【正文】 益。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、文明施工員等，并下設(shè)各專業(yè)班組。項目經(jīng)理部的項目經(jīng)理、主要技術(shù)人員、管理人員、均在施工單位進(jìn)場時一次到位，并在施工工作未全部完成前不予撤離，若需調(diào)整項目管理班子需報建設(shè)單位同意。項目經(jīng)理部管理體系圖。本工程可分為施工準(zhǔn)備期、排水排污、室外主道路施工期、路燈基礎(chǔ)施工期、電力管線施工期、消防水管施工期、消防電管線施工期、竣工掃尾期，通過工序間合理搭接、平衡協(xié)調(diào)及動態(tài)的計劃調(diào)度，緊密地組織成一體。三、技術(shù)工作計劃組織工程相關(guān)部門人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范，熟悉了解工程特點(diǎn)、設(shè)計意圖以及施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，詳細(xì)編制施工實施方案、方法。依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)和高程點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)，并將控制點(diǎn)位置及測設(shè)結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理審定。四、勞動力計劃配置依據(jù)勞動力資源計劃和實際需要安排首批勞動力進(jìn)場，開始做施工準(zhǔn)備。根據(jù)工程的用工量和工期要求，結(jié)合擬定的施工方案，預(yù)計每日出工人數(shù)約50 人，施工高峰期將達(dá)80 人。五、材料供應(yīng)計劃配置中標(biāo)后5 天內(nèi)詳細(xì)編制各種材料及施工周轉(zhuǎn)材料的需用量計劃和分批進(jìn)場時間，并按照分批進(jìn)場時間及組織進(jìn)場時間，按照施工總平面布置圖指定的位置堆放整齊，具體參照公司ISO9002中產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序文件的要求處置。物資采購計劃應(yīng)注明物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量要求以及擬選用的分供方。本公司將采購物資分為三大類：A 類物資：包括水泥、鋼材、鋼筋混凝土管道等。（1）對不在《合格物資分承包方名錄》內(nèi)的A、B 類物資分供方采購前必須對分供方進(jìn)行初評價，并報公司批準(zhǔn)后，才能采購。（3）工程材料進(jìn)場后，應(yīng)及時提交出廠合格證或質(zhì)保書，需要進(jìn)行復(fù)驗的材料應(yīng)及時通知技術(shù)部門和監(jiān)理單位進(jìn)行材料取樣復(fù)驗，經(jīng)復(fù)試合格并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可掛牌使用。擬投入本工程主要施工材料（2006 年）序號材料名稱單位數(shù)量備注1 級t945隨進(jìn)度進(jìn)場2t2隨進(jìn)度進(jìn)場3碎石t8276隨進(jìn)度進(jìn)場4細(xì)粒式瀝青混凝土m179。369隨進(jìn)度進(jìn)場6預(yù)制砼平石150*300m4592隨進(jìn)度進(jìn)場7凈砂t1989隨進(jìn)度進(jìn)場8毛砂t9357隨進(jìn)度進(jìn)場9塘渣t11790隨進(jìn)度進(jìn)場10圓鋼t隨進(jìn)度進(jìn)場11柴油t隨進(jìn)度進(jìn)場12標(biāo)準(zhǔn)磚千塊803隨進(jìn)度進(jìn)場13UPVC 管DN110m1408隨進(jìn)度進(jìn)場14UPVC 雙壁波紋管DN200m2947隨進(jìn)度進(jìn)場15鑄鐵雨水口箅子400*700套234隨進(jìn)度進(jìn)場16鑄鐵井蓋248。500*50*1000m284隨進(jìn)度進(jìn)場18水泥管248。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位后及時組織專業(yè)人員安裝調(diào)試，并經(jīng)機(jī)械管理和安全部門驗收合格后方能掛牌使用。