特種設(shè)備常見(jiàn)事故的應(yīng)急處理和預(yù)防-免費(fèi)閱讀
【正文】 客運(yùn)索道影響索道停止運(yùn)行的主要原因有：停電、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障（包括驅(qū)動(dòng)裝置、尾部拉緊裝置、索輪組和導(dǎo)向輪），牽制索跑偏或掉繩，進(jìn)出站口系統(tǒng)有異常等。（五）滑行車類①正在向上拖動(dòng)著的滑行車，若設(shè)備乘客出現(xiàn)異常，按緊急停車按鈕，停止運(yùn)行，然后將乘客從安全走臺(tái)上疏散下來(lái)。③設(shè)施運(yùn)行中，出現(xiàn)異常振動(dòng)、沖擊和響聲時(shí)，要立即按緊急事故按鈕，切斷電源，經(jīng)過(guò)檢查排除故障后，再開機(jī)。④按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，消除隱患。（四）管道超過(guò)額定參數(shù)，安全附件動(dòng)作應(yīng)急處理：①壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車。⑥對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理，將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理。③超壓和超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用的，應(yīng)立即繼續(xù)降壓，直至停車。壓力容器各類事故預(yù)防措施①遵守工藝規(guī)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作。⑤封閉現(xiàn)場(chǎng)，將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開。②通知工藝、設(shè)備管理部門查明原因。⑥詳細(xì)記錄超溫情況、受損部件的修理、更換情況。⑤修理或更換受損部件。④，應(yīng)先將轎廂移至接近層門，然后按上述③步驟搬出貨物。③起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，指定一名有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，并采取警戒措施，防止起重機(jī)倒塌，擠壓事故再次發(fā)生。②震前沒(méi)有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生震級(jí)和強(qiáng)度較大的地震，一旦有震感應(yīng)當(dāng)立即就近停梯，乘客迅速離開電梯轎廂。重新關(guān)好門，確認(rèn)門鎖已鎖上。（3） 在轎頂用人力開啟較廂門。②控制導(dǎo)熱油升溫速度。預(yù)防方法：①在鍋爐油進(jìn)出口接管上安裝壓差控制器，并隨時(shí)觀察當(dāng)壓差高于給定值時(shí)，自動(dòng)報(bào)警。應(yīng)急處理：導(dǎo)熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要的辦法是把火焰和導(dǎo)熱有關(guān)立即分隔開，對(duì)不設(shè)置爐膛輻射受熱面的導(dǎo)熱油鍋爐，只要將在爐膛上部的旁通煙道打開就可以。定期適當(dāng)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體必須預(yù)先脫水，否則將會(huì)因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運(yùn)行。⑥鍋爐在新裝、移裝、大檢修或使用每隔六年進(jìn)行液壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。預(yù)防方法：①及時(shí)消除焦油結(jié)垢物，并對(duì)聯(lián)苯混合物進(jìn)行定期化驗(yàn)。⑤聯(lián)苯混合物的配比不當(dāng)會(huì)影響它的凝固點(diǎn)，從而增加循環(huán)阻力，甚至破壞循環(huán)鍋爐燒壞。開車前又未事先升溫融化。②若沒(méi)裝緊急滅火裝置或失靈，則應(yīng)緊急停爐。應(yīng)急處理：①突然停電后接通備用電源，或者啟用由內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)的備用循環(huán)水泵。防止腐蝕：因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和爐水質(zhì)量合格。應(yīng)每隔一段時(shí)間人工排放一次，并定期做自動(dòng)排氣實(shí)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作呆滯，必須及時(shí)修復(fù)。緊急停爐操作程序：①立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)。