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32m箱梁預(yù)制施工日志電子版-在線瀏覽

2025-08-12 05:32本頁面
  

【正文】 粗部分,并且有均勻的毛刺外形,接頭彎折鋼筋表面無裂紋、燒傷等,符合設(shè)計及規(guī)范要求。22數(shù)量: 批號: 試驗編號: HRB335248。18數(shù)量: 批號: 試驗編號: HRB335248。14數(shù)量: 批號: 試驗編號: HRB335248。、施工操作技工對X綁扎臺座上XX梁鋼筋進行綁扎,鋼筋連接點采用扎絲綁扎,為了鋼筋定位準確,部分鋼筋可以采用點焊,扎絲伸向砼內(nèi)側(cè),不得伸向鋼筋保護層,且成“八”字型綁扎,箍筋與主筋垂直,末端向內(nèi)彎曲,鋼筋保護層墊塊采用梅花式綁扎,每平方米不少于4個且綁扎牢固。 電焊機X臺底腹板內(nèi)側(cè)和定位網(wǎng)片綁扎完成質(zhì)檢員:XX,質(zhì)檢工程師:XX,專業(yè)監(jiān)理工程師:XX對鋼筋綁扎進行檢驗,檢驗結(jié)果如下:受力鋼筋全長偏差(允許偏差+10mm): 彎起鋼筋彎折位置偏差(允許偏差+20mm): 檢驗結(jié)論:檢驗合格、環(huán)保、文明施工現(xiàn)場各工裝有序進行,場地清潔,無油污和污水,無安全隱患。綁扎完成后,用電焊機對預(yù)埋件套筒進行焊接。電焊機X臺頂板鋼筋綁扎完成,預(yù)埋件套筒焊接完成。、施工操作對X制梁臺座模板進行反拱復(fù)核并調(diào)整,內(nèi)模、外模打磨,刷脫模劑,安裝支座板、防落梁等預(yù)埋鋼板。14:30將鋼筋籠從X綁扎胎具上吊入X制梁臺。50T龍門吊X臺模板調(diào)整完成,鋼筋籠吊裝完成。 、施工操作由質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師對預(yù)埋件安裝進行檢驗,自檢合格,報監(jiān)理工程師檢驗,檢驗合格,同意澆筑。澆筑時,用插入式振動棒振搗;采用水平分段、斜向分層進行連續(xù)澆筑?,F(xiàn)場施工人員共XX人,其中技術(shù)員:XXX,混凝土班長:XX,輸送泵操作手X人,罐車司機X人,混凝土工X人,普工X人?;炷翝仓瓿?,拉毛完成。、施工操作人工灑水養(yǎng)護,用卷揚機抽抽拔管,XX:XX采用直徑30cm的砂輪切割機對鋼絞線進行下料,清理錨墊板及孔道雜物,人工對鋼絞線編束、編號。同意穿束,XX:XX對鋼絞線進行穿束,穿束時,用一個帶孔的穿束輔助工具,將束套在輔助工具中,便于順利穿束。切割機X臺,卷揚機X臺。 質(zhì)檢員:XX,質(zhì)檢工程師:XX,專業(yè)監(jiān)理工程師:XX對鋼絞線下料、穿束進行檢驗,檢驗結(jié)果如下:錨墊板與孔道內(nèi)無雜物,同一束鋼絞線順暢不扭結(jié),同一孔道穿束整數(shù)穿,鋼絞線穿入孔道后,兩端露出長度大致相等。、施工操作 人工灑水養(yǎng)護,接到實驗室預(yù)張通知單后,用50T龍門吊拆端模,人工松內(nèi)模。完后,安裝限位板、千斤頂、工作錨。XX:XXXX:XX對梁進行預(yù)張拉并記錄數(shù)據(jù),張拉完成后,對鋼絞線標記,檢查鋼絞線是否有滑絲。50T龍門吊1臺,油泵4臺,250T千斤頂4臺,手動葫蘆4臺。質(zhì)檢員:XX,質(zhì)檢工程師:XX,專業(yè)監(jiān)理工程師:XX對預(yù)張拉過程進行檢驗,檢驗結(jié)果如下:千斤頂、油泵和油壓表均已配套。 檢驗結(jié)論:檢驗合格錨具規(guī)格: 數(shù)量: 試驗編號:、環(huán)保、
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