【正文】 兩個） ，在安全閥失靈的情況下，鍋爐超壓不能及時泄壓而導(dǎo)致鍋爐發(fā)生物理爆炸。6）鍋爐排污閥安裝數(shù)量不足（每根排污管應(yīng)安裝兩個排污閥） ；15 / 86或排污閥泄漏未能及時發(fā)現(xiàn)、更換，易造成鍋爐缺水而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（4）高處墜落操作平臺沒有設(shè)置防護欄桿，或設(shè)置的防護欄桿不符合規(guī)范要求（如高度不足） ，人員在平臺作業(yè)時有可能發(fā)生高處墜落。滿水事故會引起蒸汽管道發(fā)生水擊，易把鍋爐本體、蒸汽管道和閥門震壞；此外，滿水時蒸汽攜帶大量爐水，使蒸汽品質(zhì)惡化。2）省煤器管道損壞沸騰式省煤器出現(xiàn)裂紋和非沸騰式省煤器彎頭法蘭處泄漏是常見的損害事故，最易造成鍋爐缺水。16 / 86事故原因：給水質(zhì)量差，水中溶有氧和二氧化碳發(fā)生內(nèi)腐蝕；經(jīng)常積灰，潮濕而發(fā)生外腐蝕；給水溫度變化大，引起管道裂縫；管道材質(zhì)不好。4）鍋爐給水泵沒有安裝止逆閥，給水泵在事故停車時，高壓蒸汽倒流易造成意外事故的發(fā)生。6）鍋爐用水沒有采用軟水易造成鍋爐結(jié)垢而導(dǎo)致事故的發(fā)生。8）水處理分析人員沒有經(jīng)過培訓(xùn)上崗，或分析人員責(zé)任心差，沒有按時分析水質(zhì)或分析得不準(zhǔn)，易造成鍋爐結(jié)垢而導(dǎo)致事故的發(fā)生。 導(dǎo)熱油爐（1）火災(zāi)爆炸1）導(dǎo)熱油爐在啟動過程中，隨著有機熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來，可能造成爐內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引起爆炸事故。3）若有機熱載體熱穩(wěn)定性和氧化安定性不符合質(zhì)量要求，使用過程中易發(fā)生熱載體過早變質(zhì)，會導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐受熱面過熱、爆管，進而引起火災(zāi)事故。5）液相爐有機熱載體的出口處，若無超溫報警和超壓報警裝置，易發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故。7）有機熱載體爐運行時，出口處有機熱載體的溫度如果超過有機熱載體最高使用溫度，有發(fā)生火災(zāi)的危險。9）未對有機熱載體爐受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗，有可能在運行過程中發(fā)生爆管，而導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。18 / 8611）導(dǎo)熱油爐安裝液位計沒有定期檢查、清洗，液位計失靈不能及時發(fā)現(xiàn)，會造成導(dǎo)熱油不足而導(dǎo)致事故發(fā)生。2）導(dǎo)熱油爐及其附屬設(shè)備、管道安裝質(zhì)量差（如焊接質(zhì)量不好、法蘭密封不好） ，在運轉(zhuǎn)過程中有發(fā)生導(dǎo)熱油泄漏的危險，泄漏的導(dǎo)熱油噴濺的人體上會造成灼燙事故。4）工藝管道固定不牢固，在振動的情況下，管道磨損破裂造成導(dǎo)熱油泄漏而導(dǎo)致灼燙事故。6）操作人員沒有配備防護用品，或沒有安裝規(guī)定穿戴防護用品，在操作時有發(fā)生灼燙的危險。2）導(dǎo)熱油爐給油泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等轉(zhuǎn)動設(shè)備，沒有采取固定措施，或固定不牢固，設(shè)備在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的振動，有發(fā)生19 / 86機械傷害的危險。4）導(dǎo)熱油爐鼓風(fēng)機吸風(fēng)口設(shè)置較低且沒有安裝防護罩，有發(fā)生機械傷害的危險。6）導(dǎo)熱油爐鼓風(fēng)機沒有定期檢修，及時清除粘貼在風(fēng)機葉片上的雜物，會造成風(fēng)機產(chǎn)生劇烈振動，有發(fā)生機械傷害的危險。2）敷設(shè)的電器線路裸露、老化、不規(guī)范，有造成人員觸點的危險。4）安裝的電氣設(shè)備及線路，不是有資質(zhì)的電工按裝，有發(fā)生觸電的危險。20 / 86 儀表、自控及通訊危險、有害因素分析（1）使用的熱電偶不是有資質(zhì)廠家制造的產(chǎn)品，在生產(chǎn)使用時易造成溫度顯示不準(zhǔn)而造成生產(chǎn)事故的發(fā)生。