【正文】 滲漏或在安裝溫度計(jì)時(shí)有空氣進(jìn)入道生爐內(nèi)，升溫后也未排除空氣，結(jié)果道生油與空氣形成爆炸性混合物，在高溫作用下發(fā)生爆炸。而且是熱值較高的易燃物，若運(yùn)行中漏入爐膛內(nèi)，著火燃燒會(huì)使?fàn)t膛溫度升高，爐內(nèi)壓力增大而爆炸。③超溫警報(bào)器發(fā)出警報(bào)訊號(hào)。正確使用水處理設(shè)備，保持爐水質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。防止鍋爐爆炸的預(yù)防措施為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故，除了要對(duì)鍋爐正確設(shè)計(jì)和選材，確保制造和安裝質(zhì)量，以及進(jìn)行定期檢驗(yàn)，保持設(shè)備完好外，在運(yùn)行中還要特別做好以下幾項(xiàng)工作：防止超壓①保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，防止驟然降低負(fù)荷，導(dǎo)致汽壓上升。②全力滅火。③汽壓、汽溫下降。⑤鍋爐排煙溫度升高。必要時(shí)，可向煙道內(nèi)噴入蒸汽，或者使用二氧化碳滅火機(jī)滅火。二次燃燒與煙氣爆炸事故定義：煙道尾部二次燃燒與煙氣爆炸事故，多發(fā)生于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，在點(diǎn)火、停爐和處理其他事故的過(guò)程中。空氣預(yù)熱器損壞事故應(yīng)急處理：①輕微損壞時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行，待備用爐投入運(yùn)行后停爐檢查。③采取有效措施，改善鍋水品質(zhì)增加對(duì)鍋水的化驗(yàn)分析次數(shù)，造成蒸汽管道水擊時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（閥）將水排出。③加強(qiáng)給水裝置及水位報(bào)警系統(tǒng)的維護(hù)管理，定期進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)校。如果經(jīng)過(guò)“叫水”水位表內(nèi)仍無(wú)水位出現(xiàn)，表明嚴(yán)重缺水。鍋 爐（一）蒸汽鍋爐缺水事故定義：鍋爐在運(yùn)行時(shí)，當(dāng)水位表指示的水位低于最低水位線時(shí)，叫鍋爐缺水。必須注意，“叫水”法不適用于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因?yàn)榧词菇谐隽怂仩t內(nèi)的實(shí)際水位仍在最高火界以下，這是非常危險(xiǎn)的。④正確安裝水位表，運(yùn)行中加強(qiáng)檢查，防止出現(xiàn)假水位。④故障排除后，應(yīng)沖洗水位表恢復(fù)正常運(yùn)行，如經(jīng)上述處理后故障仍未排除，應(yīng)緊急停爐檢查，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。②嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)無(wú)法保證鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)停爐檢修。煙氣爆炸后，會(huì)造成爐膛、煙道和爐墻損壞，被迫停爐；嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t墻炸毀倒塌，造成重大的傷亡事故。②事故消除后，認(rèn)真檢查設(shè)備，如確認(rèn)可繼續(xù)運(yùn)行，必須先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)10～15分鐘后，方可按操作規(guī)程重新點(diǎn)火運(yùn)行。應(yīng)急處理：①發(fā)現(xiàn)爐墻有裂縫等損壞，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，并減少負(fù)荷、加大引風(fēng)，保持爐膛負(fù)壓。應(yīng)急處理：①關(guān)閉鍋爐總油閥及各運(yùn)行噴嘴的進(jìn)、回油閥。③嚴(yán)重時(shí)應(yīng)緊急停爐。②保持安全閥靈敏可靠，防止安全閥失靈。認(rèn)真進(jìn)行排污，及時(shí)清除水垢、水渣。④由安全閥排除蒸汽。應(yīng)急處理：①采用道生油鍋爐燃燒室內(nèi)裝有水蒸氣的緊急滅火裝置滅火。③停爐期間不注意保溫，道生油凝固（℃）。④道生鍋爐和整個(gè)加熱系統(tǒng)必須嚴(yán)密不漏，每次投入運(yùn)行及加液時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行完全脫水，脫水時(shí)一定要緩慢升高到100～110℃，直到排氣口的水蒸氣沒(méi)有時(shí)為止（排氣時(shí)注意將防空閥打開(kāi)）。②若金屬斌壁過(guò)熱鼓包或爆管即應(yīng)緊急停爐，予以及時(shí)處理。④采用法蘭連接時(shí)，且只允許采用凹凸或頭⑤道生爐每年要檢修一次，檢驗(yàn)或檢修時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查鍋爐的內(nèi)部的腐蝕情況，特別是焊縫及所有連接處的嚴(yán)密情況。