特種設(shè)備常見事故的應(yīng)急處理和預(yù)防-wenkub
2023-07-10 22:47:27 本頁面
【正文】 的預(yù)防措施為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事故，除了要對鍋爐正確設(shè)計和選材，確保制造和安裝質(zhì)量，以及進行定期檢驗，保持設(shè)備完好外，在運行中還要特別做好以下幾項工作：防止超壓①保持鍋爐負荷穩(wěn)定，防止驟然降低負荷，導(dǎo)致汽壓上升。③迅速關(guān)閉鍋爐出主氣閥，開啟排氣閥、安全閥，降低蒸汽壓力。②全力滅火。1鍋爐著火事故燃油燃氣鍋爐，有時因油、氣泄漏而產(chǎn)生著火現(xiàn)象：①鍋爐房內(nèi)有火光，鍋爐燃燒不正常。③汽壓、汽溫下降。如果損壞面積較大，而且將使?fàn)t墻及爐架外表面溫度升高，有倒塌危險時，應(yīng)緊急停爐。⑤鍋爐排煙溫度升高。爐墻損壞事故癥狀：①灰渣斗（坑）內(nèi)有跌落磚塊。必要時，可向煙道內(nèi)噴入蒸汽，或者使用二氧化碳滅火機滅火。③煙囪冒濃黑煙，嚴(yán)重時會向外冒火星。二次燃燒與煙氣爆炸事故定義：煙道尾部二次燃燒與煙氣爆炸事故，多發(fā)生于燃油、燃氣和煤粉鍋爐，在點火、停爐和處理其他事故的過程中。②如安全閥失靈而不能緊急排汽時，可以手動進行排汽。空氣預(yù)熱器損壞事故應(yīng)急處理：①輕微損壞時，可繼續(xù)運行，待備用爐投入運行后停爐檢查。③鍋爐在隔絕有故障省煤器運行時，排煙溫度不應(yīng)超過引風(fēng)機銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負荷運行。③采取有效措施，改善鍋水品質(zhì)增加對鍋水的化驗分析次數(shù)，造成蒸汽管道水擊時，應(yīng)開啟蒸汽管道和分汽缸上的疏水器（閥）將水排出。放出少量鍋水，是水位降到正常水位線，然后恢復(fù)正常運行。③加強給水裝置及水位報警系統(tǒng)的維護管理，定期進行校驗和調(diào)校。鍋爐嚴(yán)重缺水，以及一時無法區(qū)分缺水（因為鍋爐嚴(yán)重缺水后，鋼管已經(jīng)過熱，甚至燒紅），應(yīng)緊急停爐。如果經(jīng)過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，表明嚴(yán)重缺水。②嚴(yán)重缺水：指當(dāng)采用“叫水”的方法后，鍋爐的水位仍然不能在表內(nèi)出現(xiàn)的，稱為鍋爐嚴(yán)重缺水。鍋 爐（一）蒸汽鍋爐缺水事故定義：鍋爐在運行時，當(dāng)水位表指示的水位低于最低水位線時，叫鍋爐缺水。癥狀：鍋爐缺水時，水位表內(nèi)水位低于極限而不可見，水位報警器發(fā)出低水位報警，鈴響燈亮，低水位聯(lián)鎖裝置使鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等停止運行；鍋爐排煙溫度升高，缺水嚴(yán)重時，爐頂產(chǎn)生焦糊味，從爐門可看到燒紅的水冷壁管，爐管變形甚至爆管，可聽到爆破聲，蒸汽和煙氣從爐門看火門噴出。必須注意，“叫水”法不適用于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因為即使叫出了水，鍋爐內(nèi)的實際水位仍在最高火界以下，這是非常危險的。停爐的主要步驟：停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；熄火和清除爐膛內(nèi)的燃料（指火床燃燒鍋爐），注意不能用向爐膛澆水的方法滅火，而用黃砂或濕煤灰將紅火壓滅；打開爐門、灰門、煙風(fēng)道閘門等，以冷卻爐子；如果盲目進水，使灼熱的金屬突然受到冷卻，由于溫差極大，先遇水的部位急劇收縮而撕裂，當(dāng)即發(fā)生爆炸事故。④正確安裝水位表，運行中加強檢查，防止出現(xiàn)假水位。③經(jīng)上述處理后，如果鍋筒水位繼續(xù)上升，且高于上部可見邊緣，應(yīng)采取緊急停爐措施，查明故障原因且消除隱患后，再恢復(fù)運行。