【正文】 所有基樁、控制樁、加密樁、保護(hù)樁、引線樁、水準(zhǔn)樁，必須設(shè)置在不會(huì)沉降、擾動(dòng)和挖掘的明顯、可靠、牢固的地段，在農(nóng)田內(nèi)則可采用現(xiàn)澆砼樁來保證穩(wěn)定。上述所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號(hào)，根據(jù)樁的類別分別以本公司特殊編號(hào)法進(jìn)行編寫，防止和其他單位需要布置的樁混淆，發(fā)生差錯(cuò)。這樣，正確使用上述的基樁、控制樁、加密樁、水準(zhǔn)樁，交叉測(cè)定和復(fù)核，就能確保整個(gè)工程在嚴(yán)密正確的測(cè)量控制下進(jìn)行。根據(jù)相鄰位置，同時(shí)丈量跨徑進(jìn)行直視復(fù)核，以確保正確，一次到位。在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和永久水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無誤。清淤在道路二邊線測(cè)量放線以后，橫向河道在道路紅線以外10m處筑壩、抽干浜內(nèi)積水用挖機(jī)挖除淤泥，挖出的淤泥裝自卸車，運(yùn)至附近適當(dāng)?shù)牡胤蕉逊?。人工修出寬?0cm，高差20cm的臺(tái)階狀。填筑1）、先鋪砂石層在河底清淤完成，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后，進(jìn)入回填階段，先回填30cm厚的礫石砂，岸上的挖機(jī)把運(yùn)入的礫石砂鏟起，放入河床內(nèi)，人工用鐵鍬攤平。3）、二灰土拌制二灰土是按石灰：粉煤灰＝5：95（重量比）拌制。把相應(yīng)重量的生石灰拆包均勻倒入粉煤灰層上，用挖機(jī)挖斗攪拌，翻拌，使其混合均勻。為方便推土機(jī)、壓路機(jī)能下至河底，在筑壩時(shí)考慮修筑坡道。5）、二層土工格柵網(wǎng)，各加鋪一層土工格柵網(wǎng)片，格柵縱、橫向搭接寬度大于25cm，用塑料帶綁扎，并用φ8鋼筋彎成“U”型釘固定在下墊土層上。防止土體被雨水淋蝕流失。根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求和我公司下水道施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開槽埋管采取以下技術(shù)措施：（1）本標(biāo)段的排水管道采用橫列板支護(hù)和鋼板樁支護(hù)的施工技術(shù)措施。（3）本工程DN300～DN1000為HDPE纏繞管，采用彈性密封橡膠圈柔性接口，碎石加黃砂基礎(chǔ)，黃砂塢膀至管頂平；（4）排水管道的施工安排如下下水道主體工程按“先深后淺’的施工原則，污水管道和雨水管道根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高交叉施工，施工過程和施工節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按照總體計(jì)劃有序進(jìn)行。橫列板采用組合鋼撐板(鋼圍林)，其尺寸為長(zhǎng)4m，寬20cm，厚6cm～。橫列板要水平放置，板縫嚴(yán)密，板頭齊正，深度要到碎石基礎(chǔ)面。鐵撐柱在施工時(shí)要求其鋼管套筒不得彎曲，支撐要充分絞緊。為防止擾動(dòng)槽底土層或超挖，機(jī)械挖土控制在距槽底土基標(biāo)高20cm處，采用人工挖土，修整槽底，兩側(cè)開挖排水明溝。鋼板樁支護(hù)的溝槽鋼板樁采用30槽鋼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)條件和技術(shù)規(guī)范及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，選用鋼板樁長(zhǎng)度的計(jì)算公式為：T—根據(jù)溝槽深度和土層物理力學(xué)性質(zhì)選取的鋼板樁入土深度。打設(shè)鋼板樁時(shí)，若遇地下管線應(yīng)請(qǐng)公用管線的監(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。鋼板樁支護(hù)的溝槽挖土，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行施工，頭層土采用挖掘機(jī)至2m，然后進(jìn)行頭道支撐，人工配合修邊，支撐采用鐵撐柱，支撐的水平間距不大于3m。若有超挖和遇障礙物清除后，采用礫石砂填實(shí)，不得用土回填。由于現(xiàn)場(chǎng)堆土困難，因此溝槽挖出的土方由另一部挖機(jī)向后翻挖。在窨井、測(cè)量標(biāo)志等周圍不能臨時(shí)堆土。井管長(zhǎng)度計(jì)算。H1—井點(diǎn)埋設(shè)面至槽底距離，即溝槽深度（m）。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)的重要設(shè)備，由井點(diǎn)管、連接管、集水管和射流泵等所組成。啟動(dòng)高壓泵，將高壓水壓入沖水管從沖嘴中噴出，吊起沖水管，對(duì)準(zhǔn)孔位，垂直貼近土面后進(jìn)行沖孔，沖孔完畢，關(guān)閉高壓水泵，迅速提起沖水管，立即把井管垂直居中放入孔中，然后把砂濾料灌入井孔，最后把每根井管接入總管，總管再接入離心泵。首先在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少地面上的雨水等流入溝槽內(nèi)；另外在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進(jìn)行抽水，確保溝槽內(nèi)無積水。