特種設(shè)備常見事故的應(yīng)急處理和預(yù)防-全文預(yù)覽
【正文】 、處理方法，防范措施等記錄清楚并存檔。③地震后應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員對(duì)電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，正常后方可恢復(fù)使用。④有共用井道的電梯發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即將其余尚未發(fā)生火災(zāi)的電梯停于遠(yuǎn)離火災(zāi)蔓延區(qū)，或交給消防人員用以滅火使用。（二）發(fā)生火災(zāi)、地震、濕水事故應(yīng)對(duì)火災(zāi)的應(yīng)急措施①立即向消防部門報(bào)警。為了避免較廂移動(dòng)太快發(fā)生危險(xiǎn)，操作時(shí)應(yīng)一撬一放使較廂逐步移動(dòng)，注意觀察平層標(biāo)志，使轎廂移動(dòng)，當(dāng)?shù)赖狡綄訁^(qū)域后停止盤車。（4） 協(xié)助乘客離開較廂。同時(shí)溫清被困人員數(shù)量，有無體弱者，如孕婦、老年人、有沒有受傷。③設(shè)置高位膨脹油槽。③液位過高應(yīng)急處理：必須盡量減弱火勢(shì)，設(shè)法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。②在鍋爐油出口管上安裝導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)器，當(dāng)油溫度高于給定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警。爆炸事故原因：由于導(dǎo)熱油中含水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然升高。預(yù)防方法：①導(dǎo)熱油在高溫時(shí)滲透性強(qiáng)，因此管道連接以焊接為好，適當(dāng)輔以法蘭連接，不得采用螺紋連接，法蘭連接時(shí)應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。泄漏事故原因：①由于導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng)，法蘭墊片處較為嚴(yán)重。④油路中采用不銹鋼粉末軋制法制成的不銹鋼過濾器，濾去懸浮在油中的由于運(yùn)行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱爐管的損壞。預(yù)防方法：①控制流速。液相爐鼓包、爆管事故原因：①使用質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)劣質(zhì)油或再生油。預(yù)防方法：①購買有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品，并委托有資質(zhì)的單位安裝。一般每三個(gè)月至少取樣分析一次，并根據(jù)化驗(yàn)情況及時(shí)更換新的載體或進(jìn)行再生處理。②聯(lián)苯混合物常年使用很容易受熱分解出游離碳，而焦油結(jié)垢物逐漸堵塞輸送管道。為此，在使用中必須定期就愛農(nóng)村混合物的配比，掌握變化情況及時(shí)加以處理。②應(yīng)裝有下列主要安全附件和裝置，并保證靈敏可靠。鍋爐升火后，道生油不能在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，造成鍋爐局部超溫、超壓甚至爆炸。超壓事故原因：①當(dāng)聯(lián)苯混合物中含有水分時(shí)，短時(shí)間內(nèi)迅速汽化，壓力驟增，導(dǎo)致加熱爐超壓引起爆炸。預(yù)防方法：①鍋爐設(shè)計(jì)圖樣須經(jīng)省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門審批，制造廠應(yīng)持有《有機(jī)熱載體爐專用制造許可證》，以確保設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，制造質(zhì)量符合要求。（三）有機(jī)熱載體鍋爐氣相爐燃燒爆炸事故原因：道生油的閃點(diǎn)低僅為102℃，并且它的滲透性強(qiáng)，系統(tǒng)中只要有一微孔就會(huì)泄露。②突然停電，又無備用電源，應(yīng)切斷通外管線；有條件時(shí)，可向鍋爐內(nèi)加自來水，并且通過鍋爐出水口的泄放閥緩慢排出，使鍋水一面流動(dòng)，一面降溫，直至消除爐內(nèi)余熱為止。②壓力突然升高。加強(qiáng)鍋內(nèi)停爐保養(yǎng)工作，及時(shí)清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。