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特種設(shè)備常見事故的應(yīng)急處理和預(yù)防(專業(yè)版)

2025-08-06 22:47上一頁面

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【正文】 ③車輛出現(xiàn)故障時(shí),服務(wù)人員在跑道內(nèi)處理故障時(shí),絕對(duì)不能再發(fā)車,以免沖撞,故障不能馬上排除時(shí),要及時(shí)將車輛移到跑道外面。(三)行駛途中水箱開鍋可將車停一會(huì)兒,等發(fā)動(dòng)機(jī)水箱冷卻再走,但是千萬不能用水澆降溫,那樣會(huì)引起炸缸。②原因不明或安全閥起跳后不能正?;刈鶗r(shí),應(yīng)立即降壓,直至停車,并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患。⑤嚴(yán)格工藝紀(jì)律,避免操作參數(shù)的異常波動(dòng)。(五)泄漏應(yīng)急處理①壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車。②立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患。(二)載貨升降機(jī)載貨升降機(jī)運(yùn)行過程中,由于故障致使貨物被困轎廂內(nèi),操作人員或安全管理人員應(yīng)立即通知維保單位,由維保單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處置。③井道內(nèi)或電梯轎廂內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),必須立即停梯疏導(dǎo)乘客撤離,切斷電源,用滅火器滅火。②到電梯較廂所在的位置后與被困人員取得聯(lián)系或用機(jī)房電話與被困人員取得聯(lián)系,通知他們,務(wù)必使其保持鎮(zhèn)靜,不得驚慌,不要爬窗,不要扒門,不可將身體任何部位伸出較廂外,靜心等待救援人員的救援,并說明較廂隨時(shí)可能移動(dòng),盡量站在電梯轎內(nèi)中央。③鍋爐點(diǎn)火前,導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不應(yīng)少于60min,同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次泄漏檢查,確認(rèn)一切正常之后,方可開始點(diǎn)火。應(yīng)急處理:應(yīng)中斷燃燒,關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)和燃燒裝置,找出原因并采取措施。致使金屬過熱而鼓包或爆管。④應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),特別是非焊接的連接部位,如發(fā)現(xiàn)問題立即檢修或更換。(二)熱水鍋爐汽化及處理鍋水汽化癥狀①鍋內(nèi)有水擊響聲,管道發(fā)生震動(dòng)。在以上操作過程中,一般均不需向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,特別是缺水或滿水所造成的事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)進(jìn)水,防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水使管道內(nèi)發(fā)生水錘。1鍋爐熄火事故燃油鍋爐在正常運(yùn)行中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生突然熄火的現(xiàn)象:①爐膛負(fù)壓突然增大。嚴(yán)重時(shí)爐墻倒塌,爐頂掀開,磚頭等物飛散。②當(dāng)管子嚴(yán)重破裂,不能夠維持正常水位、氣壓時(shí),應(yīng)采取緊急停爐措施,此時(shí),引風(fēng)機(jī)不能聽,給水繼續(xù),盡力維持水位,防止其他管子燒壞。預(yù)防方法:①加強(qiáng)鍋爐工的安全技術(shù)教育,迅速提高操作水平。①輕微缺水:指鍋筒內(nèi)水位從水位表內(nèi)消失后,用沖洗位表和“叫水”的方法,水位能出現(xiàn),稱為鍋爐輕微缺水。②水位繼續(xù)升高時(shí),應(yīng)開啟排污閥和事故放水閥放水。鍋爐超壓事故應(yīng)急處理:①減弱燃燒。④如果爐墻倒塌或其他損壞,影響鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)緊急停爐。③查明原因和消除故障后重新點(diǎn)火。③定期校驗(yàn)壓力表,確保壓力表指示準(zhǔn)確。②突然停電,又無備用電源,應(yīng)切斷通外管線;有條件時(shí),可向鍋爐內(nèi)加自來水,并且通過鍋爐出水口的泄放閥緩慢排出,使鍋水一面流動(dòng),一面降溫,直至消除爐內(nèi)余熱為止。鍋爐升火后,道生油不能在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán),造成鍋爐局部超溫、超壓甚至爆炸。一般每三個(gè)月至少取樣分析一次,并根據(jù)化驗(yàn)情況及時(shí)更換新的載體或進(jìn)行再生處理。④油路中采用不銹鋼粉末軋制法制成的不銹鋼過濾器,濾去懸浮在油中的由于運(yùn)行中生成的高聚合物和碳粒,以防止加熱爐管的損壞。