管道基礎(chǔ)施工前，先打龍門樁測(cè)高程釘龍門板，修整槽底，復(fù)核標(biāo)高，清除淤泥與碎石，如有超挖用碎石填實(shí)，不得用土回填。根據(jù)埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)接口和基礎(chǔ)的要求，采用25~38mm碎石基礎(chǔ)，再用50mm黃砂鋪平拍實(shí)。管道鋪設(shè)成品管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好標(biāo)識(shí)及時(shí)處理。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內(nèi)，管口四周的密封圈應(yīng)均勻平順、無扭曲。鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子插口慢慢插入承口。磅水檢查按設(shè)計(jì)進(jìn)行磅水抽查，管道采用磅筒磅水，將準(zhǔn)備磅水的管道端管口封堵，下游封堵的上側(cè)埋設(shè)一根25mm的鐵管作為進(jìn)水口。計(jì)算30分鐘水位下降平均值是否符合要求，磅水檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行管道塢膀。本工程中管道塢膀按設(shè)計(jì)采用中粗砂回填至管頂齊平，砂回填應(yīng)在管道二側(cè)同時(shí)分層回填，邊回填邊用水沖灑，使回填砂密實(shí)，并用插入式大口徑震搗器振實(shí)，以保證質(zhì)量，回填砂干重度大于等于16KN/m3由于管道回填處于道路范圍內(nèi)，填土質(zhì)量好壞直接影響道路質(zhì)量，因此對(duì)回填土有嚴(yán)格要求；回填土?xí)r，要輕夯，不要用力過猛，以免損傷管道，不得將回填土直接卸在管道接口上，管道兩側(cè)及管頂以上50cm范圍內(nèi)的覆土分層整平，每層鋪筑厚度為30cm，用打夯機(jī)夯實(shí)。窨井砌筑窨井砌筑按設(shè)計(jì)圖要求，根據(jù)92年版、83年版、 “上海市排水通用圖”規(guī)定選用，要求精心施工。（2）準(zhǔn)備工作： A、打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物。C、砼磚必須澆水濕潤(rùn)。水泥、黃砂應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）砌磚應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。（5）粉刷，采用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。抹面厚度一般為20mm。磚砌流槽必須用1:2水泥砂漿抹面。B、安裝前必須在磚墻頂部先鋪1：2水泥砂漿厚25mm，蓋板間的接縫用1：2水泥砂漿嵌實(shí)，色成凸縫。B、窨井應(yīng)按規(guī)定砌制拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓，不裂縫，不滲漏。雨水進(jìn)水口及連管?。?）雨水進(jìn)水口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和“上海市排水管道通用圖“施工，雨水進(jìn)水口應(yīng)按道路設(shè)計(jì)要求，正確放樣定位?！。?）進(jìn)管必須順直，坡度一般為1%，道路進(jìn)水口連管均應(yīng)放坡開挖，溝槽支護(hù)排管的施工。鋼板樁拔除要在溝槽填土達(dá)到密實(shí)后方可拔除。1牽引法(非開挖定向牽引)施工污水管過張家橋港河倒虹管采用牽引施工(非開挖定向牽引)。管道環(huán)剛度≥?？刂凭O(shè)在設(shè)計(jì)窨井處，尺寸為4m6m，采用機(jī)械挖掘、密扣鋼板樁支護(hù)。施工工序?yàn)椋旱乇砬謇怼蜾摪鍢吨ёo(hù)→挖土→清運(yùn)余泥→工作坑圍蔽。Ho=HDo/L=2A+[HoA(Sina+Sin2a+…+Sin(na))]/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+…+C0s(na)) n取值在3~5范圍。入土角不宜超過100，出土角按導(dǎo)向鉆桿及拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過200。（4）、鉆進(jìn)技術(shù)方案鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后須先錨固穩(wěn)定，并根據(jù)管道設(shè)計(jì)高程及管長(zhǎng)預(yù)先設(shè)計(jì)造斜段，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，控制鉆桿的入射角度和鉆頭斜面的方向，使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭上裝有帶信號(hào)發(fā)射功能的探測(cè)儀器，在鉆進(jìn)過程中通過地面接收儀器接收探頭發(fā)出的信號(hào)，可獲知鉆頭深度、頂角、工具面向角、探頭溫度等參數(shù)，根據(jù)所接收的數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭操作參數(shù)，使鉆進(jìn)按流水線標(biāo)高路線前進(jìn)，到達(dá)出口工作坑后完成鉆孔工序。