②防止積垢。③定期校驗(yàn)壓力表，確保壓力表指示準(zhǔn)確。以上只是一般操作步驟，特殊情況還是要應(yīng)變處理。②迅速清出爐內(nèi)燃煤，將火熄滅。應(yīng)急處理：①切斷燃料供應(yīng)管路。③查明原因和消除故障后重新點(diǎn)火。②爐膛內(nèi)變暗，由看火孔看不到火焰。③如果跌落少量耐火磚，或外爐墻有輕微凸出時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行中檢查，暫時(shí)維持運(yùn)行，待鍋爐停用后檢修。④外爐墻嚴(yán)重凸出開裂，有倒塌危險(xiǎn)。④如果爐墻倒塌或其他損壞，影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊急停爐。應(yīng)急處理①立即停止?fàn)t內(nèi)供給燃料，停止送風(fēng)、引風(fēng)，嚴(yán)密關(guān)閉煙道門。②煙道內(nèi)負(fù)壓急劇下降，或者形成正壓。⑤弄清超壓產(chǎn)生的原因后，再?zèng)Q定壓火火恢復(fù)運(yùn)行。鍋爐超壓事故應(yīng)急處理：①減弱燃燒。③如果有幾臺(tái)鍋爐并列供汽時(shí)，應(yīng)將爆管鍋爐與蒸汽母管解列。②如省煤器煙氣進(jìn)出口擋板很密封，省煤器被隔絕后可不停爐檢修。②全開鍋筒表面排污閥，并適當(dāng)開啟定期排污閥，同時(shí)加大給水，保持正常水位，以降低鍋爐的含鹽量，提高鍋水品質(zhì)。②水位繼續(xù)升高時(shí)，應(yīng)開啟排污閥和事故放水閥放水。②經(jīng)常沖洗水位表，確保水位表指示水位準(zhǔn)確。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃料。按照以下程序進(jìn)行“叫水”先開啟水位表放水旋塞，再關(guān)閉汽連管旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)，此時(shí)水位表的上部沒有壓力，只要水位不低于水連管孔，借助鍋筒內(nèi)的氣壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。①輕微缺水：指鍋筒內(nèi)水位從水位表內(nèi)消失后，用沖洗位表和“叫水”的方法，水位能出現(xiàn)，稱為鍋爐輕微缺水。鍋爐事故中，發(fā)現(xiàn)最多的是缺水事故，缺水事故分為兩種情況。應(yīng)急處理：首先校隊(duì)各水位表所指示的水位，正確判斷是否缺水：在無法確定缺水還是滿水時(shí)，可開啟水位表放水旋塞，若無鍋水流出，表明示缺水事故，否則是滿水事故。鍋爐輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)要查明缺水的原因，例如，給水管、爐管、省煤器管是否漏水或閥門是否開錯(cuò)等。預(yù)防方法：①加強(qiáng)鍋爐工的安全技術(shù)教育，迅速提高操作水平。滿水事故應(yīng)急處理：①當(dāng)鍋爐汽壓正常、水位高于最高安全水位線，但低于上部可見邊緣時(shí)，應(yīng)沖洗水位表，判斷水位是否為假水位，如確定水位指示準(zhǔn)確，就應(yīng)采取措施減少給水，恢復(fù)水位正常。汽水共騰事故應(yīng)急處理：①減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。省煤器損壞事故應(yīng)急處理：①對(duì)非沸騰式省煤器，應(yīng)開啟旁路煙擋板，關(guān)閉主煙道擋板，暫停使用省煤器，同時(shí)開啟省煤器旁路給水管閥門，繼續(xù)向鍋爐給水。②當(dāng)管子嚴(yán)重破裂，不能夠維持正常水位、氣壓時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施，此時(shí)，引風(fēng)機(jī)不能聽，給水繼續(xù)，盡力維持水位，防止其他管子燒壞。鍋爐運(yùn)行中水位表玻璃板（管）破裂應(yīng)急處理：鍋爐運(yùn)行中水位表玻璃板（管）破裂時(shí)應(yīng)緊急停爐檢修。④進(jìn)行上水和排污，降低爐溫。癥狀：①煙道尾部二次燃燒時(shí)，使排煙溫度急劇上升，嚴(yán)重時(shí)伴有轟鳴響聲。嚴(yán)重時(shí)爐墻倒塌，爐頂掀開，磚頭等物飛散。③如果一次點(diǎn)火未成功，不可連續(xù)點(diǎn)火，只有在經(jīng)過一段時(shí)間的通風(fēng)，確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)沒有積存可燃物時(shí)，方可重新點(diǎn)火。③爐墻轉(zhuǎn)角處，以及爐墻與鋼架、過墻套向筒等接觸處的石棉填料大量跌落，以致冷風(fēng)侵入爐膛過多，爐溫降低，鍋爐
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