【正文】 不小于規(guī)定值。用小錘、放大鏡和量測抽查檢查鋼筋點焊焊點處熔化金屬應均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷，焊點壓入深度符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定；鋼筋對接接頭處彎折不應大于40，、且不大于2mm，并且無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻；，接頭處彎折不大于40，、且不大于3mm，、焊縫表面應平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊；電渣壓力焊接頭處彎折不大于40，、且不大于2mm，焊包應均勻，無裂紋及燒傷；埋弧壓力焊接頭處彎折不大于40，且焊包均勻，鋼筋無燒傷、咬邊，鋼板無焊穿、凹陷。模板安裝質量控制基礎底板及樓板施工時，觀察檢查側墻吊模的安裝質量，要保證吊模拉撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、牢固性。觀察檢查模 板應按設計要求和質量檢驗評定標準加工制作。觀察和量測檢查柱、梁軸線位置、尺寸、標高應符合設計要求；柱模支完后用徑緯儀對每個柱模相鄰兩個垂直面進行垂直度檢測、發(fā)現(xiàn)偏差及時糾下。模板接縫要采取防漏漿措施。觀察檢查砼澆筑完畢后，必須在砼強度滿足施工規(guī)范規(guī)定和設計要求后，方可拆模，拆模后必須對構件幾何尺寸進行檢查，嚴重超過允許偏差的要進行處理。碎石要求級配良好，粒徑13cm，含泥量＜1%，針片狀顆粒含量＜15%。水灰比控制為減少砼收縮，要求施工單位嚴格控制水泥品種和用量?；炷翝仓┕べ|量控制在澆筑基礎墊層砼前，對挖土工序要認真檢查驗收，不符合要求的必須修整到合格為止。防止誤差偏大給以后各工序施工帶來一定的調整難度和積累誤差影響。實測實量砼表面的高程和平整度，為下道工序（模板、鋼筋安裝）的調整提供準確的依據。觀察檢查在砼澆筑出現(xiàn)施工縫時，在繼續(xù)澆筑前必須作好施工縫的糙化處理（鑿毛等措施）和清理（松動灰漿、木屑、綁絲頭等雜物），澆筑前要充分濕潤施工縫而不積水，鋪以與砼標號相同的水泥砂漿，在砂漿未凝結前均勻分層攤鋪砼，并作好二次振搗，并做到不漏振?；炷琉B(yǎng)護控制督促施工單位高度重視和加強養(yǎng)護工作，已澆筑砼初凝后或砼拆模后，要求施工單位采取措施不間斷進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期必須滿足設計要求。各專業(yè)管線位置由總包施工單位繪制在一張圖上，經監(jiān)理、設計單位確認后方可施工。為防止預埋管道、線管、線盒或預留孔洞在砼澆筑過程中產生移位，必須全數檢查預埋件的固定、模板的剛度與連接。斜振搗，不要觸及管道或預留孔模板，同時要確保預埋件和預留孔洞附近砼密實。砌體質量控制要點砌塊應采用專用砂漿砌筑。檢查每層或250立方內砌體應見證砂漿試塊一組，試塊按規(guī)定制作，強度必須滿足設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。實測實量允許偏差項：軸線，墻頂標高，垂直度，水平灰縫平直度，灰縫厚度等應符合施工規(guī)范規(guī)定。砌體施工前，在基礎平面或樓面需砌筑砌塊墻體的部位處，應對基層進行了清理和找平，并彈出墻體中心線、邊線與門窗洞口位置，摟設計要求對砌塊進行預排；頂部接近梁板底時，應留不大于250mm的間隙，在抹灰前用專用斜形砌塊砌緊，斜度宜為60度左右，填縫飽滿；也可采用預留不大于10mm~15mm間隙的后塞縫施工方法，應在墻頂每一砌塊的中間部位兩側用經防腐處理的木楔鍥緊固定，再在木楔兩側用砌筑砂漿填堵密實。卸磚時注意不要沖砸樓板。觀察檢查門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求；安裝必須牢固，預埋連接件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求；門邊框與洞口間隙應符合施工規(guī)范規(guī)定。觀察、手板和尺量檢查門窗附件安裝時，應附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，滿足各自的功能。觀察檢查門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷，保證表面潔凈，大面無劃痕、碰傷，表面基本平整、光滑、無氣孔。檢查要求施工單位對塑鋼門窗及附件在堆放、保管、吊運和安裝后的保護，應采取措施，不得污損。跟蹤觀察檢查裝飾抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度及深度應均勻一致，不得錯縫和缺棱掉角。飾面工程質量控制控制項目控制方法及控制內容飾面材料和鑲貼質量控制檢查石材的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。觀察檢查石材表面應平整、色差較??；接縫應填嵌密實，平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。觀察檢查流水坡向正確，滴水線順直。查驗涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求；干燥后應堅固，不得粉化、起皮和裂紋，并按基層、底涂料和面涂料性能配套使用。施涂質量控制要點查驗裝飾涂料在施涂前涂料的砼和抹灰面層按施工規(guī)范規(guī)定應驗收合格，木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈，金屬表面施涂前，應將表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣 、毛刺等清除干凈，且保持干燥。觀察檢查涂飾工程的基層處理應符合規(guī)范要求。外墻保溫工程控制項目控制方法及控制內容材料質量控制對進場材料嚴格檢查，形成完善的報驗制度。2．對所有保溫材料的各項性能認真審查，并按照規(guī)范要求做好復試工作。4．對后期的成品檢測，如沖擊試驗和抗拉試驗進行全程見證。 臨時性挖方邊坡值 表11土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細砂、粉砂）1：～1:一般性黏土硬1：～1:硬、塑1：～1:軟1：注：a、設計有要求時，應符合設計標準；b、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制；c、開挖深度，對軟土不應超過4m，對硬土不應超過8m。 土方開挖工程質量檢驗標準（mm） 表12項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖土場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高50177。505050水準儀2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+20050+300100+500150+100—經緯儀、用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。填筑厚度及壓實遍數應根據土質、壓實系數及所用機具確定，如無試驗依據，應符合表13的規(guī)定。填方工程質量檢驗標準（mm） 表14項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控項目1標高50177。505050水準儀2分層壓實系數設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度202032020用靠尺或水準儀（三）基坑土方開挖土方開挖的順序、方法必須與設計情況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時，應按表15的規(guī)定執(zhí)行。（四）土方人工挖土中應注意的質量問題基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標高，如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意；軟土地區(qū)樁基挖土應注意的問題：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土。