（3）熱電偶溫度顯示線與電氣線路敷設(shè)在一起，電氣線路發(fā)生漏電時，造成人員觸電。（5）儀表及自控設(shè)施在腐蝕性氣體環(huán)境，容易腐蝕造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，易發(fā)生誤操作事故。（7）儀表盤、儀表柜、儀表箱、操作站及輔助設(shè)備等未做接地，或接地電阻不符合要求，有可能發(fā)生觸電事故。致使壓力表無指示；差壓表指最大（負(fù)壓側(cè)漏）或最小（正壓側(cè)漏） 。（10）使用的儀表測試設(shè)施不是有資質(zhì)廠家制造的產(chǎn)品，在生產(chǎn)使用時易造成參數(shù)顯示不準(zhǔn)而造成事故的發(fā)生。（12）沒有配備通訊設(shè)施，或通訊設(shè)施及線路發(fā)生故障，在發(fā)生事故時不能及時報警，從而導(dǎo)致事故的擴大化。（14）在室內(nèi)違反規(guī)定，隨意亂拉電線、任意增設(shè)電氣設(shè)備，加大電氣負(fù)荷，或者在使用電爐、電烙鐵時不慎或忘拔插頭，這就增加了火災(zāi)發(fā)生的可能性。（16）工作人員有時用易燃液體（如汽油、香蕉水等）清擦表盤、儀表或地面時，遇到明火將燃起大火。測量易燃易爆介質(zhì)的儀表本體或測量管線、安裝附件泄漏遇火源燃燒。②生產(chǎn)車間安裝的通風(fēng)設(shè)施不防爆，或安裝的防爆電氣因檢修后沒有達到防爆要求，在排出易燃易爆氣體時，電氣火花易造成火災(zāi)爆炸事故。工業(yè)萘結(jié)片崗位沒有安裝通風(fēng)除塵設(shè)施，沒有采取密閉操作，會造成粉塵傷害。（2）消防器材未定期檢查或未及時更換、更新；從業(yè)人員不會使用消防器材，均會造成事故擴大化。（4）消防水泵房及循環(huán)水等運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位沒有安裝防護罩，或安裝的防護罩有缺陷，有可能發(fā)生機械傷害。（6）循環(huán)水池沒有安裝防護欄桿，或安裝的防護欄桿不符合要求，有可能造成淹溺事故。（8）消防設(shè)施、消防器材配備不足或配置的不合理，不能及時撲救初期火災(zāi)而導(dǎo)致火災(zāi)事故的蔓延。（10）生產(chǎn)污水未經(jīng)處理，或處理后的污水沒有到達到排放要求，排出的污水會對地下水造成污染。（12）如果消防設(shè)施不進行定期的維護和保養(yǎng)，冬季未采取防凍措施，一旦發(fā)生火災(zāi)不能啟動，會貽誤救火的時機，引起更大的火災(zāi)和爆炸事故。消防給水管網(wǎng)系統(tǒng)如果材質(zhì)不合格，造成管網(wǎng)破裂或閥門生銹，緊急情況發(fā)生時，消防給水系統(tǒng)癱瘓或者損失水量，達不到滅火所需的水量，將影響滅火效果。（2）壓力容器（如鍋爐、導(dǎo)熱油爐、空壓機緩沖罐等）的設(shè)備未納入壓力容器管理范疇，不作定期校驗，不易發(fā)現(xiàn)壓力容器的缺陷，易發(fā)生物理爆炸或化學(xué)爆炸。（4）設(shè)備的固定設(shè)施腐蝕嚴(yán)重，更換不及時，造成設(shè)備震動、傾倒，發(fā)生坍塌事故。（6）設(shè)備及管道未能及時清理，而引起管道堵塞，引起超壓而導(dǎo)致設(shè)備破裂，發(fā)生物理爆炸事故。（8）設(shè)備及管道閥門填料不及時更換引起的煤焦油、輕油等泄漏，泄漏的煤焦油、輕油會造成人員中毒、死亡。（10）工藝管道未固定，在震動、摩擦的情況下而引起管道破損，致使危險物質(zhì)泄漏引發(fā)事故的發(fā)生。極易造成機械傷害。（13）轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有固定，在設(shè)備運轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生振動而導(dǎo)致設(shè)備損壞或發(fā)生意外傷人事故。 安全管理方面危險有害因素辨識安全生產(chǎn)管理是保障生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)范有序地運行和安全生產(chǎn)的重要措施和手段。安全管理機構(gòu)的作用是落實國家有關(guān)生產(chǎn)的法律、法規(guī)，組織內(nèi)部各種安全檢查活動，負(fù)責(zé)日常安全檢查，及時整改各種事故隱患，監(jiān)督安全生產(chǎn)責(zé)任制落實等。生產(chǎn)單元安全檢查表生產(chǎn)單元安全檢查表詳見表 72。