③定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析，及時(shí)掌握油的品質(zhì)變化情況、分析變化原因。③超溫情況下大量汽化，引起管道振動(dòng)甚至損壞而泄漏。②嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。預(yù)防方法：①認(rèn)真搞好煮油。（2） 用專用門廳鑰匙開(kāi)啟廳門。（4） 用三角鑰匙打開(kāi)電梯門，協(xié)助被困人員離開(kāi)電梯轎廂。應(yīng)對(duì)地震的應(yīng)急措施①已發(fā)布地震預(yù)報(bào)的，應(yīng)根據(jù)地方人民政府發(fā)布的緊急處理措施，決定電梯是否停止，何時(shí)停止。②當(dāng)有人員被壓埋在起重機(jī)下面時(shí)，應(yīng)切斷電源，采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施，將被壓人員救出。③較廂停與接近門層位置，用專用層門鑰匙開(kāi)啟層門，在較頂用人力開(kāi)啟轎廂門，將貨物搬出轎內(nèi)或人員撤離轎廂，重新將門關(guān)妥。④檢查超壓所涉及的受壓元件，安全附件是否正常。⑤修理或更換受損部件。（四）異常變形應(yīng)急處理①壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案操作相應(yīng)閥門，立即降壓停車。④切斷受影響的電源，做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)爆炸。②有可能造成設(shè)備損傷的，應(yīng)停車檢測(cè)。②立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。⑤封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置安全警戒線。⑤檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件，相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)，安全附件是否正常。③加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程，操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。②運(yùn)行中突然斷電時(shí)，座艙不能自動(dòng)下降，操作人員應(yīng)該迅速打開(kāi)手動(dòng)閥門泄油，將高空的乘客降到地面，若為停電時(shí)，換向閥門因故不能換向時(shí)，亦采取此辦法將乘客降到地面。②當(dāng)有人將腳掉進(jìn)轉(zhuǎn)盤與站臺(tái)間隙時(shí)，要立即停車。③乘客萬(wàn)一觸電時(shí)，要切斷電源，并及時(shí)采取必要的急救措施。①當(dāng)外部供電回路電源停電，或主電機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟備用電源來(lái)供電，借輔助電機(jī)以慢速將客車?yán)卣緝?nèi)。②如果滑行車因故障停在拖動(dòng)斜坡的最高點(diǎn)，應(yīng)將乘客從車頭開(kāi)始，依次向后進(jìn)行疏散，注意一定不要從車尾開(kāi)始疏散，否則滑行車重力前傾，有可能自動(dòng)滑下，造成重大事故。（二）觀覽車類①當(dāng)乘客上機(jī)產(chǎn)生恐懼時(shí)，要立即停車并反轉(zhuǎn)，將恐懼的乘客疏散下來(lái)，不要等轉(zhuǎn)一圈再停下來(lái)，時(shí)間長(zhǎng)可能出現(xiàn)意外。⑤加強(qiáng)巡檢，注意觀察，記錄管道、支吊架的變形等情況。②立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。⑦查明泄漏原因，緊急情況下可進(jìn)行專業(yè)管道堵漏。④檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)，安全附件是否正常⑤詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。②加強(qiáng)巡查，注意觀察，記錄相關(guān)儀表的顯示。⑥堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器。③對(duì)變形部位進(jìn)行檢查。（三）異常響聲應(yīng)急處理：①壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度、等運(yùn)行參數(shù)是否正常。⑥詳細(xì)記錄超壓情況、受損部件的修理、更換情況。移動(dòng)轎廂方法如下：a、如果此時(shí)層門，較廂門處于完全閉合狀態(tài)，則應(yīng)將其完全關(guān)閉。發(fā)生火災(zāi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取措施救被困在高處無(wú)法逃生的人員，并應(yīng)立即切斷起重機(jī)械的電源開(kāi)關(guān)，防止電氣火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大，滅火時(shí)，應(yīng)防止二氧化碳