如基礎不能及時施工時，待做基礎時再挖；施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水；開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構寬度外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構所需寬度；基坑（槽）或管溝邊坡不直不平、基底不平：應加強檢查，隨挖隨修，并要認真驗收。試驗報告要注明土料種類、要求土質量密度、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正；管道下部夯填不實：管道下部應按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏；回填土夯壓不密實：應在夯壓前對干土適當灑水加以潤濕，但回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應挖出換土重填。如果基礎不能及時施工時，待做基礎時再挖；施工順序不合理：應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方，應注意宜先開挖低處，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水；施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。（七）機械回填土應注意的質量問題未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定壓實后的干土質量密度，檢驗其密實度，符合設計要求才能鋪攤上層土。未達到設計要求的部位應有處理方法和復驗結果；回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大凍土塊，或壓實不夠遍數，甚至漏壓，坑（槽）底有機物或落土等雜物清理不徹底等造成。在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填；填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況與建設單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。本工程防水砼的設計抗?jié)B等級為P6。未經建設（監(jiān)理）單位對上道工序的檢查確認，不得進行不道工序的施工。地下防水工程施工期間，明挖法的基坑以及暗挖法的豎井、洞口，必要時應采取降水措施。防水層施工環(huán)境氣溫條件 表34防水層材料施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于5oC，熱熔法不低于10oC合成高分子防水卷材冷粘法不低于5oC，熱風焊接法不低于10oC有機防水涂料溶劑型5～35oC，水溶性5～35 oC無機防水涂料5～35 oC防水混凝土、水泥砂漿5～35 oCl 防水混凝土防水混凝土所用的材料應符合下列規(guī)定：（1）水泥品種應按設計要求選用，不得使用過期或受潮結塊水泥；（2）碎石或卵石的粒徑宜為5～40mm，%，%；（3）砂宜用中砂，%，%；（4）拌制混凝土所用的水，應采用不含有害物質的潔凈水；（5）外加劑的技術性能，應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求；（6）粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于20%，硅粉摻量不應大于3%，其他摻合料的摻量應通過試驗確定?；炷涟柚坪蜐仓^程控制應符合下列規(guī)定：（1）拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班檢查不應少于兩次，每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合表35的規(guī)定；混凝土組成材料計量結果允許偏差 表35混凝土組成材料每盤計量累計計量水泥、摻合料177。1粗、細骨料177。2水、外加劑177。1（2）混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次?；炷翆崪y的坍落度與要求坍落度之間的偏差應符合表36的規(guī)定。1050～90177。20防水混凝土抗?jié)B性能，應采用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件的試驗結果評定，試件應在澆筑地點制作。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數應視結構的規(guī)模和要求而定。防水混凝土的施工質量檢驗數量，應按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處，細部構造應按全數檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。10mm。防水混凝土應注意的質量問題：（1）蜂窩、麻面：造成原因是振搗不當，脫模早，模板干燥，模板縫隙偏大跑漿；（2）孔洞：造成主要原因是漏振。大管徑套管或面積大的預埋鋼板應開設澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣。2天后澆水養(yǎng)護，到少養(yǎng)護7天；（3）滲水、漏水：多是由于施工縫接槎處未處理好或施工中漏振，混凝土隨意加水、水灰比不準等造成。抽查面積是以地下混凝土工程總面積的1/10來考慮的。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性。模板安裝主控項目（1）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗方法：觀察。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁：應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板：應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構：板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。（4）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表41的規(guī)定。（5）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表42的規(guī)定。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。模板拆除主控項目底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表43的規(guī)定。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。（3）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（5）審核模板工程施工方案的重點是：①能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相關位置的正確，對結構節(jié)點及異型部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）；②是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；③模板接縫處理方案能否保證不漏漿；④模板及支架系統(tǒng)構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安漿、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。（6）對進場模板規(guī)格、質量進行檢查目前施工中常