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。 是 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 第 條 未設(shè)置員工宿舍5油浸變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級不應(yīng)低于二級是 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 第 條 二級耐火等級的建 筑6變、配電所不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，且不應(yīng)設(shè)置在爆炸性氣體、粉塵環(huán)境的危險區(qū)域內(nèi)。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。是 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 第 條 有泄壓設(shè)施9有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰 2 個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于 。泄壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有充分的活動余地。并根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品否《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》第 條配備了個人防護用品，其他可行性研究報告未明確4人員易觸及的可動零、部件，應(yīng)盡可能封閉，以避免在運轉(zhuǎn)時與其接觸是《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》第 條安裝防護罩5為防止運行中的生產(chǎn)設(shè)備或零、部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置否《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》第 條可行性研究報告未明確6化工裝置內(nèi)的各種散發(fā)熱量的爐窯、設(shè)備和管道應(yīng)采取有效的隔熱措施。泄爆裝置排泄口不應(yīng)正對著操作人員的操作方位和通道，且不應(yīng)危及其他設(shè)備安全。對于煙氣由獨立煙囪直接排放的純輻射立式圓筒管式加熱爐，可不設(shè)置泄爆裝置。 否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報告未 明確12管式加熱爐應(yīng)在輻射段設(shè)置蒸汽或氮氣滅火管，其公稱直徑不應(yīng)小于50mm。否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報告未 明確14加熱爐應(yīng)設(shè)置安全附件。否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報告未 明確15火筒式加熱爐（常壓水套爐除外）應(yīng)裝設(shè)安全閥。否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報告未 明確30 / 8616火筒式加熱爐殼程和管式加熱爐爐管進出口處應(yīng)裝設(shè)壓力表。否 《石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程》 可行性研究報告未 明確三、通風(fēng)、防塵、防毒序號 檢查項目 檢查結(jié)果 依據(jù) 可研報告情況 備注1產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作。是 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)》 有通風(fēng)設(shè)施3機械通風(fēng)裝置的進風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室外空氣比較潔凈的地方。