安乃近片劑包衣車(chē)間設(shè)計(jì)物料衡算畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-08-05 19:07本頁(yè)面
【正文】 蓖麻油 75ml 滑石粉 適量 物料衡算的范圍 在進(jìn)行物料衡算時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到比較復(fù)雜的計(jì)算。根據(jù)衡算目的相和對(duì)象的不同，衡算范圍可以是一臺(tái)設(shè)備、一套裝置、一個(gè)工段、一個(gè)車(chē)間、一個(gè)工廠等。即可視為一個(gè)獨(dú)立的體系。離開(kāi)體系的物料均為輸出項(xiàng)。原輔料的物料衡算損耗：原輔料2% 鋁塑包裝材料1% % %%顆粒收得率98% 產(chǎn)品總收得率98%根據(jù)的處方和損耗率確定車(chē)間所需物料如下：每年原輔料需求量=總年量片數(shù)每片含量247。 本次設(shè)計(jì)采用泡罩式包裝。包裝規(guī)格為12片/板， 2板 /小盒 ， 1000盒/箱鋁塑包裝用量鋁塑包裝涉及到的包裝材料包括：鋁箔與聚氯乙烯的復(fù)合薄膜、PVC塑料硬片。鋁箔與聚氯乙烯的復(fù)合薄膜及PVC塑料硬片年用量：（*108/12）*55*76/99%/106=87963m2年損耗量：*108/12*55*76/99%*1%/106=中包裝及外包裝用量a）中包裝為小紙盒，則：年用量：*108/12/2/％=*107個(gè)年損耗：*107％=5235個(gè)b）外包裝為紙箱，1000小盒/箱，則：紙箱年用量：*107/%/1000=10475個(gè)年損耗：*107/%/1000％=每班次包材的用量與損耗量見(jiàn)包材消耗一覽表包材消耗一覽表名稱(chēng)年用量年損耗量每班次用量每班次損耗量PVC、鋁箔（m2）小紙盒（個(gè)）紙箱（個(gè)）87963*10710475523541884221 第四章 設(shè)備選型 工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的步驟 工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與選型分兩個(gè)階段，第一階段包括以下內(nèi)容：①定型機(jī)械設(shè)備和制藥機(jī)械設(shè)備的選型；②計(jì)量貯存容器的計(jì)算：③定型化工設(shè)備的選型；④確定非定型設(shè)備的形式、工藝要求、臺(tái)數(shù)、主要規(guī)格。粉碎后的物料通過(guò)分級(jí)輪實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。 高細(xì)度：配備自分流式分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品細(xì)度≥2500目。 低磨損：粉碎部分易損件采用復(fù)合耐磨新材料，使用壽命長(zhǎng)，加工莫氏硬度≤5的物料時(shí)無(wú)污染。 功能全： 可粉碎針狀物料，做到成品長(zhǎng)徑比15：1； 粉碎過(guò)程無(wú)溫升，適合于熱敏性材料的粉碎； 可對(duì)燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá)100%； 具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。 負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。篩分是將不同粒度的混合物料按粒度大小進(jìn)行分離的操作。篩分法操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)而且分級(jí)精度較高，是在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的分級(jí)操作之一。其特點(diǎn)為：圓錐型物料槽、氣動(dòng)式自動(dòng)出料、鋼蓋提升。可手動(dòng)控制轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)動(dòng)軸充氣密封、噴水沖洗。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：圓錐形物料槽；物料翻滾均勻。氣動(dòng)式鋼蓋提升；操作方便。切割刀變頻調(diào)速；粒經(jīng)易于控制。觸摸屏輸入設(shè)置值，進(jìn)行程序控制；批與批之間質(zhì)量穩(wěn)定統(tǒng)一。轉(zhuǎn)動(dòng)軸噴水清洗；清洗方便、時(shí)間短。與物料接觸部分材料全部不銹鋼（拋光）；符合GMP規(guī)范。 干燥機(jī)干燥機(jī)有很多類(lèi)型，本設(shè)計(jì)選擇的是沸騰制粒干燥機(jī)FL系列，其工作原理是物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 整粒某些藥物經(jīng)干燥后可能結(jié)塊，粒徑不能達(dá)到一定的要求，必須整粒。簡(jiǎn)介如下：主要用途：適用于干式、濕式顆粒均勻化、整粒，團(tuán)塊物料的粉碎、整粒，濕料整粒以及熱敏性物料粉碎。b) 定子篩網(wǎng)由不銹鋼板加工而成，不易損壞c) 粉碎刀與篩網(wǎng)間隙可調(diào)d) 可處理粘性、樹(shù)膠狀、熱和濕潤(rùn)物料主要用途: 加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)的進(jìn)料口后，落入錐形工作室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時(shí)同于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)面產(chǎn)生剪切作用，顆粒在旋轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒并經(jīng)篩網(wǎng)排出。 混合混合機(jī)主要分兩種，容器固定型和容器不固定型。由于混合桶體具有方向的運(yùn)動(dòng)，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點(diǎn)多，混合效果高，%()，混合時(shí)間短，效率高。 壓片這是在片劑制備過(guò)程中最為最要的一個(gè)環(huán)節(jié)，片劑的質(zhì)量問(wèn)題基本上都是在這個(gè)環(huán)節(jié)上產(chǎn)生的。型號(hào)是ZPYGS51A。生產(chǎn)效率高，可滿足大批量生產(chǎn)的需求。壓力大，預(yù)壓力連續(xù)可調(diào)，延長(zhǎng)了壓制時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可壓制難以成形的物料。無(wú)死角，出片機(jī)構(gòu)、下軌導(dǎo)及下壓輪均采用特殊安裝方式，便于操作、拆裝和清潔。采用高清晰、隔離視窗設(shè)計(jì)PLC和人機(jī)界面控制，操作直觀簡(jiǎn)便。而且適合于大規(guī)模、集約化片劑生產(chǎn)，可壓制各種規(guī)格的圓形、異型片，其產(chǎn)量配置和功能都較傳統(tǒng)的壓片機(jī)提高了一個(gè)檔次。 包衣本次設(shè)計(jì)選用的是BGWB系列的包衣機(jī)是中西藥片劑，丸劑等包糖衣薄膜衣和緩釋藥物的包衣工具，電腦pcl控制，特點(diǎn)是具備了BGD系列高效包衣機(jī)的所有特點(diǎn)、包衣機(jī)滾筒為無(wú)孔結(jié)構(gòu)，適應(yīng)性廣。風(fēng)漿可根據(jù)工藝需要埋入或離開(kāi)物料。具有負(fù)壓、自動(dòng)控制功能、可節(jié)省包衣料和能源。 內(nèi)包裝內(nèi)包裝本次設(shè)計(jì)采用的是鋁塑泡罩形式作為內(nèi)包裝，每板12粒，包裝機(jī)采用的是DPB250F，由瑞安華旭生產(chǎn)，生產(chǎn)能力可達(dá)到每小時(shí)包裝23萬(wàn)粒，也是pcl電腦控制，觸摸屏控制，方便衛(wèi)生清理，比E型擴(kuò)展空間更大，可按用戶要求配對(duì)光標(biāo)設(shè)置。行程可調(diào)，自動(dòng)選料，對(duì)版加熱，正壓成型，上下網(wǎng)紋，汽缸熱封，自動(dòng)壓痕打批號(hào)，機(jī)械牽引，操
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