具體操作為：卸下鉆頭，在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭，開動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔。(6)、回拉敷設(shè)管道成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管道的連接，即用熱熔法將PE管道連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿乐螅瑢⒐艿琅c擴(kuò)孔器連接，經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。施工流程如下：基坑開挖→基礎(chǔ)澆筑→墻身澆筑→沉降縫、泄水孔→結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)→墻后土回填擋墻施工可在路基土方施工前或開始時(shí)進(jìn)行，抓緊進(jìn)度，保證不影響路基大規(guī)模施工。但基坑也不得超挖，防止破壞土基的強(qiáng)度。雨天施工時(shí)，及時(shí)將基坑的積水排除，對(duì)受水浸泡的基底土應(yīng)全部清除，換填好土或碎石。用2層油毛氈和三層熱瀝青膠合，縫寬為2cm。為疏干墻后土體和路面水下滲，在墻身中設(shè)置泄水孔，每隔3米設(shè)一道，采用d5cm的PVC管。泄水口出墻位置高于墻前地面30cm以上。實(shí)際施工中，將伸縮縫與沉降縫合并為一。分層回填，采用小型機(jī)械夯實(shí)，因此回填時(shí)，每層厚度控制在能保證滿足設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度的前提下。最佳含水量參考值為18%，水泥用量設(shè)計(jì)值為5%。施工方法及工藝措施1）、下承層準(zhǔn)備a．水泥穩(wěn)定土基層的下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，沒有松散的材料和軟弱地點(diǎn)。b．底基層或老路面上的低洼和坑洞，仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，搓板或轍槽，刮除；松散處，耙松灑水并重新碾壓，達(dá)到平整密實(shí)。凡驗(yàn)收不合格，采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可鋪筑水泥穩(wěn)定土基層。e．在集料攤鋪前下承層表面灑水濕潤(rùn)。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。施工過程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，選定準(zhǔn)備開采使用的料場(chǎng)（同時(shí)確定水泥劑量）。在采集集料的過程中，在預(yù)定采料深度范圍內(nèi)自上而下不分層開采。采集如發(fā)現(xiàn)土料有明顯變化，則及時(shí)將有代表性的樣品送試驗(yàn)室進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)。 根據(jù)料場(chǎng)集料的含水量和所有運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。d．集料的運(yùn)輸和堆放 集料用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。根據(jù)各路段需要的集料數(shù)量按計(jì)算距離卸料。嚴(yán)格掌握卸料的距離，避免集料不夠或過多。如選料中超尺寸的石料顆粒過多，則在料場(chǎng)進(jìn)行篩除。攤鋪材料在攤鋪水泥之前一天進(jìn)行。雨季施工，及時(shí)攤鋪料并保證后續(xù)工藝在降雨之前全部完成。攤料過程中，將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。必要時(shí)，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。預(yù)濕土（特別是預(yù)濕中粒土和粗料土）使拌和過程中水泥立即粘結(jié)在砂粒和礫石顆粒上，而不致于漏落到處治層的底部。預(yù)濕時(shí)，將水均勻地噴灑在土上。6）整平和輕壓 集料經(jīng)過預(yù)濕之后，采用平地機(jī)整平成要求的路拱和坡度，并用輕型壓路機(jī)碾壓1～2遍，使集料層具有平整光滑的表面，同時(shí)具有一定的密實(shí)度，以便攤鋪水泥。水泥用汽車直接送到攤鋪路段，直接卸在做標(biāo)記的地點(diǎn)，并檢查有無遺漏和多余。水泥攤鋪完畢后，做到表面沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點(diǎn)。預(yù)防加水過程水泥成團(tuán)。拌和時(shí)設(shè)專人跟蹤拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。使拌和機(jī)略破壞（約1～2cm）底基層的表面，以利上下層粘結(jié)。灑水車起灑處和另一端“調(diào)頭”處都超出拌和段2m以上。b．補(bǔ)充灑水后，再次進(jìn)行拌和，使水分在混合料中分布均勻。c．灑水及拌和過程中，及時(shí)檢查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，穩(wěn)定粗粒土和中粒土，%～%；穩(wěn)定細(xì)粒土，較最佳含水量大1%～2%。e．在灑水拌和過程中，配合人工揀出超尺寸顆粒，消除粗細(xì)顆?！案C”以及局部過分潮濕或過分干燥。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平；需要時(shí)，再返回刮一二遍。