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正文內(nèi)容

三層框架廠房工程培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2024-08-05 12:45本頁面
  

【正文】 責(zé)任制。安全教育內(nèi)容主要包括:安全意識、安全知識、安全法規(guī)、安全技術(shù)措施和安全措施等,根據(jù)這些內(nèi)容,制定了《工人入場“三級”安全教育制度》、《特殊工序安全操作規(guī)程教育制度》、《新工藝新崗位安全操作方法教育制度》、《有毒、有害作業(yè)安全教育制度》、《防火安全教育制度》等各項(xiàng)教育制度,使安全知識得到深入貫徹。為確保各項(xiàng)制度的有效落實(shí),以及做到預(yù)防、預(yù)控及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除不安全狀態(tài),施工全過程將進(jìn)行嚴(yán)格的安全監(jiān)督檢查,包括定期檢查,季節(jié)性檢查,專業(yè)性檢查,安全管理檢查和經(jīng)常性檢查。為了更好地適應(yīng)項(xiàng)目安全管理,我公司根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制了詳盡的《北京生物制品研究所疫苗生產(chǎn)車間工程文明安全管理目標(biāo)及措施》,作為項(xiàng)目安全管理的指導(dǎo)性文件,并做到獎罰分明,講求實(shí)效。采用pert技術(shù),結(jié)合先進(jìn)的PL0JECT98及夢龍98軟件,將計(jì)劃逐級細(xì)化,分解落實(shí)到每個(gè)作業(yè)隊(duì),每個(gè)工作日,同時(shí)對可能影響施工項(xiàng)目進(jìn)度的種種因素進(jìn)行分析預(yù)控,對于各種不利因素通過積極協(xié)調(diào),早做準(zhǔn)備,將各種不利因素預(yù)先排除在工程施工前。對承包范圍內(nèi)的各工序操作和施工方法的可靠性和安全性負(fù)責(zé)任,而且對業(yè)主指定分包方承擔(dān)管理與配合服務(wù)責(zé)任。 總包配合與服務(wù)范圍。,提供給分包商自行接電,所需的電箱和電力。,以便儲存運(yùn)到工地的設(shè)備或材料。,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)符合北京市規(guī)定,分包商必須服從總包商的安全管理。,以及在每層按規(guī)定設(shè)置標(biāo)高點(diǎn)。工期目標(biāo):按總包提供的計(jì)劃,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成自身的工作。文明施工:分包商應(yīng)達(dá)到工完場清,不影響總包單位創(chuàng)安全文明樣板工地的實(shí)現(xiàn)。①總包階段性施工計(jì)劃及時(shí)落實(shí)給分包②定期組織由各分包商參加的現(xiàn)場工程協(xié)調(diào)會③總包負(fù)責(zé)為分包創(chuàng)造工作面④總包對圖紙和相關(guān)資料及時(shí)提供給分包⑤對分包商施工的每道工序及時(shí)驗(yàn)收,以便下道工序插入施工⑥總包做好現(xiàn)場垂直運(yùn)輸機(jī)具的協(xié)調(diào),平衡,保證分包商合理的使用。②對分包商工作面可能出現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行整改檢查。④為分包商提供完好的配電箱。②進(jìn)入現(xiàn)場人員實(shí)行出入證制度。④分包施工工作面,工完場清,垃圾堆放在總包指定地點(diǎn)。第4章 施工組織方案第1節(jié) 總體目標(biāo)圍繞我公司質(zhì)量方針“嚴(yán)格的管理、周到的服務(wù)、滿意的工程質(zhì)量,來確保對業(yè)主的承諾”,實(shí)行項(xiàng)目法施工,制定全面的管理目標(biāo),各項(xiàng)管理目標(biāo)可以概括為“兩個(gè)創(chuàng)建、一個(gè)確保、五個(gè)一流”①創(chuàng)建北京市優(yōu)質(zhì)工程②創(chuàng)建北京市安全文明樣板工地我公司中標(biāo)后將以雄厚的人力、物力和技術(shù)資源,全力以砼組織施工,確保對業(yè)主的承諾。第2節(jié) 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及管理措施,將組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子,實(shí)施總承包過程全范圍工程施工管理。