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活塞的機械加工工藝,典型夾具及其cad設計-免費閱讀

2024-07-21 04:56 上一頁面

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【正文】 這些無一不說明要發(fā)展泵技術水平,必須從配套的電機、控制技術等方面同時著手,綜合考慮,最大限度地提升機電一體化綜合水平。從圖中可以看出,從以上,泵輸出流量不隨轉速變化而改變,始終保持恒定值。控制閥C端預壓彈簧調定后,節(jié)流閥兩側壓力差在控制閥閥芯上產生的液壓力與彈簧力相平衡,閥芯處于中垃,斜盤傾角固定在某一角度,泵輸出流量為調定值。由于內外彈簧的合成剛度更大,變量特性為折線,線的斜率取決于內外彈簧的合成剛度。 為使泵功率為一恒值,理論上,泵出口壓力與輸出流量應保持雙曲線關系。如用外液壓源可實現(xiàn)遠程無級變量。當控制閥處于中位時,斜盤穩(wěn)定在一定的位置上。 由此可知,變量的型式是多種多樣的,下面介紹其中最常用的幾種變量機構。 綜上所述,作用在斜盤上的總力矩為 調節(jié)機構的負載力矩應滿足下式: 9 變量機構軸向柱塞泵通過變量機構改變直軸泵斜盤傾斜角或斜軸泵擺缸擺動角,以改變輸出流量的方向和大小。作用于斜盤轉軸的力矩為 式中柱塞液壓平均合力為 式中 ——排油腔壓力; ——吸油腔壓力; ——柱塞底部液壓力;作用力壁, =所以 此力矩與配油盤過渡區(qū)結構有關。同時,考慮到加工﹑安裝等誤差,應在安裝孔與滑靴徑部之間保留有適當間隙J。它的特點是在滑靴頸部裝一回程盤2,并用螺紋環(huán)聯(lián)結在斜盤上。壁厚初值可由結構尺寸確定。配油盤的總支承面積F為 式中 ——輔助支承面通油槽總面積; (K為通油槽個數(shù),B為通油槽寬度) ﹑——吸﹑排油窗口面積。對泵的壽命影響很大。 對于奇數(shù)泵,在缸體旋轉過程中,每一瞬時參加排油的柱塞數(shù)量和位置不同。 夾緊方式的選擇夾緊方式的確定,起初我考慮各種各樣的方案,但是都沒有成形,最后我考慮用3個螺紋孔來夾緊。為了減少工藝系統(tǒng)的彈性變形和已加工表面的殘留面積高度,半精加工和精加工時一般多采用較小的切削深度和進給量。在確定切削用量時,應綜合考慮零件的生產綱領、加工精度、和表面粗糙度、材料、刀具的材料及耐用度等方面因素。車削:粗車右端面至56。2 .畢業(yè)設計基本要求(1)內容完整,步驟齊全。閥門主要有密封、強度、調節(jié)、流通、啟閉等性能,其中前二者是一切閥門最基本最重要的性能。目 錄前言一 制造技術畢業(yè)設計的目的 ………………………………………………4二 制造技術畢業(yè)設計的基本任務與要求……………………………… …4 設計任務………………………………………………………………4 畢業(yè)設計基本要求 ………………………………………………… 4三 畢業(yè)設計說明書的編寫………………………………………………… 4四 工件的結構分析…………………………………………………………..5五 工藝工序安排……………………………………………………………..7六 切削用量的確定……………………………………………………………9七 夾具體的設計…………………………………………………………….105 配油盤受力分析與設計…………………………………………………………… 13…………………………………………………………………… 14…………………………………………………………………………16 ……………………………………………………………………… 17………………………………………………………………………… 17………………………………………………………………………17 ……………………………………………………………17﹑比功pv…………………………………………………………… 176 缸體受力分析與設計…………………………………………………………………17 ………………………………………………………………………17 …………………………………………………………18 ……………………………………………… 18 ﹑外直徑﹑的確定…………………………………………… 18…………………………………………………………………… 187柱塞回程機構設計…………………………………………………198 斜盤力矩分析……………………………………………………………………………… 19……………………………………………………………………… 19……………………………………………………………………19 ……………………………………………………………20 ………………………………………………………………………21……………………………………………………21 ………………………………………………………… 22…………………………………………………………… 22……………………………………………………………………… 22 …………………………………………………………23 …………………………………………………………………23 ………………………………………………24 ………………………………………………………………………249 變量機構……………………………………………………………………………………26 ……………………………………………………………………………26………………………………………………………………………27 …………………………………………………………………………27 ………………………………………………………………………27結論…………………………………………………………………………………………
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