【正文】 引風(fēng)。③迅速關(guān)閉鍋爐出主氣閥，開(kāi)啟排氣閥、安全閥，降低蒸汽壓力。在以上操作過(guò)程中，一般均不需向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，特別是缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水，防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。防止鍋爐爆炸的預(yù)防措施為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故，除了要對(duì)鍋爐正確設(shè)計(jì)和選材，確保制造和安裝質(zhì)量，以及進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保持設(shè)備完好外，在運(yùn)行中還要特別做好以下幾項(xiàng)工作：防止超壓①保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，防止驟然降低負(fù)荷，導(dǎo)致汽壓上升。應(yīng)每隔一段時(shí)間人工排放一次，并定期做自動(dòng)排氣實(shí)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作呆滯，必須及時(shí)修復(fù)。如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或動(dòng)作不正常，必須及時(shí)調(diào)換?？刂扑辉谡Ｋ?，經(jīng)常沖洗水位，定期維護(hù)檢查水位報(bào)警裝置或超溫警報(bào)裝置。正確使用水處理設(shè)備，保持爐水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。防止腐蝕：因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和爐水質(zhì)量合格。防止裂紋和起槽：保持燃燒穩(wěn)定，防止鍋爐驟冷驟熱。（二）熱水鍋爐汽化及處理鍋水汽化癥狀①鍋內(nèi)有水擊響聲，管道發(fā)生震動(dòng)。③超溫警報(bào)器發(fā)出警報(bào)訊號(hào)。應(yīng)急處理：①突然停電后接通備用電源，或者啟用由內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)的備用循環(huán)水泵。同時(shí)打開(kāi)爐門和省煤器旁路煙道，使?fàn)t內(nèi)溫度迅速降低。④當(dāng)鍋水溫度急劇上升，出現(xiàn)嚴(yán)重汽化時(shí)，應(yīng)緊急停爐。而且是熱值較高的易燃物，若運(yùn)行中漏入爐膛內(nèi)，著火燃燒會(huì)使?fàn)t膛溫度升高，爐內(nèi)壓力增大而爆炸。②若沒(méi)裝緊急滅火裝置或失靈，則應(yīng)緊急停爐。②應(yīng)裝有爐膛滅火裝置（如蒸汽滅火），但注意嚴(yán)禁用水作為滅火劑，鍋爐房應(yīng)備有足夠的適用的消防設(shè)備。④應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，特別是非焊接的連接部位，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即檢修或更換。②加熱爐玻璃視孔有滲漏或在安裝溫度計(jì)時(shí)有空氣進(jìn)入道生爐內(nèi)，升溫后也未排除空氣，結(jié)果道生油與空氣形成爆炸性混合物，在高溫作用下發(fā)生爆炸。開(kāi)車前又未事先升溫融化。④沒(méi)有安裝安全泄壓裝置和溫度、壓力指示裝置或上述裝置在使用過(guò)程中失靈。預(yù)防方法：①購(gòu)買有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。（安全閥、壓力表、測(cè)溫度儀表、液位計(jì)）③健全道生油加熱爐的安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)職工責(zé)任心，教育職工嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程、精心操作、認(rèn)真維護(hù)、杜絕跑、漏現(xiàn)象。⑤聯(lián)苯混合物的配比不當(dāng)會(huì)影響它的凝固點(diǎn)，從而增加循環(huán)阻力，甚至破壞循環(huán)鍋爐燒壞。鼓包、爆管事故原因：①聯(lián)苯混合物在345～415℃的高溫下會(huì)逐漸分解焦化。致使金屬過(guò)熱而鼓包或爆管。應(yīng)急處理：①當(dāng)聯(lián)苯混合物內(nèi)的焦油含量達(dá)到10%時(shí)，應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行，進(jìn)行清洗，更換聯(lián)苯混合物。預(yù)防方法：①及時(shí)消除焦油結(jié)垢物，并對(duì)聯(lián)苯混合物進(jìn)行定期化驗(yàn)。②應(yīng)按規(guī)定時(shí)間間隔進(jìn)行檢查和清洗，一般不得超過(guò)8000h（鍋爐運(yùn)行時(shí)間）。應(yīng)急處理：立即停爐檢修。②鍋爐管道及附件的連接應(yīng)盡量采用焊接結(jié)構(gòu)，不得采用螺紋連接，并應(yīng)設(shè)置管道的熱膨脹補(bǔ)償裝置；③所有與載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。