活塞的機(jī)械加工工藝，典型夾具及其cad設(shè)計(jì)-wenkub
2023-07-11 04:56:21 本頁面
【正文】 sm, the request is smooth, therefore selects the tool and the size carries on the examination to the order to achieve the ponents precision the request.Key word：Jig, examination, technological design1制造技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的機(jī)械制造技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)是培養(yǎng)機(jī)械工程類專業(yè)學(xué)生應(yīng)職應(yīng)崗能力的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)聲能全面綜合的運(yùn)用所學(xué)的理論和時(shí)間知識(shí)，進(jìn)行零件機(jī)械加工工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計(jì)。閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。簡(jiǎn)稱閥。通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封和緊固件等組成。工業(yè)管道的各種閥門，常用公稱壓力pN（在規(guī)定溫度下允許承受的最大工作壓力）和公稱通徑DN（閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑）作為基本參數(shù)。其基本目的是：（1）培養(yǎng)工程意識(shí)。2 制造技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)的基本任務(wù)與要求2 .設(shè)計(jì)任務(wù)（1）設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜的零件的加工工藝規(guī)程；（2）設(shè)計(jì)一個(gè)專用夾具；（3）編寫設(shè)計(jì)說明書。（4）正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。粗臺(tái)階、Φ80。鉆削：、鉸孔Φ38H9。六、切削用量的確定正確地確定切削用量,對(duì)保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益，都有著重要的意義。提高切削速度、增大進(jìn)給量和切削深度，都能提高金屬切除率，但在這三個(gè)要素中，切削速度對(duì)刀具耐用度影響最大，其次是進(jìn)給量，影響最小的是切削深度。半精加工、精加工時(shí)的切削深度一般根據(jù)粗加工后留下的加工余量來確定，而進(jìn)給量主要根據(jù)表面粗糙度來確定。以下是Φ38H9切削加工：曲面挖槽粗加工生成一系列平面銑削，是一種最常用的曲面粗加工方法。 定位方式的選擇根基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，我們采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)來作為我們的定位基準(zhǔn)，即采取一面二孔的形式進(jìn)行定位。不同類型的軸向柱塞泵使用的配油盤是有差別的，但是功用和基本構(gòu)造則相同。即外封油帶分離力，內(nèi)封油帶分離力，排油窗高壓油對(duì)缸體的分離力。當(dāng)有個(gè)柱塞排油時(shí)，封油帶實(shí)際包角為 當(dāng)有個(gè)柱塞排油時(shí)，封油帶實(shí)際包角為 平均有個(gè)柱塞排油時(shí)，平均包角為 式中 ——柱塞間距角， ； ——柱塞腔通油孔包角，這里取。這種高低壓交替的沖擊壓力嚴(yán)重降低流量脈動(dòng)品質(zhì)，產(chǎn)生噪音和功率消耗以及周期性的沖擊載荷。式中 ——泵理論流量； ——配油窗面積，； ——許用吸入流速，=2～3m/s。輔助支承面上開有寬度為B的通油槽，起卸荷作用。32 / 326 缸體受力分析與設(shè)計(jì)在工作過的配油盤表面上?？吹皆诟邏簠^(qū)一側(cè)有明顯的偏磨現(xiàn)象，偏磨會(huì)使缸體與配油盤間摩擦損失增大，泄漏增加，油溫升高，油液粘性和潤滑性下降，而影響到泵的壽命，造成偏磨的原因，除了可能有受力不平衡外，主要是缸體力矩不平衡，使缸體發(fā)生傾倒。 式中 ——通油孔長度，； ——通油孔寬度，；﹑外直徑﹑的確定為保證缸體在溫度變化和受力狀態(tài)下，各方向的變形量一致，應(yīng)盡量使各處壁厚一致（），即。 ——缸體材料許用應(yīng)力，對(duì)ZQAL9—4：=600～800 缸體結(jié)構(gòu)尺寸缸體剛度也按厚壁筒校驗(yàn)，其變形量為 式中 E——缸體材料彈性系數(shù)； ——材料波桑系數(shù)，對(duì)剛質(zhì)材料=～，青銅=～； ——允許變形量，一般剛質(zhì)缸體取，青銅則取。固定間隙式回程結(jié)構(gòu)使用于帶滑靴的柱塞。盤上為滑靴安裝孔徑，為滑靴安裝孔分布圓直徑。因此，取橢圓長﹑短軸的平均值較合理，即 ﹑短軸端點(diǎn)A或B的最大偏心距相等，且為，因而 為了允許滑靴在任一方向偏離，而不與回程盤干涉，回程盤的安裝孔徑應(yīng)比滑靴徑部直徑d大。對(duì)斜盤力矩的分析，將對(duì)設(shè)計(jì)變量機(jī)構(gòu)提供依據(jù)。泵各柱塞受液壓作用力合力平均值的合力作用點(diǎn)可以看成是通過球心平面3與缸體軸線2的交點(diǎn)。該力矩方向與斜盤擺動(dòng)方向相反，阻止斜盤擺動(dòng)。由于斜盤與回程盤的中心不在斜盤轉(zhuǎn)軸上，則產(chǎn)生的自重力矩為 式中 G——斜盤與回程盤重量； C——斜盤與回程盤重心到斜盤轉(zhuǎn)軸的距離。按照性能參數(shù)還可分為恒功率式、恒壓式、恒流量式等。(c)中，用帶有電磁閥的外液壓源控制，可成為遠(yuǎn)程液控變量式；如果用伺服閥控制變量缸，并使泵出口壓力為恒值，可成為恒壓變量型式。 手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)原理及特征 圖中表明手動(dòng)變量機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)雙向變量?？刂崎y的閥套與變量活塞桿相連，變量缸的缸體與泵體相連。與此同時(shí)，由于閥套與活塞桿相連，閥套也向右移動(dòng)逐步關(guān)閉油路l和2，于是斜盤穩(wěn)定在新的位置上。變量信號(hào)輸入可以是手動(dòng)，也可以是電動(dòng)。變量機(jī)構(gòu)原理如圖9—3(a)所示。工作原理與手動(dòng)伺服變量機(jī)構(gòu)類似。（a）所示的變量特性就是采用內(nèi)外雙彈簧和機(jī)械限位裝置控制的恒功率變量特性。當(dāng)泵壓力繼續(xù)升高到圖示值時(shí)，內(nèi)彈簧也參與工作。恒功率變量是常用的變量型式之一，能充分發(fā)揮原動(dòng)機(jī)的功率效能，并使液壓設(shè)備體積小、重量輕。 （a） ( b ) 恒流量變量機(jī)構(gòu)原理及特征 圖中恒流量變量機(jī)構(gòu)由帶有節(jié)流閥的雙邊控制閥(恒流量閥)和差動(dòng)變量缸組成。此時(shí)，閥芯上液壓力與彈簧力重新平衡閥芯處于中位，斜盤傾角穩(wěn)定，泵輸出流量為恒定值。為保持調(diào)定流量的最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)
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