擬投入本工程施工機(jī)械設(shè)備（2006 年）項次機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)EX200臺2隨進(jìn)度進(jìn)場2履帶式推土機(jī)75KW臺1隨進(jìn)度進(jìn)場3壓路機(jī)15T臺2隨進(jìn)度進(jìn)場4砼攪拌機(jī)JE350臺2隨進(jìn)度進(jìn)場5砂漿機(jī)HJ1200A臺2隨進(jìn)度進(jìn)場6插入式振搗器ZN50臺8隨進(jìn)度進(jìn)場7平板振搗器ZN50臺6隨進(jìn)度進(jìn)場8潛水泵ISG臺5隨進(jìn)度進(jìn)場9木工機(jī)械MJ106臺2隨進(jìn)度進(jìn)場10自卸反斗車EQ3092輛12隨進(jìn)度進(jìn)場11切割機(jī)HZQ400臺2隨進(jìn)度進(jìn)場12坍落度筒只8隨進(jìn)度進(jìn)場13振動梁臺4隨進(jìn)度進(jìn)場14切縫機(jī)臺4隨進(jìn)度進(jìn)場15槽鋼20cm米800隨進(jìn)度進(jìn)場16混凝土試模150150150組9隨進(jìn)度進(jìn)場17混凝土試模150150450組3隨進(jìn)度進(jìn)場18發(fā)電機(jī)組120Kw臺1隨進(jìn)度進(jìn)場19經(jīng)緯儀J2臺2隨進(jìn)度進(jìn)場20全站儀TPC臺1隨進(jìn)度進(jìn)場21水準(zhǔn)儀DS2臺3隨進(jìn)度進(jìn)場以上施工機(jī)械將根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時組織進(jìn)場，有些小型機(jī)，簡單機(jī)具，施工時隨時調(diào)配，不一一列入。第一節(jié) 針對本工程特點(diǎn)和難點(diǎn)分析質(zhì)量是建設(shè)工程永恒的主題，在市政建設(shè)投資大幅度增加，建設(shè)步伐不斷加快的新形勢下，如何能夠確保工程質(zhì)量，是一個非常突出且非常急迫的問題。我公司對中標(biāo)承建本工程具有極大的信心，經(jīng)過對本工程施工圖、招標(biāo)文件研究，通過現(xiàn)場踏勘，結(jié)合本工程特點(diǎn)，總結(jié)出以下幾個對本工程具有影響的施工特點(diǎn)及難點(diǎn)，中標(biāo)承建本工程后，將對以下幾個施工要點(diǎn)格外的重視，盡最大努力把不利影響因素降低到最小程度。布置時應(yīng)進(jìn)行如下考慮：（1）合理地安排施工場地和各種設(shè)施，滿足各項目，各工序的銜接及施工方便。（3）臨時衛(wèi)生設(shè)施要認(rèn)真的規(guī)劃，污水、污物的處理要符合相應(yīng)的規(guī)定與要求。（5）滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設(shè)投資。（7）符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、安全文明、環(huán)境保護(hù)。二、現(xiàn)有河塘、軟弱土層處理特點(diǎn)及難點(diǎn)分析由于本工程施工范圍內(nèi)局部地段內(nèi)分布有不規(guī)則的河塘，且塘內(nèi)淤泥較深，同時軟土層分布較為普遍。河塘、軟弱土層處理（1）河塘處理措施1）制訂施工技術(shù)規(guī)范，做好填筑處理材料強(qiáng)度與級配等試驗，并報監(jiān)理工程師審批。3）路基下的河塘用監(jiān)理工程師認(rèn)可的大塊石回填，下部回填時主要采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行塊石回填，邊回填的同時，對塊石進(jìn)行靜壓，填至河塘、 處；然后用滲水性良好的材料（如石碴）回填，再用重型壓路機(jī)反復(fù)碾壓，便填石碴碾壓密實，密實度應(yīng)大于90%。將河塘內(nèi)積水及淤泥全部清除干凈后，采用粗砂回填，邊填筑邊壓實，使密實度達(dá)到90%以上。對于這些不能達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求的土層，應(yīng)按設(shè)計文件的要求，進(jìn)行翻挖、晾曬、粉碎等處理，處理后仍不能降低含水量、壓實度達(dá)不到要求時，采用排水固結(jié)法進(jìn)行處理?；炷谅访姘鍓K裂縫（1）現(xiàn)象1）發(fā)狀裂紋，只是淺表層細(xì)小裂紋。3）全面性貫穿裂縫，如工作縫處斷裂，或板塊橫向裂縫。2）角隅處的裂縫，是由于角隅處于基層接觸面積較小，單位面積所承受的壓力大，基層相對沉降就大，造成板下脫空，失去支承，角隅處便易斷裂。3）板塊橫向裂縫可能有兩種情況，一種是切縫時間過遲，造成了收縮裂縫；一種是開放交通后，路面基層有下沉，造成板塊折裂（包括縱向和不規(guī)則裂縫）。5）由于施工操作失誤或原材料問題產(chǎn)生的裂縫。1）當(dāng)裂縫度不大于第平方米20cm，沒有路面其他變形現(xiàn)象時，可清鑿了施工面后，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。