④故障排除后，應(yīng)沖洗水位表恢復(fù)正常運行，如經(jīng)上述處理后故障仍未排除，應(yīng)緊急停爐檢查，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。爐管爆破事故應(yīng)急處理：①當(dāng)管子輕微破裂，能夠維持正常水位，事故不在擴大時，可減負荷運行，待備用爐啟動后，立即停爐檢修。②嚴(yán)重損壞時無法保證鍋爐正常運行時，應(yīng)停爐檢修。③保持水位表正常水位。煙氣爆炸后，會造成爐膛、煙道和爐墻損壞，被迫停爐；嚴(yán)重時會使?fàn)t墻炸毀倒塌，造成重大的傷亡事故。④煙氣爆炸時有巨大響聲，并將防爆門沖開向外噴出火焰和煙塵。②事故消除后，認真檢查設(shè)備，如確認可繼續(xù)運行，必須先開啟引風(fēng)機10～15分鐘后，方可按操作規(guī)程重新點火運行。②爐墻支架、外殼或拱磚的吊裝件溫度突然升高，甚至燒紅。應(yīng)急處理：①發(fā)現(xiàn)爐墻有裂縫等損壞，應(yīng)進行嚴(yán)密性檢查，并減少負荷、加大引風(fēng)，保持爐膛負壓。④隔煙墻損壞，造成“短路”，應(yīng)進行修理，恢復(fù)煙氣流程。應(yīng)急處理：①關(guān)閉鍋爐總油閥及各運行噴嘴的進、回油閥。②嚴(yán)重時可聽到爆炸聲。③嚴(yán)重時應(yīng)緊急停爐。④爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，打開灰門和爐門，促進空氣流通，加速冷卻。②保持安全閥靈敏可靠，防止安全閥失靈。防止過熱：①防止缺水。認真進行排污，及時清除水垢、水渣。加強對封頭板邊等應(yīng)力集中部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時修理。④由安全閥排除蒸汽。③自來水來源無保證，而系統(tǒng)回水能由旁路引入鍋爐時，也可將有靜壓的回水引入，再有泄放閥排出，使鍋爐逐漸冷卻。應(yīng)急處理：①采用道生油鍋爐燃燒室內(nèi)裝有水蒸氣的緊急滅火裝置滅火。③使用前，必須進行耐壓試驗及氣密性試驗。③停爐期間不注意保溫，道生油凝固（℃）。應(yīng)急處理：在運行過程中發(fā)現(xiàn)道生油相應(yīng)的溫度和壓力不正常，液面劇烈波動，液相混合物的管道發(fā)生沖擊等現(xiàn)象，必須進行排氣脫水，使壓力、溫度恢復(fù)正常，否則應(yīng)緊急停爐。④道生鍋爐和整個加熱系統(tǒng)必須嚴(yán)密不漏，每次投入運行及加液時，必須嚴(yán)格進行完全脫水，脫水時一定要緩慢升高到100～110℃，直到排氣口的水蒸氣沒有時為止（排氣時注意將防空閥打開）。分解后一部分沉淀物附著于受熱的金屬壁上，形成焦垢。②若金屬斌壁過熱鼓包或爆管即應(yīng)緊急停爐，予以及時處理。泄漏事故原因：非焊接連接部位松動、閥門、法蘭密封填料選材不當(dāng)及焊接質(zhì)量差，存在氣孔等缺陷。④采用法蘭連接時，且只允許采用凹凸或頭⑤道生爐每年要檢修一次，檢驗或檢修時應(yīng)仔細檢查鍋爐的內(nèi)部的腐蝕情況，特別是焊縫及所有連接處的嚴(yán)密情況。②超溫、過熱。③定期對導(dǎo)熱油取樣分析，及時掌握油的品質(zhì)變化情況、分析變化原因。⑥對于強制循環(huán)液相加熱爐，必須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。③超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而泄漏。鋼管應(yīng)采用20號無縫鋼管、緊固件尤其是主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當(dāng)。②嚴(yán)重時，應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。那么，何為煮油呢？所謂煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中水分蒸發(fā)出來并通過防空閥將其排出系統(tǒng)之外的過程。
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