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正文內(nèi)容

巖棉、礦渣棉生產(chǎn)工藝-在線瀏覽

2024-08-05 02:33本頁面
  

【正文】 是用于熔化巖石(礦渣)的設備,其爐身設有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),以保證沖天爐的安全;設有靠自身爐溫預熱的熱風系統(tǒng),使設備可有效節(jié)能,采用單排多風眼結(jié)構(gòu),設有風量調(diào)節(jié)閥,操作方便。四輥離心機是生產(chǎn)巖棉及礦渣棉的主要設備,本廠生產(chǎn)的四輥離心機為分體式,輥子位置可作調(diào)整,具有工作可靠、效率高、成纖質(zhì)量好、維修方便等特點。網(wǎng)帶將原氈輸送到擺錘布棉機上進行擺動布棉,擺后的棉層厚度均勻,可顯著提高制品質(zhì)量。(1)固化爐  固化爐是制品成型的設備,擺動布棉后的原氈經(jīng)布棉機輸送到固化爐內(nèi),在上下鏈帶間向前運行,熱風機將熱風吹入固化爐內(nèi)的棉氈使其固化。生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):產(chǎn)量:5000噸/年纖維直徑:5-8um渣球含量:6-8%原料酸度系數(shù):-產(chǎn)品規(guī)格:①板寬      630mm2塊②板長      1000mm③氈長      1000-10000mm可調(diào)④板厚      30-100mm⑤密度      40-120㎏/立方米產(chǎn)品使用溫度: 600℃裝機容量①制棉、集棉擺錘部分    218KW②制板部分     65KW廠房面積及高度:廠房廠房為L型,制棉部分橫向,制板部分縱向。 我公司專業(yè)為您提供的巖棉板是在巖棉纖維中加入適量粘結(jié)劑、防塵劑、憎水劑等外加劑,經(jīng)過壓制固化而成的。下面我們具體來看一下三種方法的具體生產(chǎn)工藝。 沉降法工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制,形成巖棉纖維,在沉降室的輸送帶上堆積,達到一定厚度以后,經(jīng)過加壓輥進入固化爐,沉降室法巖棉的纖維為平面分布,密度和粘結(jié)劑的均勻性較差,影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強度。 擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上,通過改進收棉方法,先由捕集帶收集較薄的巖棉層,經(jīng)擺錘的逐層疊鋪,達到一定的層數(shù)和厚度,再由加壓輥進行壓制,進入固化爐固化,再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。 祁源巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝綠巖、白云石、鋁礬土等為主要原料,配以多種無機助劑,經(jīng)高溫融化,在原材料熔融狀態(tài)下,由高速離心設備離心成綿,由于采用了中心噴膠法,于是充分保證了膠的均勻分布,使棉與膠實現(xiàn)了完美結(jié)合。噴膠棉經(jīng)擺錘擺動折疊布棉,棉層厚薄均勻且實現(xiàn)了多層垂直交疊的結(jié)構(gòu),后經(jīng)差速壓輥打褶使纖維折疊交叉亂向交錯壓在一起,從而使祁源巖棉不出現(xiàn)小生產(chǎn)線制品棉質(zhì)分層的現(xiàn)象。全部工藝過程自動化流水作業(yè),無需人工干預。
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