裂縫較寬時（ 以上），將裂縫邊緣鑿成一個凹面，清洗干凈，用稀瀝青在縫邊涂刷一遍，再用瀝青砂或細(xì)粒式瀝青混凝土填滿夯實，表面用烙鐵烙平。時，應(yīng)與路面強(qiáng)度一并考核，作全面翻修或局部翻修后再做全面罩面處理。板面起砂、露骨或有孔洞（1）現(xiàn)象：混凝土硬化后，板面表層粗麻，砂料裸露，或出現(xiàn)水泥漿皮脫落，或經(jīng)車輛走軋細(xì)料脫落，骨料外露。混凝土的水灰比過大，板面出現(xiàn)嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，成活過早、或撒干灰面，也是使表層剝落的一個原因?；炷涟逡蚴┕べ|(zhì)量差，或混凝土材料中夾有木屑、紙、泥塊和樹葉等雜物。養(yǎng)護(hù)開始灑水時間，要視天氣情況，氣溫較低時，不能過早灑水，必須當(dāng)混凝土終凝后再開始覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。鋪筑過程中遇雨應(yīng)及時架好防雨罩棚。如特別嚴(yán)重時，可先把混凝土路面鑿去2~3cm厚一層，孔洞處鑿面形狀規(guī)矩的直壁坑槽，應(yīng)注意防止產(chǎn)生新的裂縫，然后吹掃干凈，涂刷一層瀝青，用瀝青砂或細(xì)粒式瀝青混凝土填補(bǔ)夯平。當(dāng)管道交叉時，按設(shè)計要求進(jìn)行處理，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，征得有關(guān)單位的同意后進(jìn)行處理，其處理原則為：管道交叉處理中應(yīng)當(dāng)盡量保證滿足其最小凈距，且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管，小口徑管避讓大口徑管。上面管道已建，進(jìn)行下面排水圓管施工時，采用在槽底砌磚墩的處理方法。（2）排水圓管（直徑≤600mm）在下，鑄鐵管、鋼管在上，高程有沖突，必須壓低下面排水圓管斷面時：將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。當(dāng)頂板至其下方管道底部的凈空小于70mm 時，可在頂板與管道之間采用低強(qiáng)度等級的水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實，其荷載不應(yīng)超過頂板的允許承載力，且其支承角不應(yīng)小于90176。（5）排水管道在上，鑄鐵管、鋼管在下，埋深較大挖到槽底有困難，進(jìn)行上面排水管道施工時：上面排水管道基礎(chǔ)在跨越正同管道的原開槽斷面處加強(qiáng)。排水管道與電纜管塊同時施工時，可在回填材料上鋪一層中砂或粗砂。（7）排水管道在下，另一排水管道或熱力管溝在上，上下管道同時施工（或上面已建，進(jìn)行下面排水管道施工）時下面管道增強(qiáng)，滿槽砌磚回填或C8 混凝土、填砂。（9）預(yù)應(yīng)力混凝土管與已建熱力管溝高程沖突，必須從下面穿過施工時，先用鋼或鋼筋混凝土套管地?zé)崃?，再穿鋼管代替預(yù)應(yīng)力混凝土管。五、管道施工主要質(zhì)量通病防治措施管座與平基之間夾土原因分析：澆注管座前，平基上不鑿毛，而且平基上經(jīng)過踩踏、槽外向平基上溜土、風(fēng)吹入雜物、澆注混凝土管座時不予清除，這些土和雜物均夾在了平基與管座之間。管道安裝錯口預(yù)防措施應(yīng)把好進(jìn)場管材的質(zhì)量檢驗關(guān)。加強(qiáng)施工管理，同一井距應(yīng)盡量一起安管，必須分段安管時，應(yīng)加強(qiáng)測量控制，精心測設(shè)全井段的中線和高程的控制點(diǎn)，盡量懸掛通線，分段安裝。振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞以防管子移位。待第一層初凝后，抹第二層，并用弧抹子捋壓成型：鋼絲網(wǎng)201313mm 網(wǎng)眼，無銹、無油垢按規(guī)定寬度和長度事先截好?；靥钍┕べ|(zhì)量通病防治溝槽回填施工的質(zhì)量，特別是胸腔部分的回填密實度，直接影響管、渠結(jié)構(gòu)的安全。溝槽沉陷的預(yù)防措施：要分層鋪土進(jìn)行夯實，鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機(jī)械性能而定，溝槽回填土前，須將槽中積水、淤泥、雜物清理干凈。非同時進(jìn)行的兩個回填土段的搭接處，應(yīng)將每夯實層留出臺階狀，階樣長度應(yīng)大于高度的2 倍。