【正文】 作業(yè)，用火作業(yè)必須在批準(zhǔn)的用火期限內(nèi)進(jìn)行。2臺儀器所測結(jié)果差別較大時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定再進(jìn)行測試，且以較大一組數(shù)據(jù)為結(jié)果。 可燃?xì)怏w濃度檢測應(yīng)在用火前30min內(nèi)進(jìn)行，正式用火時(shí)應(yīng)復(fù)測一次。 洞庫、覆土罐在用火過程中，罐室內(nèi)、。 氣體濃度的測試應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，且每次檢測應(yīng)有記錄，內(nèi)容應(yīng)包括：檢測日期與時(shí)間、檢測部位、用火施工性質(zhì)、檢測結(jié)果、檢測人等。 各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，機(jī)械按規(guī)程進(jìn)行操作，并定期維護(hù)檢修，保持機(jī)械的良好性能。 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備、工具、用電線路，必須有專業(yè)電工專職維護(hù)管理。 所有電氣設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)，并應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總工施工經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部施工部材料部各施工班組成立以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，以項(xiàng)目總工為技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，施工經(jīng)理為質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，技術(shù)質(zhì)量部作為工程質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督部門施工部作為工程質(zhì)量控制和實(shí)施部門，材料部作工程材料質(zhì)量的把關(guān)部門，為項(xiàng)目施工質(zhì)量保證體系。制定工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程開展時(shí)首先組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料熟悉設(shè)計(jì)圖紙勘察施工現(xiàn)場結(jié)合每項(xiàng)工程“施工與驗(yàn)收規(guī)范”，詳細(xì)制定各工序施工方案和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行技術(shù)交底，使每個(gè)參加施工人員明確自身工序的施工方法，質(zhì)量要求和檢測方式。保證工程質(zhì)量的主要措施 特殊作業(yè)工種專門培訓(xùn)持證上崗。 施工現(xiàn)場實(shí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接工序檢，隱蔽工程和主要主序?qū)嵭序?yàn)收制度。 設(shè)備材料零部件等須經(jīng)過檢驗(yàn)合格方可使用。對于甲供材料發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，制訂處理措施作好缺陷處理記錄。安裝項(xiàng)目成品、半成品保護(hù)的好與否，直接影響到工程的質(zhì)量、美觀，因此，必須采取嚴(yán)格且行之有效的措施。針對以上兩種情況，會同土建和其他施工隊(duì)在加強(qiáng)對工人自身思想教育的同時(shí)，采取如下預(yù)防措施： 制定安裝工程完成品保護(hù)措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 每套重要工序完畢，要書面報(bào)告業(yè)主，征求業(yè)主的保護(hù)意見，自覺落實(shí)完成品的保養(yǎng)、保護(hù)措施。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃與措施本工程計(jì)劃施工工期為320日歷天，主要工程量15座立式拱頂油罐換底大修及附件安裝，3726米輸油管線更換，5256米消防管網(wǎng)及消火栓更換等工程。嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)不因不合格的材料、配件造成工程的返工，按施工計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)材料，不因材料短缺影響施工進(jìn)度。及時(shí)協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的交叉作業(yè)問題。出現(xiàn)問題及時(shí)整改。以調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性，對質(zhì)量差、進(jìn)度慢的班組或個(gè)人予以處罰。第五章 油罐制作安裝施工方案編制依據(jù)：建設(shè)單位提供的施工圖紙、招標(biāo)文件和以下施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)：安裝工程： 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023697 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5203698 《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35012002 《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志》SHJ4391 《石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH30221999 《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定》HGJ3490 《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ22991 《管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5018493 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5016892 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5016992 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB5015091 《電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5025896 《工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ9386 