噴油泵體零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-08-12 05:22本頁面
【正文】 …………………………………………6 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用…………………………… 7 第四章 加工工序設(shè)計(jì) ……………………………………………10 第五章 夾具設(shè)計(jì) …………………………………………………11 結(jié)論 ………………………………………………………………………12 參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………12序 言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們完成了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課程、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。通過機(jī)床加工工藝及夾具設(shè)計(jì)，匯總所學(xué)專業(yè)知識(shí)如一體(如《機(jī)械零件設(shè)計(jì)》、《金屬切削機(jī)床》、《機(jī)械制造工藝》等)。同時(shí)，也為以后搞好畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好基礎(chǔ)。通過對零件某道工序的夾具設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法。課程設(shè)計(jì)過程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過程，并學(xué)會(huì)使用手冊、查詢相關(guān)資料等，增強(qiáng)學(xué)生解決工程實(shí)際問題的獨(dú)立工作能力。主要作用是1．提高油壓（定壓）：將噴油壓力提高到所要求壓力2．控制噴油時(shí)間（定時(shí)）：按規(guī)定的時(shí)間噴油和停止噴油。零件的內(nèi)孔主要用于安裝一些重要的零件，因此對內(nèi)孔的精度要求要高。它們之間有一定的位置要求。\Φ8mm。Φ24mm內(nèi)孔Φ14mm孔的同軸度為Φ . 2) mm 3) 4) 法蘭盤端面孔軸線和法蘭盤端面的位置度為Φ 第二章確定毛坯，畫毛坯零件合圖零件材料為灰鑄鐵。和控制噴油量的多少。由于零件年產(chǎn)量已達(dá)中批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用鑄造成型。、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 根據(jù)零件材料、硬度、毛坯重量及生產(chǎn)類型、鑄造方法等原始資料和加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸。(2)加工35度斜面上R10的半圓弧，根據(jù)參考文獻(xiàn)考慮加工余量2mm。可分三次車削。(5)加工Φ38的外圓，根據(jù)參考文獻(xiàn)參考加工余量為4mm，,1mm。就可以達(dá)到加工要求第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用。2）、工藝裝備的選用工藝裝備主要包括刀具、夾具、量具因?yàn)榇肆慵橹信a(chǎn)，廣泛使用專用夾具，可調(diào)夾具，按產(chǎn)量和精度，刀具和量具選取用通用刀具和專用刀具相結(jié)合.基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。 (2)精基準(zhǔn)的選擇 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。；工序四：鉆兩端面Φ4mm的中心孔；工序五：車外圓及法蘭盤端面工序六：工序七：鉆鏜內(nèi)孔（Φ24mm、Φ23mm）調(diào)頭工序八：鉆、鏜另一端的各孔及攻螺紋孔；（Φ14mm、Φ18x2mm、Φ18mm、Φ21mm、）工序九：鉆孔、锪沉頭孔及攻螺紋孔工序十：鉆法蘭盤孔工序十一：銑35度的斜面及鉆孔攻絲工序十二：銑12平面工序十三
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