（2）危害：不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部達(dá)到要求的密實度，管道胸腔部位達(dá)不到要求的密實度，使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成管體上部破裂，無筋管還可能被壓扁。技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力。要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定。帶水回填（1）溝槽回填土中，積水不排除，帶泥水回填土。當(dāng)?shù)叵滤幌陆?，飽和水下滲后，將造成填土下陷，危及上部路基的安全。或因淺層滯水流入槽內(nèi)，雨水或其他水流入槽內(nèi)，不經(jīng)排凈即進(jìn)行回填土施工。如有降水措施的溝槽，應(yīng)在回填夯實完畢，再停止降水。井蓋安裝高出路面預(yù)防措施：必須首先掌握安裝井蓋在結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用功能上的重要性，加強(qiáng)對工程管理人員和操作人員的教育和交底。六、水泥混凝土路面的質(zhì)量通病防治措施板面平整度差（1）現(xiàn)象在單位板塊范圍內(nèi)有鼓包、緩坑、淺搓板狀波浪。（2）原因分析沒有使用行夯和滾杠刮、壓平整，或雖使用，但震搗工藝粗糙，局部未震實，找平后產(chǎn)生不均勻沉降，或雖震實，但找平工作不細(xì)。或因混凝土離析，成活硬化后，骨料多和骨料少的部位產(chǎn)生了不均勻收縮。（3）危害鼓包、緩坑、搓板、波浪、印痕等不僅影響平整度質(zhì)量和外觀質(zhì)量，而且平整度偏差大，易開成路面積水，加上車載顛簸沖擊，路面極易損壞。（4）處理措施混凝土在運(yùn)輸、攤鋪過程中，要防止離析，對離析的混凝土要重新攪拌均勻。對低洼處要填補(bǔ)帶細(xì)骨料的混凝土，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。在強(qiáng)度達(dá)到40%（一般5 天以后）方可上腳踩踏，放置輕物，必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，方可開放交通。（2）原因分析：未把住材料質(zhì)量關(guān)，主要是骨料中不潔凈，含雜質(zhì)多，又未采取措施予以清除。如果表面出現(xiàn)雜質(zhì)，說明混凝土內(nèi)面也存在軟弱雜質(zhì)相當(dāng)于混凝土內(nèi)有空洞，極影響混凝土的整體強(qiáng)度?？v橫縫不順直（1）現(xiàn)象：表面在板塊與板塊之間縱橫向分縫不直順，曲彎程度嚴(yán)重者超標(biāo)。模板直順度控制不嚴(yán)。橫縫：脹縫，主要是分縫板移動，傾斜、歪倒造成不直順。（3）危害主要是影響外觀質(zhì)量和量測質(zhì)量。（4）預(yù)防措施縱縫：模板的剛度要符合要求，板塊與板塊之間要聯(lián)接緊密，整體性好，不變位。應(yīng)嚴(yán)格控制模板的直順度，應(yīng)用經(jīng)緯儀控制安裝，同時在澆筑過程中還要隨時用經(jīng)緯儀檢查，如有變位要及時調(diào)整。橫縫：要保證脹縫縫板的正確位置，必須采取脹縫外加模板，以固定脹縫板不致移動。七、瀝青混凝土路面的質(zhì)量通病防治措施路拱不正，路面出現(xiàn)波浪形（1）現(xiàn)象：路拱不飽滿，局部高點(diǎn)偏離中心線，或在路面給作曲出現(xiàn)波浪，特別是靠近側(cè)石的偏溝部位出現(xiàn)路邊波浪較多，使立側(cè)石外露不一致。（3）危害影響外觀質(zhì)量、路容不整。路邊波浪造成積水。要控制好瀝青混凝土面層各層的虛鋪厚度。特別應(yīng)該加細(xì)控制兩雨水口之間的路邊高程，切勿低于下游雨水口附近的高程。采用半剛性基層材料，做基層的瀝青路面，通車后半年以上時間出現(xiàn)的近似等間距的橫向反射裂縫。路面出現(xiàn)的凸起開花和不規(guī)則短裂縫。壓路機(jī)加速或減速太猛，尤其是轉(zhuǎn)向時過猛產(chǎn)生路面橫紋。（3）處理措施嚴(yán)把瀝青混凝土進(jìn)場攤鋪的質(zhì)量關(guān)，凡發(fā)現(xiàn)瀝青混凝土紡與不佳，集料過細(xì)，油石比過低，炒制過火，油大時，必須退貨并通知生產(chǎn)廠家，嚴(yán)重時可向監(jiān)理或監(jiān)督報告。嚴(yán)格按碾壓操作規(guī)程作業(yè)。碾壓前，應(yīng)用輕碾預(yù)壓。雙層式瀝青混凝土面層的上下兩層鋪筑，宜在當(dāng)天內(nèi)完成。瀝青混凝土的松鋪系數(shù)宜通過試鋪碾壓確定。第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置平面布置應(yīng)整潔合理有序、功能齊全，滿足現(xiàn)場施工、