否 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生 標(biāo)準(zhǔn)》 可行性研究報告未 明確 生產(chǎn)單元預(yù)先危險性分析生產(chǎn)單元預(yù)先危險性分析詳見表 7331 / 86表 73 生產(chǎn)單元預(yù)先危險性分析表事故類別危險因素 觸發(fā)事件（1） 發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險等級防范措施32 / 86火災(zāi)爆炸①煤焦油②輕油③酚油④蒽油等原料、成品儲罐、蒸餾塔等設(shè)備及其工藝管線破裂未安裝避雷設(shè)施，或避雷接地斷開，造成避雷失靈設(shè)備、工藝管道長期使用腐蝕，沒有及時更換，造成物質(zhì)泄漏沒有安裝靜電接地，靜電接地電阻不符合要求。生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)安裝的電氣設(shè)施不防爆 加熱爐盤管材質(zhì)不符合要求。進入生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)的作業(yè)人員未穿防靜電工作服或帶有火種進入裝置區(qū)的機動車輛未采取防爆措施。嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度，杜絕違章動火。加熱爐選用的盤管的材質(zhì)必須符合要求。從業(yè)人員穿戴符合要求的防護用品進入生產(chǎn)區(qū)的機動車輛必須采取防爆措施。33 / 86粉塵爆炸萘設(shè)備、工藝管道長期使用腐蝕，沒有及時更換，造成萘泄漏沒有安裝靜電接地，靜電接地電阻不符合要求。生產(chǎn)裝置區(qū)、儲罐區(qū)安裝的電氣設(shè)施不防爆。沒有安裝通風(fēng)設(shè)施沒有設(shè)置萘粉塵的收集、處理裝置，使萘粉塵到處彌漫。嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度，杜絕違章動火。從業(yè)人員穿戴符合要求的防護用品及時清理散落的萘，保持崗位清潔。安裝萘粉塵的收集、處理裝置，并保持良好運行。34 / 86觸電事故①設(shè)備漏電②絕緣損壞③安全距離不足④雷電電器開關(guān)、電纜絕緣不好電機外殼未接地檢修時帶電作業(yè)檢修時工作人員未穿防護服電氣作業(yè)未執(zhí)行操作票工作制度①人員接觸電氣設(shè)施；②安全距離不足空氣擊穿；③電流通過人體時間超過①手及人體其他部位、手持金屬物體觸及帶電體或因安全距離不足，造成空氣擊穿②使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化等③電工違章作業(yè)④雷電會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅲ變配電建筑、裝置及線路應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣規(guī)程使用有足夠強度和耐火性能的材料并采用遮攔、護罩等防護裝置，將帶電體與外界隔開，防止人體接近或觸及帶電體架空線路、戶內(nèi)線路用電設(shè)備檢修時要有一定安全距離使用手動工具必須有良好的接地嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度機械傷害絞、碾、碰、戳傷人體在檢查、維修設(shè)備時突出的機械部位、毛坯及工具邊緣鋒利處旋轉(zhuǎn)、往復(fù)、滑動物人體碰到轉(zhuǎn)動、移動物體傳動設(shè)備危險部位未設(shè)防護罩勞動保護用品未正確穿戴違章作業(yè)工作時注意力不集中會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅲ皮 帶 機 和傳 動 設(shè) 備 應(yīng) 加設(shè) 防 護 罩檢修時應(yīng)有專人監(jiān)護、注意力集中運轉(zhuǎn)設(shè)備嚴(yán)禁檢修正確穿戴防護用品35 / 86灼燙①硫酸②高溫蒸氣③高溫物體④氫氧化鈉⑤高溫煤焦油及其制品物料的傳送管道、儲存容器反應(yīng)設(shè)備等本身質(zhì)量缺陷或外力造成的泄漏高溫設(shè)備和管道未設(shè)保溫措施（如加熱爐）高溫蒸汽泄漏誤操作造成泄漏進入酸堿儲罐作業(yè)，儲罐沒有清洗①人員接觸酸；②接觸高溫蒸氣或高溫物體未穿防護服接觸高溫物體缺乏泄漏物料的防范知識，應(yīng)急處理不當(dāng)或救護不當(dāng)作業(yè)時無人監(jiān)護工作不小心觸及高溫或腐蝕性物質(zhì)會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞Ⅲ應(yīng)穿戴好防護用品定期檢測設(shè)備和管道，及時更換加強檢查、杜絕蒸汽泄漏酸堿作業(yè)應(yīng)穿戴防護用品進入儲罐作業(yè)應(yīng)徹底清洗高溫設(shè)備及