掛籃懸臂灌筑箱型連續(xù)梁工法-在線瀏覽
2025-08-12 14:21本頁面
【正文】 窗，布置溜放混凝土用的漏斗和串筒，從底板開始前后左右對稱整體灌注0與1＇ 梁段混凝土。當混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，拆除0梁段模板，松動1＇梁段的內(nèi)外模（底模不動）。張拉順序先腹板、后頂板，先上后下，左右對稱。（8）縱向預(yù)應(yīng)力束張拉結(jié)束后，分別張拉橫仙和豎向預(yù)應(yīng)筋，一次張拉到控制拉力，持荷2min，測取伸長量作校核，然后錨固。掛籃拼裝各T構(gòu)的0與1＇梁段施工結(jié)束后，首先清理梁段頂面，并用1：2水泥砂漿將鋪枕部位找平，然后按下列程序?qū)ΨQ拼裝掛籃：鋪設(shè)鋼（木）枕→安裝軌道→安裝前后支座 →吊裝菱形桁架→吊裝前上橫梁→安裝后吊帶 →吊裝底模架及底模板→吊裝內(nèi)橫架走行梁→安裝外側(cè)?！{(diào)整立模標高。頂板鋼筋與橫向預(yù)應(yīng)力筋管道待梁段內(nèi)模架從1′梁段箱體內(nèi)拖移出并裝上模板后，進行現(xiàn)場綁扎安裝。（3）同時對稱澆注2′ 梁段混凝土。同時，安排專人清孔，拆除梁段端部模板，將端部混凝土鑿毛，調(diào)直預(yù)留連接鋼筋。冬季施工，則給掛籃罩上防雨防風篷，采用蒸氣養(yǎng)護。（6）為避開掛籃軌道的影響，2′梁段的豎向和橫向預(yù)應(yīng)力筋的張拉與壓漿安排在3′梁段施工結(jié)束、掛籃移到4′梁段位置后進行。最后兩個懸灌梁段，即N—1(N —1’)、N（N ′ ）梁段剛等掛籃拆除后進行橫豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉與壓漿。（7）將2（2′ ）梁段混凝土灌注前后觀測點的標高差，即2（2′ ）梁段端部撓度值h22－h(huán)21=△h21（h＇22－h(huán)′21=△h′21）。如果△h21（△h′21）與△H21（△H′21）、△h22（△h′22）與△H22（△H＇22）的差值都小于5mm，則按上述步驟進行下一梁段的施工；若兩個差值中有一個或者二個都大于5mm，剛需要從施工現(xiàn)場和數(shù)據(jù)文件兩個方面查找原因，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正解決，并修改數(shù)據(jù)文件，輸入微機，重新計算，使下一梁段按修正后的立模標高施工?，F(xiàn)澆邊跨直線段邊跨直線段在膺架或托架上立模澆筑。該梁段上觀測點數(shù)量根據(jù)梁段長度而定，布點設(shè)置與其他梁段相同。（2）第Ⅰ合攏段施工時，先拆除掛籃，將相鄰兩個T構(gòu)（若合攏邊跨，則為邊跨直線側(cè)面與相鄰T構(gòu)）的梁面雜物清理干凈，備用配重水箱以及少數(shù)必需的機具設(shè)備則放置在指定的位置。（3）比較第Ⅰ合攏段相鄰的兩個梁端頂面標高，如果其高差△≤15mm，則著手下步施工，如果△＞15mm，則運行線形控制軟件，計算使△≤15mm時的水箱配重所需的重量及布置位置，按運算結(jié)果，調(diào)整△，使其達到要求后，再進行合攏段施工。（5）第Ⅰ合攏段的混凝土選擇在一天中氣溫最低、溫差變化比較小的時間開始灌注，拌制混凝土時，將混凝土強度提高一個等級，并摻入微量鋁粉作膨脹劑，以免新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫?；炷凉嘧⑼戤?，頂面覆蓋雙層草袋，箱體內(nèi)外以及合攏段前后1m范圍內(nèi)，由專人不停灑水養(yǎng)護。作業(yè)結(jié)束時，所注水的重量為所灌混凝土重量的一半。最后，解除臨時預(yù)應(yīng)力束和相鄰T構(gòu)永久支座的鎖定。（8）在第Ⅰ合攏段預(yù)應(yīng)力束張拉前后各測量一次與該合攏段相鄰T構(gòu)上觀測點的標高，留著供第Ⅱ合攏段施工時控制參考。五、機具設(shè)備見表1表1 單個T構(gòu)施工主要機具設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量說明1掛籃LG200套22微機COMPAQ DE5KPRO 386/20e配帶不間斷穩(wěn)壓電源、打印機及線形控制軟件、梁部施工通用3混凝土彈性模量測定儀臺1各T構(gòu)施工通用4水平儀WILD NA2臺1各T構(gòu)撓度測量5千分表塊10附帶萬能千分表架6電阻應(yīng)變儀YJ5臺1測試掛籃受力與變形7干濕溫度計203支2測試氣溫與濕度8切斷機GQ40臺2用于梁部施工9彎曲機GW40臺2用于梁部施工10調(diào)直機TQ414臺1用于梁部施工11電
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