②在鍋爐油出口管上安裝導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)器,當(dāng)油溫度高于給定值時(shí),能自動(dòng)報(bào)警。(4) 協(xié)助乘客離開較廂。③地震后應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員對(duì)電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,正常后方可恢復(fù)使用。移動(dòng)轎廂方法如下:a、如果此時(shí)層門,較廂門處于完全閉合狀態(tài),則應(yīng)將其完全關(guān)閉。(三)異常響聲應(yīng)急處理:①壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度、等運(yùn)行參數(shù)是否正常。⑥堵塞泄漏部位,將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器。④檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng),安全附件是否正常⑤詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。②立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患。(二)觀覽車類①當(dāng)乘客上機(jī)產(chǎn)生恐懼時(shí),要立即停車并反轉(zhuǎn),將恐懼的乘客疏散下來,不要等轉(zhuǎn)一圈再停下來,時(shí)間長(zhǎng)可能出現(xiàn)意外。①當(dāng)外部供電回路電源停電,或主電機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即開啟備用電源來供電,借輔助電機(jī)以慢速將客車?yán)卣緝?nèi)。②當(dāng)有人將腳掉進(jìn)轉(zhuǎn)盤與站臺(tái)間隙時(shí),要立即停車。③加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn),熟悉掌握工藝流程,操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。⑤封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置安全警戒線。②有可能造成設(shè)備損傷的,應(yīng)停車檢測(cè)。(四)異常變形應(yīng)急處理①壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車。④檢查超壓所涉及的受壓元件,安全附件是否正常。②當(dāng)有人員被壓埋在起重機(jī)下面時(shí),應(yīng)切斷電源,采取千斤頂、起吊設(shè)備、切割等措施,將被壓人員救出。(4) 用三角鑰匙打開電梯門,協(xié)助被困人員離開電梯轎廂。預(yù)防方法:①認(rèn)真搞好煮油。③超溫情況下大量汽化,引起管道振動(dòng)甚至損壞而泄漏。④采用法蘭連接時(shí),且只允許采用凹凸或頭⑤道生爐每年要檢修一次,檢驗(yàn)或檢修時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查鍋爐的內(nèi)部的腐蝕情況,特別是焊縫及所有連接處的嚴(yán)密情況。④道生鍋爐和整個(gè)加熱系統(tǒng)必須嚴(yán)密不漏,每次投入運(yùn)行及加液時(shí),必須嚴(yán)格進(jìn)行完全脫水,脫水時(shí)一定要緩慢升高到100~110℃,直到排氣口的水蒸氣沒有時(shí)為止(排氣時(shí)注意將防空閥打開)。應(yīng)急處理:①采用道生油鍋爐燃燒室內(nèi)裝有水蒸氣的緊急滅火裝置滅火。認(rèn)真進(jìn)行排污,及時(shí)清除水垢、水渣。③嚴(yán)重時(shí)應(yīng)緊急停爐。應(yīng)急處理:①發(fā)現(xiàn)爐墻有裂縫等損壞,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查,并減少負(fù)荷、加大引風(fēng),保持爐膛負(fù)壓。煙氣爆炸后,會(huì)造成爐膛、煙道和爐墻損壞,被迫停爐;嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t墻炸毀倒塌,造成重大的傷亡事故。④故障排除后,應(yīng)沖洗水位表恢復(fù)正常運(yùn)行,如經(jīng)上述處理后故障仍未排除,應(yīng)緊急停爐檢查,并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。必須注意,“叫水”法不適用于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐,因?yàn)榧词菇谐隽怂仩t內(nèi)的實(shí)際水位仍在最高火界以下,這是非常危險(xiǎn)的。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn),表明嚴(yán)重缺水。③采取有效措施,改善鍋水品質(zhì)增加對(duì)鍋水的化驗(yàn)分析次數(shù),造成蒸汽管道水擊時(shí),應(yīng)開啟蒸汽管道和分汽缸上的疏水器(閥)將水排出。二
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