【正文】 ⑦現(xiàn)澆樓板面和。⑤縫隙與夾渣層，施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。③麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。框架結(jié)構(gòu)混凝土筑筑應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。一般項(xiàng)目（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表4表411的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。尺寸偏差主控項(xiàng)目（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。（10）裂縫：水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔、龜裂；水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；養(yǎng)護(hù)不好或及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過(guò)高、過(guò)厚，素漿上浮，表面龜裂；拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土攢裂；混凝土表面抹灰不實(shí)；鋼筋保護(hù)層太薄，順筋而裂；缺箍筋、溫度筋，使混凝土開(kāi)裂；大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施；洞口拐角等應(yīng)力集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋；l 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表49確定。（8）錯(cuò)臺(tái)：放線誤差過(guò)大；模板位移變形，支模時(shí)無(wú)順直找正措施；下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位，形成錯(cuò)臺(tái)。（6）缺棱掉角：模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素；木模未提前濕潤(rùn)，澆筑后木模膨脹造成混凝土角拉裂；模板縫不嚴(yán)，漏漿；模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；拆模過(guò)早、過(guò)猛，拆模方法及程序不當(dāng)；養(yǎng)護(hù)不好。（4）露筋：產(chǎn)生露筋的主要原因除同“蜂窩”外，還有：鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；缺保護(hù)層墊塊；鋼筋過(guò)密；無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。（2）麻面：產(chǎn)生麻面的主要原因除同“蜂窩”外，還有：模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；脫模劑涂刷不勻或漏刷；木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面脫水、起粉；澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密實(shí)；振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。（6）混凝土工程缺陷修補(bǔ)①混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可修補(bǔ)；②需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；③修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)于原混凝土的一致，強(qiáng)度等級(jí)一般高于原混凝土等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑；④修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。C以下施工）等等。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測(cè)工作：a、混凝土實(shí)際入模溫度的監(jiān)測(cè)；b、混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測(cè)、分析，必要時(shí)要采取防止混凝土受凍和裂縫的產(chǎn)生；c、加強(qiáng)對(duì)蓄電池?zé)岣采w防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時(shí)到位；d、適時(shí)控制拆模時(shí)間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問(wèn)題；e、督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試塊，均不得漏做。對(duì)照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批；②冬施方案實(shí)施前要認(rèn)真檢查落實(shí)：a、及時(shí)收集天氣中期預(yù)報(bào)，低氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施；b、對(duì)冬施的混凝土配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；c、對(duì)應(yīng)到場(chǎng)的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況；d、對(duì)擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計(jì)算審核；e、對(duì)商品混凝土及現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的外摻劑，攪拌方法、計(jì)量等進(jìn)行必要的考察和監(jiān)控等；③抓好冬施關(guān)鍵點(diǎn)。冬季施工方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測(cè)、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測(cè)溫孔布置、測(cè)溫方案、澆灌方案、拆模條件。（2）常規(guī)混凝土澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)①對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)支持開(kāi)盤鑒定制度，開(kāi)盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整；②混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土坍落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵?；③檢查振搗情況，不能漏振、過(guò)振、注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆處混凝土的澆筑處理；④對(duì)節(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查，防止低等級(jí)混凝土注入高等級(jí)混凝土部位；⑤根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到指定試驗(yàn)室，在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗(yàn)，以驗(yàn)證承包單位的試驗(yàn)結(jié)果；⑥要檢查和督促承包單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫；⑦承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)①對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失；②模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定；每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告物進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。原材料主控項(xiàng)目（1）水泥進(jìn)場(chǎng)進(jìn)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。l 混凝土分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表47取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證（每?jī)赡陱?fù)試一次）。（3）考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式較簡(jiǎn)化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制節(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控（1）鋼筋①鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；②鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量（一般為≤60t，冷拉鋼筋為≤20t）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程，具體見(jiàn)表46；外觀檢查要求 表46鋼筋種類外 觀 要 求熱軋鋼筋表面無(wú)裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過(guò)螺紋的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差處理鋼筋表面無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋、結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過(guò)橫肋的高度，表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小剌、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤(rùn)滑劑、油漬，允許有輕微浮銹，便不得有銹麻坑③建筑用鋼一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無(wú)出廠證明，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)；④集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章；⑤鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。（23）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（21）搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。（19）剪力墻水平鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合要求：綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字節(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（17）下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后綁扎或焊接，如下層伸出的鋼筋位移大時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行處理。（15）梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。平直長(zhǎng)度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135176。（13）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。一般宜用以下處理方法：①豎筋位移可按1:6坡度進(jìn)行調(diào)整；②加墊筋或墊鋼板的焊接方法。（11）柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋，應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。（9）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。（7）樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)：應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力彎成45o，吊裝整理后加通長(zhǎng)鋼筋綁扎，同時(shí)要注意在安裝過(guò)程中不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。（5）經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊接頭要錯(cuò)開(kāi)搭接位置，因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。（3）鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；炷翝仓r(shí)應(yīng)有專人檢查修整。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；b 、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表45項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋安裝主控項(xiàng)目（1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。（3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。10彎起鋼筋的彎折位置177。一般項(xiàng)目（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表44的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。；有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135186。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135186。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。（2）對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：①；②。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。為了加速模板周轉(zhuǎn)需要提早拆模時(shí)