機(jī)械夾袋式面粉打包機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-08-05 21:31本頁面
【正文】 部分是水平方向布置， K——螺旋葉片的形式對輸送量的影響系數(shù)，見表32。在根據(jù)以下公式進(jìn)行計算： Q=47D178。驅(qū)動電動機(jī)功率（kw）計算公式： N=Q/367η(wL+H)K式中，Q——輸送量，； W——物料阻力系數(shù)：～，棉籽、麥芽、蘇打； L——螺旋輸送機(jī)的水平投影長度，； H——傾斜輸送時物料提升的高度，向上為+，向下為，本次設(shè)計為水平布置，為0； K——電機(jī)功率儲備系數(shù)，取1～； η——總傳動效率，；根據(jù)糧食部門對螺旋輸送機(jī)的測試結(jié)果，實際軸的功率要比理論計算功率大3～4倍。減速器選用諧波減速器，根據(jù)設(shè)計手冊選擇NAF型減速器，其公稱傳動比為7。 帶傳動設(shè)計計算電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速為1400r/min,螺旋軸轉(zhuǎn)速為100r/min,其總傳動比i=14，減速器分配傳動比為i1=7，則帶傳動分配到的傳動比為i2=2。 P——所需傳遞的額定功率，如電動機(jī)的額定功率或名義的負(fù)載功率，kw。（2） 選擇v帶的帶型根據(jù)計算功率Pca和小帶輪轉(zhuǎn)速，從圖31選取普通v帶的帶型圖 31 普通v帶選型圖根據(jù)算出的計算功率Pca=，結(jié)合上圖，確定選擇的帶型為Z型帶。2）計算相應(yīng)的帶長L0 L0=2a0+π/2(d1+d2)+(d2d1)178。3） 計算中心距a及其變動范圍 傳動的實際中心距近似為 a=a0+(LL0)/2 最后計算出實際中心距為370mm。（5） v帶輪的設(shè)計 V帶輪材料選用HT200，大小帶輪設(shè)計成實心式，以下兩圖是大小帶輪的設(shè)計圖圖 32 小帶輪設(shè)計尺寸圖 33 大帶輪設(shè)計尺寸 鏈傳動設(shè)計計算小鏈輪在螺旋轉(zhuǎn)軸上裝，轉(zhuǎn)速為100r/min，大鏈輪在帶動攪桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速50r/min。傳動i按下式計算i=Z2/Z1根據(jù)推薦值，選擇小鏈輪齒數(shù)Z1=21，由以計算得到的數(shù)據(jù)知道鏈輪傳動比為i=2，則，大鏈輪齒數(shù)Z2=42 （2）計算當(dāng)量的單排鏈的計算功率Pca 根據(jù)鏈傳動的工作情況、主動鏈輪齒數(shù)和鏈條排數(shù)，將鏈傳動所傳遞的功率修正系數(shù)為當(dāng)量的單排鏈的計算功率Pca=KAKZP/Kp 式中，KA——工況系數(shù)，其從動機(jī)械特性與主動機(jī)械特性均為平穩(wěn)運行， KZ——主動鏈輪齒數(shù)系數(shù)， Kp——多排鏈系數(shù)，本次選擇單排鏈， P ——傳遞的功率，kw。 （3）確定鏈條型號和節(jié)距p 鏈條型號根據(jù)當(dāng)量的單排鏈的計算功率Pca和主動鏈輪轉(zhuǎn)速n1由圖34得到。P/a0 ，將其圓整為偶數(shù)，確定為84個鏈節(jié)數(shù)，最后再根據(jù)鏈節(jié)數(shù)確定最終的中心距a=330mm。 （6）大小鏈輪的設(shè)計大小鏈輪轉(zhuǎn)速不高，傳遞的功率不大，工作過程中無較大載荷沖擊，選擇大小鏈輪的材料為40鋼。對于長度在三米以上的螺旋軸，為了避免螺旋軸受力彎曲，所以每隔兩米左右應(yīng)設(shè)置一個中間懸掛軸承。而考慮到設(shè)計的絞龍的功率僅為8w，其在工作過程中軸收到的軸向力很小，由于角接觸球軸承可以同時承受軸向載荷與徑向載荷，這樣便考慮使用角接觸球軸承，最后經(jīng)過計算確定下來的軸承型號為7206C。 凸輪擺角分配根據(jù)已知的數(shù)據(jù)可以推算出，本次設(shè)計的面粉打包機(jī)需要每分鐘裝一袋25kg的面粉?！?0186?！?2186?！?18186。～330186。經(jīng)計算，得出凸輪擺桿位角與凸輪圓心角轉(zhuǎn)過角度關(guān)系如下表33所示：表 34凸輪擺桿位角與凸輪圓心角對應(yīng)關(guān)系位角16186。～30186。32186。34186。36186。位角21186。凸輪轉(zhuǎn)角38186。40186。42186。319186。321186。323186。325186。327186。…16186。329186。…360186。凸輪上擺桿滾子半徑15mm，凸輪基圓半徑100mm，根據(jù)以上數(shù)據(jù)以及表33，使用反轉(zhuǎn)法繪出凸輪的理論廓線與實際廓線，圖38為凸輪廓線的反轉(zhuǎn)法繪制過程。 夾緊桿設(shè)計 因為面粉出料口是豎直方向圓筒，所以夾緊桿處于夾緊位置時應(yīng)處于豎直方向。則夾緊桿擺動也為5176。為了便于套裝面粉袋，所以出料筒要比面粉袋口直徑小，將出料口直徑定為250mm。其擺動角度不大，且在凸輪旋轉(zhuǎn)一圈的過程中，擺桿只有4s鐘繞軸轉(zhuǎn)動，其他的56s時間都處于靜止，所以其轉(zhuǎn)動軸對摩擦不敏感，將連接擺桿與夾緊桿的轉(zhuǎn)動軸懸掛于機(jī)床上，潤滑采用脂潤滑。在面粉袋裝滿面粉的時候，電動機(jī)所需提供的力最大。夾緊點與轉(zhuǎn)動點的豎直高度為H=，則其扭矩為Tmin=F*H=*m。4 軸、軸承及各部分校核計算 絞龍軸校核先確定軸的最小直徑，可按下邊公式進(jìn)行計算 (41)式中，p——電動機(jī)功率，； n——絞龍軸轉(zhuǎn)速,100r/min； τ——軸材料的許用剪切應(yīng)力，所選軸材料為40Cr，許用切應(yīng)力為45MPa； A0——，查機(jī)械設(shè)計課本知40Cr鋼A0=103。 按軸的彎扭組合進(jìn)行強(qiáng)度校核 絞龍軸的各受力點與支撐點如下：圖 41 絞龍軸受力點 裝帶輪處軸受到向下的拉力，在裝鏈輪處軸受到向上的拉力。則，絞龍軸上的受力情況為：*m N圖 42 絞龍軸受力圖該軸彎矩圖如下：圖43 絞龍軸受力彎矩圖軸扭矩圖為：圖 44 絞龍軸受力扭矩圖 從彎矩圖與扭矩圖可以明顯看出，軸上危險點在裝鏈輪的中心處，其中 Mmax=*m Tmax=*m絞龍軸材料為40Cr，鋼對稱循環(huán)時的許用彎曲應(yīng)力為[σ1]=70MPa,又由于軸受到的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力也為對稱循環(huán)變應(yīng)力，故取α=1。對于實心圓軸，截面抗彎截面系數(shù)計算公式為W=179。 絞龍軸上軸承校核兩軸承承受的徑向載荷，由
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