(后附圖5):施工項(xiàng)目管理制度是項(xiàng)目部為實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)、完成施工任務(wù)而制定的內(nèi)部法規(guī),本項(xiàng)目部擬建立下列管理制度和辦法:(1)業(yè)務(wù)管理實(shí)施細(xì)則(2)施工項(xiàng)目計(jì)劃管理規(guī)定(3)施工項(xiàng)目質(zhì)量管理和控制辦法(4)施工項(xiàng)目部生產(chǎn)調(diào)度有關(guān)規(guī)定(5)施工項(xiàng)目成本管理辦法(6)施工項(xiàng)目技術(shù)管理辦法(7)施工項(xiàng)目安全管理辦法(8)施工作業(yè)安全技術(shù)交底管理規(guī)定(9)施工項(xiàng)目計(jì)量管理規(guī)定(10)分包方評審管理規(guī)定(11)施工現(xiàn)場材料管理辦法,(12)動施工項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定(13)施工現(xiàn)場文明安全施工管理規(guī)定(14)項(xiàng)目部內(nèi)外關(guān)系處理有關(guān)規(guī)定(15)項(xiàng)目部治安保衛(wèi)管理辦法(16)施工現(xiàn)場消防管理規(guī)定第3節(jié) 勞務(wù)分包方選擇,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目集約化管理,我公司將派出最有發(fā)展實(shí)力的項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行施工,設(shè)備安裝由我公司的設(shè)備安裝公司承擔(dān),充分發(fā)揮我公司的優(yōu)良傳統(tǒng),高精技術(shù),優(yōu)良裝備和現(xiàn)代化管理的優(yōu)勢。該隊(duì)紀(jì)律嚴(yán)格,不會出現(xiàn)農(nóng)忙季節(jié)工人離崗的現(xiàn)象。(3)具備足夠?qū)嵙?,包括?cái)力和施工機(jī)具設(shè)備能力及足夠的技術(shù)力量和熟練工人。施工時(shí)將制定詳細(xì)的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝修和安裝的施工部署方案。本工程地下基礎(chǔ)施工時(shí)不劃分流水段,地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)以沉降縫為界劃分為兩個(gè)施工段。結(jié)構(gòu)施工階段,水電設(shè)備安裝預(yù)埋及二次結(jié)構(gòu)在主導(dǎo)工序過程中穿插進(jìn)行,裝修和設(shè)備安裝施工不分段,組織豎向流水施工。(2)、組織本工程擬采用的新材料的試驗(yàn)工作和新技術(shù)的調(diào)研工作。(1)、按照建筑總平面圖的要求,做好工程軸線控制網(wǎng)的測量。(3)、敷設(shè)施工臨時(shí)用水、用電系統(tǒng)(見下表)總用電量P=[K1∑P1/cosΦ+K2∑P2+(∑P1+∑P2)/10]K1= K2= cosΦ=∑P1= ∑P2=P=[++(247。①現(xiàn)場施工用水量q1=k1∑Q1N1/T1tk2/83600k 1= Q1N1= T1=355 t=2 k2=q1=(107/3552)(3600)=②施工機(jī)械用水量,由于用水量小可以忽略,取q2=0③施工現(xiàn)場生活用水量q3=P1N3K4/t83600=40050/283600=④生活區(qū)生活用水q4=P2N4K5/243600=2001203600=⑤消防用水量 q5=15L/s⑥總用水量:因?yàn)閝1+q2+q3+q4=+0++=q5所以總用水量Q= q5=15L/s⑦管徑選擇:所以現(xiàn)場用水需選擇管徑d=100,可滿足施工現(xiàn)場用水需求。,豎向鋼筋采用電渣壓力焊。,施工現(xiàn)場布置一臺H3/36B(R=60m)塔吊,解決材料的垂直運(yùn)輸問題。、外裝修工程施工采用封閉型的外腳手架,斜桿與地面夾角45~60度,每8根立桿設(shè)一道剪刀撐,沿架高連續(xù)布設(shè),確保高空作業(yè)施工安全。本項(xiàng)目經(jīng)理部配置微機(jī)與公司聯(lián)網(wǎng),實(shí)行全方位的動態(tài)控制和現(xiàn)代化信息管理。本工程將根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排,專業(yè)分工按結(jié)構(gòu)、裝修、水電等編制主要分部分項(xiàng)工程施工方案。2001年3月29日竣工,提前工期80天,加冬季停工10天實(shí)際提前工期為90天,(見施工橫道圖)即:2000年3月15日開工2000年4月23日完成基礎(chǔ)工程2000年5月28日完成首層結(jié)構(gòu)2000年7月2日完成二層結(jié)構(gòu)2000年8月11日完成三層結(jié)構(gòu)并進(jìn)入首層砌體施工2000年8月26日完成四層結(jié)構(gòu)并進(jìn)入二層砌體施工2000年9月2日完成后澆帶施工2000年10月30日拆除全部結(jié)構(gòu)模板并完成屋面找平層設(shè)備安裝緊密配合土建施工,2月17日設(shè)備裝完2001年3月29日竣工驗(yàn)收。(見附圖)第3節(jié) 工期保證措施,分別編制分部分項(xiàng)工程和配合工作進(jìn)度計(jì)劃及其它專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,作為控制各施工隊(duì)伍施工進(jìn)度的依據(jù)。,保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)性施工的需要,同時(shí)密切監(jiān)督各部門負(fù)責(zé)的建筑材料、物資的采購定貨、供應(yīng)過程,爭取將一切影響施工的不利因素做到在施工前解決。