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2024-08-05 06:55本頁(yè)面
  

【正文】 6砂輪離開(kāi)軸,關(guān)閉開(kāi)關(guān)個(gè)別讀數(shù)19 9120 8618 7921 1,20120 267用量具測(cè)量個(gè)別讀數(shù)8 997 939 8810 118 348打開(kāi)開(kāi)關(guān),砂輪靠進(jìn)軸個(gè)別讀數(shù) 43034 974 92↓3 379外徑研磨(第二回)個(gè)別讀數(shù)33 3642 63926 918↓51 8810砂輪離開(kāi)軸,關(guān)閉開(kāi)關(guān)個(gè)別讀數(shù)18 54M19 37↓8 1,50811用量具測(cè)量個(gè)別讀數(shù)7 616669 46↓8 1612把軸從設(shè)備上取出,放在工作臺(tái)上個(gè)別讀數(shù)4 3654 6705 9784 1,2155 1,52113砂輪研磨修整個(gè)別讀數(shù)27 △973循環(huán)時(shí)間計(jì)282305308237306表I4—13. 組合作業(yè)分析組合作業(yè)分析的目的(1) 明確人與人、人與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備的作業(yè)分工;(2) 明確作業(yè)量的不均勻狀態(tài);(3) 掌握人員的等待與設(shè)備的非運(yùn)轉(zhuǎn)部分,提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。為了現(xiàn)場(chǎng)的小組運(yùn)作J 如用1-10的分?jǐn)?shù)打分的話,您的小組能得多少分?J 您的小組都存在什么樣的作用?J 組員之間的矛盾能達(dá)到什么程度?J 為了成為成功的小組,應(yīng)開(kāi)發(fā)獨(dú)特的程序;成為業(yè)務(wù)成功率高的小組是需要時(shí)間和耐心的,為了取得明顯的成果,請(qǐng)現(xiàn)在馬上開(kāi)始行動(dòng)吧!組合作業(yè)分析的例子表I4—34. 重點(diǎn)分析重點(diǎn)分析J 徹底地調(diào)查及分析制造現(xiàn)場(chǎng)中的作業(yè)人員及物品的現(xiàn)象,并利用其結(jié)果找出其中的原因即為重點(diǎn)分析,其目標(biāo)是明確每個(gè)要素作業(yè)的因果關(guān)系,減少或去除不必要的因素。 J 重點(diǎn)分析的關(guān)鍵(1) 基本分析中存在問(wèn)題的每個(gè)內(nèi)容要掌握清楚;(2) 更具體,更詳細(xì)地分析問(wèn)題的核心部分;(3) 此結(jié)果為基礎(chǔ),研究改善方案并執(zhí)行。此分析的目標(biāo)是調(diào)查清楚主要作業(yè)設(shè)備是否按照平常標(biāo)準(zhǔn)的性能及能力運(yùn)轉(zhuǎn)。加工條件分析J 實(shí)際作業(yè)時(shí)要分析加工條件,發(fā)現(xiàn)最佳狀態(tài)為目標(biāo)。作業(yè)者分析J 調(diào)查分析作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、體格、技能、視聽(tīng)覺(jué)、性格等主要條件是否適合此作業(yè),并進(jìn)行改善。精度分析J 調(diào)查分析作業(yè)或作業(yè)條件對(duì)質(zhì)量、精度的影響,并以改善此結(jié)果為目標(biāo);對(duì)象為作業(yè)的設(shè)備、附件、刀具、檢查儀器等的精度和其附著精度對(duì)產(chǎn)品的精度、純度的影響程度,并進(jìn)行研究改善。重點(diǎn)分析事例主作業(yè)設(shè)備分析分析項(xiàng)目檢查點(diǎn)(1) 當(dāng)時(shí)現(xiàn)象在如何變化?(2) 其原因在何處?(3) 其變化是好的還是壞的?(4) 現(xiàn)要采取什么措施?(1) 是否按規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)?(2) 不按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)的原因是?(3) 按所定的運(yùn)轉(zhuǎn)是好還是壞?(4) 需要重新檢查的點(diǎn)在什么地方?(5) 是否需要對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)?(1) 有沒(méi)有與同種設(shè)備之間的能力上的差別?(2) 有能力差別的原因在什么地方?(3) 為什么不推廣標(biāo)準(zhǔn)化?(1) 能力上有無(wú)差距?(2) 實(shí)際能力中最高和最小值是什么程度?(3) 最高值能達(dá)到什么程度?(1) 附著操作是否容易?(2) 有沒(méi)有磨擦音或振動(dòng)?(3) 為什么不推廣吸盤(pán)式?(4) 是否還存在其它缺點(diǎn)?6. 架刀裝置(1) 拆卸操作簡(jiǎn)單嗎?(2) 定位操作是否容易?(3) 為什么不推進(jìn)單元化?(4) 其它缺點(diǎn)是什么?(1) 對(duì)精度是否有不安因素?(2) 是否有噪音或磨損?(3) 是否有發(fā)生不規(guī)則性的情況?(1) 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否有異常?(離合器失效或齒輪的噪音)(2) 是否進(jìn)行定期檢查及維修?( 是否記錄故障維修履歷)(3) 有沒(méi)有必要進(jìn)行部分改造?(4) 是否存在不安全因素?表I4—4加工條件分析分析項(xiàng)目檢查點(diǎn)?(1) 設(shè)備精度、適合產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速、移送、切削深度是否符合切削條件?(2) 切削條件是否考慮了工具的壽命??(1) 刀具能否進(jìn)行復(fù)合化?(2) 能否組合調(diào)整?(3) 是否采用了自動(dòng)移送方式?(4) 是否適合急送方式?
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