《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ13190 《自動(dòng)化儀下月工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB500932002 《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501282005 《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35332003 《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001土建工程 《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502032002 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002 《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502062001 《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502062002 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502072002 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082002 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092002 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203200 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB5019493分部分項(xiàng)工程施工方案 油罐罐底拆除：包括11座3000立方米覆土油罐換底大修和3座2000立方米油罐和1座1000立方米油罐。 施工程序舊罐檢測—拆除罐體附件—風(fēng)機(jī)布置—強(qiáng)制通風(fēng)—清理油罐內(nèi)油渣—清洗罐體—油氣檢測—頂升工具制度—頂升罐體—切割底板油砂墊層敷設(shè)—鋪設(shè)組焊底板 檢查舊油罐現(xiàn)狀多點(diǎn)測量油罐的高度和垂直度并做好記錄。 采用離心式防爆風(fēng)機(jī)設(shè)置在罐體垂直距離不小于30米的地方用塑料軟風(fēng)接入人孔實(shí)施負(fù)壓通風(fēng)。 負(fù)壓通風(fēng)24小時(shí)后，再進(jìn)行間歇式通風(fēng)，即每通風(fēng)4小時(shí)間隔1小時(shí)，讓油氣凝結(jié)再通風(fēng)4小時(shí)如此反復(fù)，連續(xù)24小時(shí)以后檢測油氣濃度。進(jìn)罐人員必須有專人監(jiān)護(hù)記錄好進(jìn)罐時(shí)間，首次作業(yè)時(shí)間不超過30分鐘，間隔時(shí)間不少于1小時(shí)，多人輪流確保安全。 罐內(nèi)照明必須采用防爆燈具和防爆開關(guān)，漏電保護(hù)器，供電電壓不超過12伏。 清除油污后采用水壓不低于15mpa的高壓水槍反復(fù)沖洗罐體，使用石油清洗劑，乳化劑將廢油分解，以便徹底清理油罐。 用DN159的無縫鋼管16根每根長2米制作成提升立柱，柱頭用鋼板封牢爆并用δ16的鋼板焊上16個(gè)吊鼻，立柱設(shè)置于吊鼻的對應(yīng)位置，吊鼻與吊鼻垂直、立柱之間用拉桿連接，并用管與封圍多點(diǎn)固定以防罐體提升時(shí)偏移。 。 預(yù)制16個(gè)支墩，采用∠65國標(biāo)角鋼，滿焊牢固長450mm，寬250mm，高200mm。 檢查油罐底部滲漏情況再用高壓不槍伸到外底側(cè)進(jìn)行沖洗防止有滲漏殘油形成油蒸汽而存在安全隱患。同時(shí)使用兩臺或以上可燃?xì)怏w濃度檢測儀檢測油氣濃度，確認(rèn)兩臺儀器測試數(shù)據(jù)相同達(dá)到爆炸下限4%以下才達(dá)到安全動(dòng)火的條件，并開具動(dòng)火作業(yè)票。安全監(jiān)督人員和消防戰(zhàn)士全程監(jiān)督。 。槽鋼各附一根立柱支撐，形成穩(wěn)固的運(yùn)板通道。 瀝青砂墊層：在砂墊層上做瀝青砂墊層，其具體做法如下： 材料：選用潔凈的中砂（），石油瀝青30號甲或30號乙，石油瀝青質(zhì)量要求詳下表。變形率受較小荷重時(shí)不變形溶液顏色酒精溶液無色；將瀝青放在不粘結(jié)的紙上，用汽油澆灑后，呈滿色斑點(diǎn)。 將熬制好的石油瀝青以重量比1：9或體積比7～12%；92～88%的關(guān)系澆淋在炒干的中砂土，隨澆隨拌，攪拌均勻。 拌好的瀝青砂，在不低于130℃溫度下分兩層均勻鋪在砂墊層上，用水輥壓實(shí)并用熱烙鐵攤平（或用預(yù)熱的鐵碾子滾壓密實(shí)），壓實(shí)后的瀝青砂溫度不得小于60℃，上下兩層瀝青砂的接縫處，應(yīng)涂一道熱瀝青，以利于先后兩層瀝青砂的結(jié)合，瀝青砂壓實(shí)后不能有貫穿性裂縫，其干容重不得小于1600KG/M，抗壓強(qiáng)度在22℃時(shí)不小于294Kpa，表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（如下圖）瀝青砂墊層扇形分格圖 罐底板敷設(shè)、組焊 本工程底板鋼材為Q235B，厚度8mm，材料進(jìn)場需持有合格證書和質(zhì)量保證書并經(jīng)監(jiān)理方查驗(yàn)同意使用，按照底板排版圖規(guī)格下料后，將一側(cè)表面進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到sa3級標(biāo)準(zhǔn)后再用瀝青防腐漆涂刷兩遍（留50mm焊縫不作防腐處理）。 罐底組裝采用帶墊板的對接接頭時(shí)，墊板應(yīng)與對接的兩塊底板貼緊，并點(diǎn)焊固定，其縫隙不應(yīng)大于1mm。5mm，搭接間隙不應(yīng)大于1mm，中幅板與弓形邊緣板之間采用搭接接頭時(shí)，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面，搭接寬度為60毫米。切角長度應(yīng)為搭接長度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/3。適用于儲罐焊接的合格的焊工持證上崗，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，存放在100℃150℃的恒溫箱中，隨用隨取，現(xiàn)場使用應(yīng)備有性能良好的保溫桶超過允許使用時(shí)間后應(yīng)重新烘干。終端應(yīng)將弧坑填滿。板厚大于或 等于6mm的搭接解焊縫，應(yīng)至少焊兩遍。 罐底的焊接，應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序，且宜按下列順序進(jìn)行。初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。 首先施焊靠外緣300mm部位的焊縫。 弓形邊緣對接焊縫的補(bǔ)層焊，宜采用焊工均勻分布，對稱施焊方法。 非弓形邊緣板的罐底不宜留收縮縫。補(bǔ)層焊道，采用分段退焊或跳焊法。 焊縫無損檢測及廠密試驗(yàn)罐底的焊縫，應(yīng)進(jìn)行下列檢查。 標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390