②保持鍋爐正常水平。②外爐墻輕微裂縫時(shí)，一般可用石棉繩填塞，并在外面涂上耐火水泥漿或水泥石灰漿。③如果一次點(diǎn)火未成功，不可連續(xù)點(diǎn)火，只有在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的通風(fēng)，確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)沒(méi)有積存可燃物時(shí)，方可重新點(diǎn)火。癥狀：①煙道尾部二次燃燒時(shí)，使排煙溫度急劇上升，嚴(yán)重時(shí)伴有轟鳴響聲。鍋爐運(yùn)行中水位表玻璃板（管）破裂應(yīng)急處理：鍋爐運(yùn)行中水位表玻璃板（管）破裂時(shí)應(yīng)緊急停爐檢修。省煤器損壞事故應(yīng)急處理：①對(duì)非沸騰式省煤器，應(yīng)開啟旁路煙擋板，關(guān)閉主煙道擋板，暫停使用省煤器，同時(shí)開啟省煤器旁路給水管閥門，繼續(xù)向鍋爐給水。滿水事故應(yīng)急處理：①當(dāng)鍋爐汽壓正常、水位高于最高安全水位線，但低于上部可見(jiàn)邊緣時(shí)，應(yīng)沖洗水位表，判斷水位是否為假水位，如確定水位指示準(zhǔn)確，就應(yīng)采取措施減少給水，恢復(fù)水位正常。鍋爐輕微缺水時(shí)，應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢地向鍋爐進(jìn)水，同時(shí)要查明缺水的原因，例如，給水管、爐管、省煤器管是否漏水或閥門是否開錯(cuò)等。鍋爐事故中，發(fā)現(xiàn)最多的是缺水事故，缺水事故分為兩種情況。按照以下程序進(jìn)行“叫水”先開啟水位表放水旋塞，再關(guān)閉汽連管旋塞，然后緩慢關(guān)閉放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)，此時(shí)水位表的上部沒(méi)有壓力，只要水位不低于水連管孔，借助鍋筒內(nèi)的氣壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。②經(jīng)常沖洗水位表，確保水位表指示水位準(zhǔn)確。②全開鍋筒表面排污閥，并適當(dāng)開啟定期排污閥，同時(shí)加大給水，保持正常水位，以降低鍋爐的含鹽量，提高鍋水品質(zhì)。③如果有幾臺(tái)鍋爐并列供汽時(shí)，應(yīng)將爆管鍋爐與蒸汽母管解列。⑤弄清超壓產(chǎn)生的原因后，再?zèng)Q定壓火火恢復(fù)運(yùn)行。應(yīng)急處理①立即停止?fàn)t內(nèi)供給燃料，停止送風(fēng)、引風(fēng)，嚴(yán)密關(guān)閉煙道門。④外爐墻嚴(yán)重凸出開裂，有倒塌危險(xiǎn)。②爐膛內(nèi)變暗，由看火孔看不到火焰。應(yīng)急處理：①切斷燃料供應(yīng)管路。以上只是一般操作步驟，特殊情況還是要應(yīng)變處理。②防止積垢。②壓力突然升高。（三）有機(jī)熱載體鍋爐氣相爐燃燒爆炸事故原因：道生油的閃點(diǎn)低僅為102℃，并且它的滲透性強(qiáng)，系統(tǒng)中只要有一微孔就會(huì)泄露。超壓事故原因：①當(dāng)聯(lián)苯混合物中含有水分時(shí)，短時(shí)間內(nèi)迅速汽化，壓力驟增，導(dǎo)致加熱爐超壓引起爆炸。②應(yīng)裝有下列主要安全附件和裝置，并保證靈敏可靠。②聯(lián)苯混合物常年使用很容易受熱分解出游離碳，而焦油結(jié)垢物逐漸堵塞輸送管道。預(yù)防方法：①購(gòu)買有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品，并委托有資質(zhì)的單位安裝。預(yù)防方法：①控制流速。泄漏事故原因：①由于導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng)，法蘭墊片處較為嚴(yán)重。爆炸事故原因：由于導(dǎo)熱油中含水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然升高。③液位過(guò)高應(yīng)急處理：必須盡量減弱火勢(shì)，設(shè)法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。同時(shí)溫清被困人員數(shù)量，有無(wú)體弱者，如孕婦、老年人、有沒(méi)有受傷。為了避免較廂移動(dòng)太快發(fā)生危險(xiǎn)，操作時(shí)應(yīng)一撬一放使較廂逐步移動(dòng)，注意觀察平層標(biāo)志，使轎廂移動(dòng)，當(dāng)?shù)赖狡綄訁^(qū)域后停止盤車。④有共用井道的電梯發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即將其余尚未發(fā)生火災(zāi)的電梯停于遠(yuǎn)離火災(zāi)蔓延區(qū)，或交給消防人員用以滅火使用。④電梯恢復(fù)使
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