【正文】 ，以防止電梯轎廂進(jìn)水。③對濕水電梯應(yīng)當(dāng)進(jìn)行除濕處理，確認(rèn)濕水消除，并經(jīng)試梯五異常后，方可恢復(fù)使用。起重機(jī)械（一）起重機(jī)起重機(jī)械傾翻應(yīng)急處理：①及時通知有關(guān)部門和起重機(jī)械制造、維修單位、維保單位人員到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行施救。③起動應(yīng)急預(yù)案，指定一名有經(jīng)驗的人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮，并采取警戒措施，防止起重機(jī)倒塌，擠壓事故再次發(fā)生。觸電事故對觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，對觸電人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場救護(hù)，預(yù)防因電氣而引發(fā)火災(zāi)。（二）載貨升降機(jī)載貨升降機(jī)運(yùn)行過程中，由于故障致使貨物被困轎廂內(nèi)，操作人員或安全管理人員應(yīng)立即通知維保單位，由維保單位專業(yè)維修人員進(jìn)行處置。②確認(rèn)較廂位置，在確保自身安全的前提下，由機(jī)房控制柜或?qū)诱镜霓I廂位置指示器確認(rèn)轎廂位置，若機(jī)房內(nèi)無法確認(rèn)時，可用專用鑰匙小心開啟層門，再由電筒觀察確認(rèn)轎廂位置，并確認(rèn)轎廂內(nèi)是否有人員，若有人員時，應(yīng)安撫轎廂內(nèi)人員不要試圖強(qiáng)行逃離轎廂，耐心等待專業(yè)人員予以施救。④，應(yīng)先將轎廂移至接近層門，然后按上述③步驟搬出貨物。b、將盤車手輪裝在電機(jī)軸上。壓力容器（一）超壓應(yīng)急處理：①壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方法操作相應(yīng)閥門及排放裝置，將壓力降到允許范圍內(nèi)。③超壓情況可能會影響相關(guān)設(shè)備使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓，直至停車。⑤修理或更換受損部件。（二）超溫應(yīng)急處理：①。②立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。④檢查超溫所涉及的受壓元件，安全附件的外觀、變形等安全狀況。⑥詳細(xì)記錄超溫情況、受損部件的修理、更換情況。②立即通知工藝、設(shè)備管理部門查明原因。④檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況。⑥詳細(xì)記錄各種觀察到和修理、更換情況。②通知工藝、設(shè)備管理部門查明原因。④修理或更換變形受損部件。（五）泄漏應(yīng)急處理①壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案，操作相應(yīng)閥門，立即降壓停車。③撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有受傷應(yīng)立即通知120急救，救助傷員。⑤封閉現(xiàn)場，將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開。⑦通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗機(jī)構(gòu)。⑨詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況。（六）異常振動應(yīng)急處理①壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案確認(rèn)振動源，并予以消除。壓力容器各類事故預(yù)防措施①遵守工藝規(guī)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作。③加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程。⑤嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動。壓力管道（一）超壓、超溫應(yīng)急處理：①壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時匯報。③超壓和超溫情況可能會影響相關(guān)設(shè)備安全使用的，應(yīng)立即繼續(xù)降壓，直至停車。（二）管道泄漏應(yīng)急處理：①壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車。如有火情，立即撥打119火警電話。④做好消防和防毒準(zhǔn)備，同時撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，對介質(zhì)泄漏周圍區(qū)域進(jìn)行人員疏散。⑥對泄漏部位進(jìn)行處理，將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理。⑧應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)急時向公眾公布，必要時作好疏散工作。②原因不明或安全閥起跳后不能正?；刈鶗r，應(yīng)立即降壓，直至停車，并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患。④安全閥起跳后正?；刈?，應(yīng)檢查安全附件是否完好，安全閥起跳后不能正?；刈?，應(yīng)重新進(jìn)行校驗。（四）管道超過額定參數(shù)，安全附件動作應(yīng)急處理：①壓力管道操作人員按工藝規(guī)程，操作相應(yīng)閥門和控制系統(tǒng)，立即降壓停車。③檢查所涉及到的管道系統(tǒng)受壓元件，相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)，安全附件是否泄漏破裂等情況，若有易燃易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周圍環(huán)境大氣中，則執(zhí)行“管道泄漏”處理方法的②、③、④、⑤、⑥、⑦。②有可能造成管道損傷的，應(yīng)停車檢測。②加強(qiáng)巡查，注意觀察記錄相關(guān)儀表的顯示。④按相關(guān)規(guī)程要求，按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。場內(nèi)機(jī)動車輛（一）制動器內(nèi)進(jìn)水導(dǎo)致制動效能降低可運(yùn)行中一邊加油，一邊適當(dāng)踩制動踏板，并把變速器掛入中檔運(yùn)行檔位，讓車輪制動器摩擦車或摩擦塊（盤式制動器）與制動鼓上的水分因摩擦產(chǎn)生的熱量迅速蒸發(fā)掉，以盡快恢復(fù)制動器原有性能。（三）行駛途中水箱開鍋可將車停一會兒，等發(fā)動機(jī)水箱冷卻再走，但是千萬不能用水澆降溫，那樣會引起炸缸。大型游樂設(shè)施（一）自控飛行器類①當(dāng)座艙的平衡拉桿出現(xiàn)異常，座艙傾斜或座艙某處出現(xiàn)斷裂情況時，應(yīng)立即停機(jī)下降，同時廣播告訴乘客一定能夠要緊握扶手。③設(shè)施運(yùn)行中，出現(xiàn)異常振動、沖擊和響聲時，要立即按緊急事故按鈕，切斷電源，經(jīng)過檢查排除故障后，再開機(jī)。②當(dāng)?shù)鯉T未鎖好時，要立即停車并反轉(zhuǎn)，服務(wù)人員將兩道門鎖均鎖好后再開機(jī)。（三）陀螺類①當(dāng)升降大臂不能下降時，先停機(jī)然后打開手動放油閥，使大臂徐徐下降。（四）轉(zhuǎn)馬類①當(dāng)乘客不慎從馬上掉下來時，服務(wù)人員要立即提醒乘客不要下轉(zhuǎn)盤，否則會發(fā)生危險。（五）滑行車類①正在向上拖動著的滑行車，若設(shè)備乘客出現(xiàn)異常，按緊急停車按鈕，停止運(yùn)行，然后將乘客從安全走臺上疏散下來。（六）賽車類①當(dāng)賽車沖撞抵擋物翻車時，服務(wù)人員應(yīng)立即趕到出事現(xiàn)場，并采取救護(hù)措施。③車輛出現(xiàn)故障時，服務(wù)人員在跑道內(nèi)處理故障時，絕對不能再發(fā)車，以免沖撞，故障不能馬上排除時，要及時將車輛移到跑道外面。②突然停電時，操作人員要切斷電源總開關(guān)，并將乘客疏散到場外。客運(yùn)索道影響索道停止運(yùn)行的主要原因有：停電、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障（包括驅(qū)動裝置、尾部拉緊裝置、索輪組和導(dǎo)向輪），牽制索跑偏或掉繩，進(jìn)出站口系統(tǒng)有異常等。②當(dāng)機(jī)械設(shè)備、站口系統(tǒng)、牽引索等發(fā)生重大故障導(dǎo)致索道不可能繼續(xù)運(yùn)行時，索道運(yùn)營單位，必須立即啟動應(yīng)急預(yù)案，在最短的時間內(nèi)將乘客從客車內(nèi)撤到地面，撤離的方法取決于索道的類型、地形特征、氣候條件、客車離地高度、同時配備適宜的營救措施，如絞車、梯子的等救護(hù)