每次整平都按照要求的坡度和路拱進(jìn)行。 水泥穩(wěn)定土基層表面的低洼處，嚴(yán)禁用薄層水泥混合料找補(bǔ)。11）碾壓a．根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同碾壓，以求各部分碾壓的次數(shù)盡量相同（通常路面的兩側(cè)多壓2～3遍）。碾壓時(shí)，重疊1/2輪寬，后輪超過兩段的接縫處。c．嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。e．碾壓過程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開換以新的混合料或添加適量的水泥重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。12）接縫和“調(diào)頭”處的處理a．同時(shí)施工的兩工作段的銜接時(shí)，采用搭接，前一段拌和整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后段施工時(shí)，前段留下末碾壓部分，加部分水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。此槽與路的中心線垂直，靠穩(wěn)定土的一面切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長(zhǎng)為全寬一半的方木緊貼其垂直面。靠近方木未能拌和的一小段，人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。c．水泥穩(wěn)定土層的施工避免縱向接縫。在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同；混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板）的一部分，人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓；養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）；第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第二幅的部分，人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。13）養(yǎng)生及交通管制 水泥穩(wěn)定土經(jīng)過拌和、壓實(shí)成型后立即養(yǎng)生。采用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。材料要求最大粒徑應(yīng)小于75mm，通過63mm篩孔的質(zhì)量控制在80100%，%，最大含泥量不超過總質(zhì)量的5%，針片狀顆粒的含量≤20%，石料壓碎值≤40%，28%，塑性指數(shù)應(yīng)6。鋪筑所需的礫石砂，預(yù)先分段按量堆放于路槽內(nèi)，并采用人機(jī)配合進(jìn)行攤鋪，用12噸以上壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不得大于5mm。運(yùn)到工地的礫石砂需均勻，所需料量預(yù)估后，分段、分堆放在路槽上。15cm厚礫石砂可一次攤鋪，一次碾壓。礫石層壓實(shí)驗(yàn)收后，宜連續(xù)鋪基層，否則派專人保養(yǎng)、整平及限制通車。粉煤灰三渣由拌合廠機(jī)械拌合，混合料出廠應(yīng)有供料質(zhì)保單。拌制和運(yùn)送(1)供料的拌和廠必須用分盤的強(qiáng)制式拌和機(jī)拌制。攤鋪與輾壓(1)攤鋪前應(yīng)對(duì)下臥層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，才能進(jìn)行三渣層攤鋪。不能及時(shí)攤鋪時(shí)，在工地堆放時(shí)間不應(yīng)超過2d(早強(qiáng)混合料不應(yīng)超過1d)。宜采用機(jī)械攤鋪；嚴(yán)禁用多齒靶攤鋪和整平。如分層施工，各層的縱、橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開,橫接縫錯(cuò)距不宜小于1m,。本工程三渣基層厚度為40cm，分兩層攤鋪，底層壓實(shí)厚度20cm。嚴(yán)禁在已輾壓成型的三渣上加鋪薄層。(7) 三渣混合料應(yīng)在接近最佳含水量時(shí)壓實(shí)，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。雙輪壓路機(jī)輾壓時(shí)輪跡重疊30cm以上；三輪壓路機(jī)重疊后輪寬的一半；用震動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)“先靜后振”進(jìn)行輾壓。如施工中途降雨，應(yīng)將已鋪好的三渣混合料至少普壓一遍以利排水，適時(shí)補(bǔ)壓密實(shí)；但早強(qiáng)三渣必須當(dāng)天攤鋪，當(dāng)天壓畢。嚴(yán)禁壓路機(jī)或運(yùn)料車在剛壓實(shí)或正在輾壓的三渣上調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、急剎車等。干熱天應(yīng)每天灑水濕潤(rùn)，但不得用水管直沖三渣層表面；濕冷天可待基層表面干燥泛白時(shí)補(bǔ)充灑水。需臨時(shí)開放交通的路段，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度為前提，并作