在總體進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下,編制月、周、日等各級進(jìn)度計(jì)劃,一級保一級,絕不能拖延總控制進(jìn)度計(jì)劃。,合理安排工序,在絕對保證安全質(zhì)量的前提下,充分利用施工空間,科學(xué)組織結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝和裝修三者的立體交叉作業(yè)。,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高機(jī)械化施工程度,縮短工期。第6章 施工平面布置(見附圖)將四周場地進(jìn)行平整,用C10砼進(jìn)行路面硬化處理。本工程圍繞原有樹木做環(huán)形布置,保護(hù)現(xiàn)有場內(nèi)樹林,路面用C10砼進(jìn)行硬化處理。第7章 施工技術(shù)方案1施工測量(1)進(jìn)場后先對紅線坐標(biāo)樁進(jìn)行測定復(fù)核,經(jīng)檢查無誤后方可使用。(3)平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循先總體,后局部,先整體、后細(xì)部的原則,布置施工測量控制網(wǎng),樁位選在通視良好,易于保存的位置。(1)先熟悉圖紙,核對有關(guān)尺寸,經(jīng)核對無誤后,計(jì)算成測量定位資料,并完成施工定位,將相關(guān)資料整理,要有可追溯性,引出軸線控制樁,采取保護(hù)措施,將水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至現(xiàn)場,布設(shè)成施工水準(zhǔn)點(diǎn)不少于三點(diǎn),定位完成檢查無誤后,請主管部門驗(yàn)線,基礎(chǔ)開挖前,放出基坑邊坡線,挖至接近坑底時(shí),釘出水平控制樁,基礎(chǔ)墊層完成后,將主軸線投測到墊層上,定出柱位置和基礎(chǔ)邊線,經(jīng)自檢、互檢合格后申請驗(yàn)線。(2)高程傳遞:首層施工過程中,當(dāng)柱拆模后,在177。:隨主體結(jié)構(gòu)施工要做好沉降觀測,觀測點(diǎn)布置在建筑物四角和變形縫處,隨施工每增加一層觀測一次,觀測采用DS1型水準(zhǔn)儀,并且做到“三不變”,觀測人員不變,使用儀器不變,觀測線路不變,選擇觀測的天氣要相似,將觀測資料要整理,做為歸檔內(nèi)容,沉降觀測延續(xù)時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行,并繪制沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線,作為建筑沉降分析資料。(2)土方施工前,要對所有障礙物進(jìn)行清理,特別需要了解地下部分的管線等障礙物的情況,要注意與有關(guān)部門研究妥善處理,在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝,做好現(xiàn)場的供電、供水,搭設(shè)臨時(shí)用電設(shè)施。:土方回填時(shí),虛鋪厚度不超過250MM分層施工,要符合規(guī)范要求,土的干密度和壓實(shí)系數(shù)滿足要求。(2)采用人工打釬,認(rèn)真做好記錄。第2節(jié) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程(質(zhì)量控制流程圖見附圖1)(1)水平筋采用閃光對焊連接,豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接,要精確計(jì)算鋼筋下料長度,并繪制布筋大樣圖,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,發(fā)到鋼筋加工場進(jìn)行加工,配置鋼筋時(shí)必須考慮各部位鋼筋的接頭位置,保證接頭位置錯(cuò)開并滿足設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范(GB5020494)中的有關(guān)規(guī)定。(3)鋼筋骨架成型,采用現(xiàn)場綁扎,綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙,核對鋼筋下料單和施工圖,核對半成品鋼筋的形狀,尺寸和數(shù)量,綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位的鋼筋時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序,并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合順序和施工方法,必要時(shí)畫出節(jié)點(diǎn)大樣圖,基礎(chǔ)底層鋼筋下鐵在鋪放前按圖紙鋼筋間距要求,在墊層上彈線,并按線擺放鋼筋,底筋保護(hù)層墊塊采用預(yù)制砂漿墊塊。(5)鋼筋綁扎須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進(jìn)行施工,不得出現(xiàn)少放或漏放現(xiàn)象。(6)關(guān)鍵工序控制:鋼筋的接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開,鋼筋的鋼號、直徑、位置、問距、根數(shù)無誤。焊工上崗須持證。鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹,如有必須清理干凈。地下基礎(chǔ)采用組合鋼模板,地上部分柱采用定型鋼模板(見附圖8)。梁、板采用竹膠模板,梁與柱相交的節(jié)點(diǎn)采用5mm鋼板焊接成型的特制節(jié)點(diǎn)模(見附圖6)。各基礎(chǔ)形成一體,保證砼成型尺寸。(3)梁、板模板:梁采用定型模板(見附圖10),梁底用腳手管架100100木方支撐。承托樓板荷載,砼澆筑完強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的70%時(shí)可拆模。商品砼按北京市及我公司關(guān)于商品砼的管理規(guī)定執(zhí)行,與業(yè)主及監(jiān)理公司共同考查攪拌站。運(yùn)至現(xiàn)場的第一車混凝土必須進(jìn)行開盤鑒定,并經(jīng)測定坍落度合格后方可澆筑。、板砼施工(1)柱砼澆筑:柱砼澆筑前先將柱根砼毛化處理。每層砼澆筑高度不超過50cm,分層連續(xù)澆筑。(2)樓板砼澆筑:樓板砼澆筑從施工段一端順次退向另一端,局部先澆筑梁砼。樓板砼虛鋪厚度略大于板厚。振搗間距要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分混凝土邊緣。①樓板拆模時(shí)間由現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度確定,達(dá)70%可拆模。③現(xiàn)澆砼樓板支撐應(yīng)做到保持三層支撐,上層樓板正在澆筑砼時(shí),下一層樓板的支撐不能拆除。⑤加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),樓板澆水保持濕潤,柱涂刷養(yǎng)護(hù)劑。檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。③混凝土的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。①柱施工縫留在梁下,梁板施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。第3節(jié) 防水工程:屋面防水采用氯化聚乙烯—橡膠卷材防水。②涂刷底膠,干燥后進(jìn)行下道工序。④大面積粘貼,不得有空鼓現(xiàn)象。(2)質(zhì)量驗(yàn)收:所有材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(1)施工工藝①首先檢查基層是否牢固,不起砂,基層表面要求光滑干燥,含水率低于9%,不得有凹凸不平的缺陷,涂刷底膠干燥后進(jìn)行下道工序施工。③施工完成檢查合格后做閉水試驗(yàn),24小時(shí)無滲漏咳進(jìn)行面層施工,注意成品保護(hù)。預(yù)埋管件表面坡度等細(xì)部做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,底膠涂料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),涂膜無空鼓現(xiàn)象。裝飾工程施工時(shí),以樣板示范領(lǐng)路,本著“先室外后室內(nèi),先粗裝后精裝,先濕作業(yè)后干作業(yè),先樣板示范后全面展開”的原則進(jìn)行施工。每道工序完成后,進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,并通過專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。②施工要點(diǎn):先砌筑三層紅機(jī)磚,立皮數(shù)桿,拉線控制標(biāo)高和平整度。②抹灰前應(yīng)套方,找垂直,沖筋貼餅。(3)內(nèi)墻裝修面磚、涂料①內(nèi)墻面磚在抹灰基層上排磚、彈線,將半磚留在不明顯部位。(4)外墻水刷石施工:墻面沖筋、貼餅、抹底灰,彈線合格,按規(guī)定配料,按操作規(guī)程抹灰施工,待到石渣漿稍有強(qiáng)度,沖掉表面浮漿,露出石渣,操作要掌握好沖水時(shí)間。(2)管道部分:包括給排水系統(tǒng),消火栓系統(tǒng),采暖系統(tǒng)。②根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇施工所用線管,為了便于配管,穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面,根數(shù)和管徑是否合適,一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不超過管內(nèi)徑截面的40%。埋設(shè)在砼內(nèi)的線管接口要打磨,減少彎頭以便穿線。也可由設(shè)備向配電箱處。鋪設(shè)在砌塊墻內(nèi)的電管內(nèi)外壁均做防腐處理。②管內(nèi)穿線時(shí)顏色加以區(qū)分,導(dǎo)線嚴(yán)禁在管內(nèi)有接頭。④配電箱、配電柜安裝:安裝要位置準(zhǔn)確,部件齊全,箱體開后合適,切口整齊,箱內(nèi)導(dǎo)線綁扎成束,固定在盤內(nèi)。⑥調(diào)試:要求運(yùn)行達(dá)24小時(shí)以上,每間隔8小時(shí)做一次記錄。(1)工藝流程:預(yù)留孔
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