【正文】 毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)2030 mm處擦洗干凈并保持干燥。對于較寬（ mm）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。漿液一次配備數(shù)量，需按漿液的凝固時間及進(jìn)漿速度來確定。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。 MPa， MPa。達(dá)到規(guī)定壓力后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。⑤灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。：①灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲存，遠(yuǎn)離火源。③工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。三、墻面施工施工步驟：原墻面清底—鉆孔—清洗原墻面—刷素水泥砂漿—鋪設(shè)鋼筋，安設(shè)錨筋—噴射混凝土（逐層抹水泥砂漿）—結(jié)硬后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)—裝飾施工施工方法：，對原墻有損壞或酥堿較嚴(yán)重的部位，先進(jìn)行局部拆砌，修補(bǔ)；對原墻面原有強(qiáng)度較低、粘結(jié)不牢的粉飾層、光滑的面磚或石料飾面層等必須鏟除，并用鋼絲刷和壓力水刷洗干凈，對粘結(jié)良好無空脹的原有水泥砂漿粉飾層可不鏟除，但應(yīng)鑿毛、并將表面油污刷洗干凈，一般的清水墻用高壓水刷洗干凈。：，直至露出金屬光澤。，使其無油污以增加粘接力。，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計要求的鋼筋網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設(shè)計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。錨固鋼筋按設(shè)計要求錨在板墻內(nèi)，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)，綁扎時應(yīng)逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。(鋼筋混凝土板墻施工方法)，施工順序應(yīng)自下而上。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。②掌握噴射厚度，噴射順序。④混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。各層砂漿的接茬部位必須錯開，要求壓平粘牢，最后一層砂漿初凝時，再壓光兩三遍，以增強(qiáng)密實度。，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。新增框架梁、柱自下而上逐層進(jìn)行施工，并在施工前清除上層樓面上所存放的物品，對柱穿樓板處的樓板采取支護(hù)措施，確保結(jié)構(gòu)及施工安全。沿柱高分步支模、分步澆注混凝土。，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率不得超過50 %。、分層振搗，分層厚度不得大于400 mm，并做到振搗密實?？蚣芰海?、側(cè)模采用組合鋼模板散拼散支，局部輔以木模。，錨固長度要符合設(shè)計要求。，方可拆除底模和支撐腳手架?；靥钣猛潦褂们皯?yīng)過篩，其粒徑不大于50 mm。灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或不足時應(yīng)采取晾干或灑水濕潤措施。采用機(jī)械和人工夯實相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時采用人工夯實外，其余部位采用機(jī)械打夯。六、裝修施工墻面抹灰刷涂料：：：墻面澆水 → 貼灰餅 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 抹罩面灰，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。：，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。認(rèn)真做好清理基層，填補(bǔ)縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強(qiáng)觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。外墻面磚：：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。：先刷一道摻水重10 %的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（1∶3水泥砂漿），第一遍厚度為5 mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8－12 mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。排磚時要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。但亦要注意一致和對稱。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，同時墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。每貼好一行面磚，應(yīng)及時用靠尺橫豎向靠直。：分格條采用木條，縫寬根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后確定?？p子勾完后用布或棉絲蘸20 % 稀鹽酸及時將面磚擦洗干凈。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時后灑水，保持濕潤養(yǎng)護(hù)15天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。找坡、保溫層施工：基層清理、找平→管根堵孔固定→彈線找坡→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗收→抹找平層、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理干凈并抹20 mm 1∶3水泥砂漿找平層。：1∶6水泥焦渣，最薄處30 mm，從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。 mm厚1∶。，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進(jìn)行下道工序。，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細(xì)豆石做保護(hù)層。：，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。木門安裝：：彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點固定。，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。 套管制作、安裝：① 本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。② 室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管。B、穿墻套管長度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套管長度應(yīng)為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。穿樓板時套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm，穿墻套管與墻面齊平。B、安裝防水套管時，將加工好的防水套管在澆注砼前按設(shè)計部位固定好，校對合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實。 給水管道安裝① 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時，,交叉鋪設(shè)時,且給水管在上。③ 給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連接件。⑤ 冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合以下規(guī)定:A、上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管的上面。C、在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè),標(biāo)志須正確。② 熱熔接時注意事項連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。立管垂直度的保證，采用1－3層垂線法。⑥ 其它A、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀物污染；操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對PP－R管材進(jìn)行明火烘彎。C、管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。⑦ 閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,安裝閥門前,按設(shè)計核對型號,，才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。B、在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:在立管上每二層設(shè)置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差為177。C、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè)置清掃口,污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm。A2檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通。A4按實測小樣圖選定合格的管材和管件,進(jìn)行配管。A5做管道支架。A7管道安裝自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工。B、立管安裝B1立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架。安裝完畢,隨即將立管固定。C2粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,緊住鐵絲臨時加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊。C4洞口支模澆筑水泥砂漿封堵。D、驗收前檢查和校驗：D1連接點或接口的整潔、牢固和密封性。D3伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性。E、質(zhì)量要求：E1承插管道的接口，應(yīng)以麻絲填充，用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接。E3在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:1)在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差土20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修。E4塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時,應(yīng)采用角鋼支架固定,U型卡應(yīng)外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部的彎管處應(yīng)有支墩。E6塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié):1) 若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必須露出保護(hù)臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時,可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必須露出地面40mm。3)立管與水平管上的合流部的間距在2~4米時或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1個。5) 水平管穿墻時,宜設(shè)套管。 各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機(jī)械鉆眼，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在12cm 墻上或加氣砼內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在托架上或吊架上，嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝時支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上，橫向長度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。① 衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:A、。② 地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN7DN100的扣盅高度分別為90、9108mm。④ 與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時。⑥ 衛(wèi)生器具的固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。⑧ 衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下規(guī)定:A、。C、。⑨ 地漏應(yīng)設(shè)于地面的最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN7DN100的扣盅高度分別為90、9108mm。 管道系統(tǒng)吹掃和清洗給水、熱水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前，必須用水沖洗管道，直到出水口的色度和透明度與進(jìn)水目測一致合格，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗合格后，方可使用。吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。十、暖氣工程干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。安裝時要注意方向，決不能安反。嚴(yán)禁在距支架50MM以內(nèi)的位置上設(shè)置焊口或分支點。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。檢查立管上每個預(yù)留口的標(biāo)高角度是否正確、準(zhǔn)確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時封堵。隱蔽管道在封閉前必須提前進(jìn)行壓力試驗，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗收手續(xù)。構(gòu)造符合要求，滑動支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求的1/3。法蘭連接時，對接平行、嚴(yán)密、不允許用雙層以上墊片。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。明裝管道的接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計。質(zhì)量要求:① ,最高點和最低點分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動排氣閥,并引至附近水池或室外。安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞。④ 采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊。⑥ 干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣。⑧ 管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50mm。散熱器安裝① 散熱器支管應(yīng)有坡度,坡度值為5mm,。③ 散熱器的安裝高度一般距地面100