⑥鍋爐在新裝、移裝、大檢修或使用每隔六年進(jìn)行液壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。殘?zhí)康戎笜?biāo)大大超標(biāo)，運(yùn)行中這些物質(zhì)沉積在鍋筒底部或管壁上，使之過(guò)熱。應(yīng)急處理：應(yīng)中斷燃燒，關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)和燃燒裝置，找出原因并采取措施。②控制使用溫度。定期適當(dāng)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體必須預(yù)先脫水，否則將會(huì)因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運(yùn)行。⑤加熱爐的進(jìn)液口和出液口必須裝有測(cè)溫儀表、并設(shè)有超溫報(bào)警器。⑦膨脹槽應(yīng)裝有液位計(jì)和最低液位報(bào)警器。②由于焊接質(zhì)量問(wèn)題，熱媒輸送主管焊縫部分脫落，致使大量導(dǎo)熱油外漏。應(yīng)急處理：導(dǎo)熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要的辦法是把火焰和導(dǎo)熱有關(guān)立即分隔開(kāi)，對(duì)不設(shè)置爐膛輻射受熱面的導(dǎo)熱油鍋爐，只要將在爐膛上部的旁通煙道打開(kāi)就可以。②所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。③鍋爐點(diǎn)火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不應(yīng)少于60min,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次泄漏檢查，確認(rèn)一切正常之后，方可開(kāi)始點(diǎn)火。應(yīng)急處理：①一般情況下可通過(guò)設(shè)計(jì)、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制，必要時(shí)可通過(guò)鍋爐泄油閥進(jìn)行減壓。預(yù)防方法：①在鍋爐油進(jìn)出口接管上安裝壓差控制器，并隨時(shí)觀察當(dāng)壓差高于給定值時(shí)，自動(dòng)報(bào)警。爆沸事故原因：①加入新油后未進(jìn)行煮油排除水分，揮發(fā)物。②溫升過(guò)快導(dǎo)致熱油的體積急劇膨脹，因?yàn)閷?dǎo)熱油的體積膨脹是溫度的函數(shù)，大致每升溫10℃，體積增長(zhǎng)1%。若控制不住應(yīng)立即緊急停爐。②控制導(dǎo)熱油升溫速度。電 梯（一）困人事故應(yīng)急處理：①發(fā)生電梯困人事故時(shí)，電梯管理員到達(dá)指定位置后根據(jù)指層燈、PC顯示、選層器橫桿或打開(kāi)廳門觀察判斷較廂所在位置。②到電梯較廂所在的位置后與被困人員取得聯(lián)系或用機(jī)房電話與被困人員取得聯(lián)系，通知他們，務(wù)必使其保持鎮(zhèn)靜，不得驚慌，不要爬窗，不要扒門，不可將身體任何部位伸出較廂外，靜心等待救援人員的救援，并說(shuō)明較廂隨時(shí)可能移動(dòng)，盡量站在電梯轎內(nèi)中央。③（高于或低于）位置時(shí)的救援（1） 拉下電梯電源開(kāi)關(guān)。（3） 在轎頂用人力開(kāi)啟較廂門。（5） 重新關(guān)好廳門④（1） 進(jìn)入機(jī)房切斷電源。（3） 實(shí)施手動(dòng)盤車程序，救援人員之一把旋柄，另一救援人員手持釋放桿，輕輕撬開(kāi)制動(dòng)器，利用較廂自重向正方移動(dòng)。確認(rèn)剎車無(wú)誤后，放開(kāi)盤車手輪。重新關(guān)好門，確認(rèn)門鎖已鎖上。②按動(dòng)有消防功能電梯的消防按扭，使消防電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài)，以供消防人員使用，對(duì)無(wú)消防功能的電梯，應(yīng)當(dāng)立即將電梯直駛至首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃Ｅc火災(zāi)尚未蔓延的樓層。③井道內(nèi)或電梯轎廂內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須立即停梯疏導(dǎo)乘客撤離，切斷電源，用滅火器滅火。⑤相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，也應(yīng)停梯，以避免因火災(zāi)停電造成困人事故。②震前沒(méi)有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生震級(jí)和強(qiáng)度較大的地震，一旦有震感應(yīng)當(dāng)立即就近停梯，乘客迅速離開(kāi)電梯轎廂。應(yīng)對(duì)濕水的應(yīng)急措施①當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或坑底進(jìn)水時(shí)，應(yīng)當(dāng)將電梯轎廂停于進(jìn)水層站的上二層，停梯斷電