【正文】 滲漏或在安裝溫度計時有空氣進入道生爐內(nèi)，升溫后也未排除空氣，結(jié)果道生油與空氣形成爆炸性混合物，在高溫作用下發(fā)生爆炸。而且是熱值較高的易燃物，若運行中漏入爐膛內(nèi)，著火燃燒會使爐膛溫度升高，爐內(nèi)壓力增大而爆炸。③超溫警報器發(fā)出警報訊號。正確使用水處理設(shè)備，保持爐水質(zhì)量符合標準。防止鍋爐爆炸的預(yù)防措施為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故，除了要對鍋爐正確設(shè)計和選材，確保制造和安裝質(zhì)量，以及進行定期檢驗，保持設(shè)備完好外，在運行中還要特別做好以下幾項工作：防止超壓①保持鍋爐負荷穩(wěn)定，防止驟然降低負荷，導(dǎo)致汽壓上升。②全力滅火。③汽壓、汽溫下降。⑤鍋爐排煙溫度升高。必要時，可向煙道內(nèi)噴入蒸汽，或者使用二氧化碳滅火機滅火。二次燃燒與煙氣爆炸事故定義：煙道尾部二次燃燒與煙氣爆炸事故，多發(fā)生于燃油、燃氣和煤粉鍋爐，在點火、停爐和處理其他事故的過程中。空氣預(yù)熱器損壞事故應(yīng)急處理：①輕微損壞時，可繼續(xù)運行，待備用爐投入運行后停爐檢查。③采取有效措施，改善鍋水品質(zhì)增加對鍋水的化驗分析次數(shù)，造成蒸汽管道水擊時，應(yīng)開啟蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（閥）將水排出。③加強給水裝置及水位報警系統(tǒng)的維護管理，定期進行校驗和調(diào)校。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，表明嚴重缺水。鍋 爐（一）蒸汽鍋爐缺水事故定義：鍋爐在運行時，當水位表指示的水位低于最低水位線時，叫鍋爐缺水。必須注意，“叫水”法不適用于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因為即使叫出了水，鍋爐內(nèi)的實際水位仍在最高火界以下，這是非常危險的。④正確安裝水位表，運行中加強檢查，防止出現(xiàn)假水位。④故障排除后，應(yīng)沖洗水位表恢復(fù)正常運行，如經(jīng)上述處理后故障仍未排除，應(yīng)緊急停爐檢查，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。②嚴重損壞時無法保證鍋爐正常運行時，應(yīng)停爐檢修。煙氣爆炸后，會造成爐膛、煙道和爐墻損壞，被迫停爐；嚴重時會使爐墻炸毀倒塌，造成重大的傷亡事故。②事故消除后，認真檢查設(shè)備，如確認可繼續(xù)運行，必須先開啟引風機10～15分鐘后，方可按操作規(guī)程重新點火運行。應(yīng)急處理：①發(fā)現(xiàn)爐墻有裂縫等損壞，應(yīng)進行嚴密性檢查，并減少負荷、加大引風，保持爐膛負壓。應(yīng)急處理：①關(guān)閉鍋爐總油閥及各運行噴嘴的進、回油閥。③嚴重時應(yīng)緊急停爐。②保持安全閥靈敏可靠，防止安全閥失靈。認真進行排污，及時清除水垢、水渣。④由安全閥排除蒸汽。應(yīng)急處理：①采用道生油鍋爐燃燒室內(nèi)裝有水蒸氣的緊急滅火裝置滅火。③停爐期間不注意保溫，道生油凝固（℃）。④道生鍋爐和整個加熱系統(tǒng)必須嚴密不漏，每次投入運行及加液時，必須嚴格進行完全脫水，脫水時一定要緩慢升高到100～110℃，直到排氣口的水蒸氣沒有時為止（排氣時注意將防空閥打開）。②若金屬斌壁過熱鼓包或爆管即應(yīng)緊急停爐，予以及時處理。④采用法蘭連接時，且只允許采用凹凸或頭⑤道生爐每年要檢修一次，檢驗或檢修時應(yīng)仔細檢查鍋爐的內(nèi)部的腐蝕情況，特別是焊縫及所有連接處的嚴密情況。③定期對導(dǎo)熱油取樣分析，及時掌握油的品質(zhì)變化情況、分析變化原因。③超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而泄漏。②嚴重時，應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。預(yù)防方法：①認真搞好煮油。（2） 用專用門廳鑰匙開啟廳門。（4） 用三角鑰匙打開電梯門，協(xié)助被困人員離開電梯轎廂。應(yīng)對地震的應(yīng)急措施①已發(fā)布地震預(yù)報的，應(yīng)根據(jù)地方人民政府發(fā)布的緊急處理措施，決定電梯是否停止，何時停止。②當有人員被壓埋在起重機下面時，應(yīng)切斷電源，采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施，將被壓人員救出。③較廂停與接近門層位置，用專用層門鑰匙開啟層門，在較頂用人力開啟轎廂門，將貨物搬出轎內(nèi)或人員撤離轎廂，重新將門關(guān)妥。④檢查超壓所涉及的受壓元件，安全附件是否正常。⑤修理或更換受損部件。（四）異常變形應(yīng)急處理①壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案操作相應(yīng)閥門，立即降壓停車。④切斷受影響的電源，做好消防和防毒準備，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)爆炸。②有可能造成設(shè)備損傷的，應(yīng)停車檢測。②立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。⑤封閉泄漏現(xiàn)場，設(shè)置安全警戒線。⑤檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件，相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)，安全附件是否正常。③加強工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程，操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。②運行中突然斷電時，座艙不能自動下降，操作人員應(yīng)該迅速打開手動閥門泄油，將高空的乘客降到地面，若為停電時，換向閥門因故不能換向時，亦采取此辦法將乘客降到地面。②當有人將腳掉進轉(zhuǎn)盤與站臺間隙時，要立即停車。③乘客萬一觸電時，要切斷電源，并及時采取必要的急救措施。①當外部供電回路電源停電，或主電機控制系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)立即開啟備用電源來供電，借輔助電機以慢速將客車拉回站內(nèi)。②如果滑行車因故障停在拖動斜坡的最高點，應(yīng)將乘客從車頭開始，依次向后進行疏散，注意一定不要從車尾開始疏散，否則滑行車重力前傾，有可能自動滑下，造成重大事故。（二）觀覽車類①當乘客上機產(chǎn)生恐懼時，要立即停車并反轉(zhuǎn)，將恐懼的乘客疏散下來，不要等轉(zhuǎn)一圈再停下來，時間長可能出現(xiàn)意外。⑤加強巡檢，注意觀察，記錄管道、支吊架的變形等情況。②立即通知工藝運行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。⑦查明泄漏原因，緊急情況下可進行專業(yè)管道堵漏。④檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)，安全附件是否正常⑤詳細記錄超壓情況及處理情況。②加強巡查，注意觀察，記錄相關(guān)儀表的顯示。⑥堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器。③對變形部位進行檢查。（三）異常響聲應(yīng)急處理：①壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度、等運行參數(shù)是否正常。⑥詳細記錄超壓情況、受損部件的修理、更換情況。移動轎廂方法如下：a、如果此時層門，較廂門處于完全閉合狀態(tài)，則應(yīng)將其完全關(guān)閉。發(fā)生火災(zāi)發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取措施救被困在高處無法逃生的人員，并應(yīng)立即切斷起重機械的電源開關(guān)，防止電氣火災(zāi)的蔓延擴大，滅火時，應(yīng)防止二氧化碳