大專數(shù)控畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-在線瀏覽
2024-08-04 04:09本頁(yè)面
【正文】 應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等方面發(fā)展?！ ?數(shù)控系統(tǒng)的組成數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心是由系統(tǒng)程序、輸入輸出設(shè)備、通信設(shè)備、數(shù)控裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置和測(cè)量裝置等組成。由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是微處理器和微型計(jì)算機(jī)應(yīng)用于數(shù)控裝置后，現(xiàn)在nc裝置已逐步被c裝置所取代。所以c裝置是一種專用計(jì)算機(jī)。系統(tǒng)主要由微機(jī)及其相應(yīng)的i／o設(shè)備、外部設(shè)備、機(jī)床控制及其i／o通道組成。管理軟件用來管理零件程序的輸入、輸出、刀具位置、系統(tǒng)參數(shù)、零件程序顯示、機(jī)床狀態(tài)及報(bào)警，故障診斷等。系統(tǒng)程序存于計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)器。硬件是軟件活動(dòng)的物理基礎(chǔ)。二、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用 數(shù)控加工的概念 數(shù)控加工，就是泛指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過程。數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運(yùn)行或終斷信息來控制機(jī)床的各種運(yùn)動(dòng)。任何一種數(shù)控機(jī)床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令，數(shù)控機(jī)床就不能工作。 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) (1)具有高度柔性 在保證工件表面精度，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。車床的機(jī)床原點(diǎn)為主軸旋轉(zhuǎn)中心與卡盤后端面之交點(diǎn)。 參考點(diǎn)參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)。、其位置由機(jī)械擋塊或行程開關(guān)確定。 工件坐標(biāo)系數(shù)控編程時(shí)應(yīng)該首先確定工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)。在車床上工件原點(diǎn)可以選擇在工件的左或右端面上，即工件坐標(biāo)系是將單靠坐標(biāo)系通過對(duì)刀平移得到的。它是調(diào)整刀具與工件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和相對(duì)位置所需的工藝參數(shù)。計(jì)算公式如下v c=( π d w n )/1000 (11)式中v c ——切削速度(m/s) ；dw ——工件待加工表面直徑（ mm ）；n ——工件轉(zhuǎn)速（ r/s ）。（二）進(jìn)給量f工件或刀具每轉(zhuǎn)一周時(shí)，刀具與工件在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移量。v f=fn （ 12 ）式中v f ——進(jìn)給速度（ mm/s ）；n ——主軸轉(zhuǎn)速（ r/s ）；f ——進(jìn)給量（ mm ）。根據(jù)此定義，如在縱向車外圓時(shí)，其背吃刀量可按下式計(jì)算：a p = （ d w — d m ） /2 （ 13 ）式中d w ——工件待加工表面直徑（ mm ）；5dm ——工件已加工表面直徑（ mm ）。（2）為了確保尺寸精度和形位公差的要求，采用精加工G70。合金左偏刀（T0100），60176?！〖庸すに嚕?）裝夾毛坯件：用三爪卡盤夾住毛坯外圓，長(zhǎng)度為30mm。（2）用精加工循環(huán)G70精車外圓和外圓倒角C2，保證達(dá)到精度要求和表面形位公差的要求。（4）用端面車削循環(huán)G94粗車切槽，保證用端面粗車循環(huán)G72的退刀位置。（6）切斷工件時(shí)分2刀切斷。（8）編寫程序。（10）加工完畢，測(cè)量檢查各部位尺寸，交驗(yàn)。左偏刀2T0260176。左偏刀N0020G0 X50 Z50快速設(shè)置起刀點(diǎn)N0030X27 Z2快速定位，接近工件N0040G71 U2 每次進(jìn)刀量2mm，N0050G71 P60 Q110 F50外形輪廓粗車加工，X、N0060G0 X8外形輪廓精加工程序N0070G01 X8 Z0 F80N0080X12 Z2N0090X15 Z12N0100X22 Z19N0110X22 Z53N0120G70 P90 Q110精車G71程序段P90 Q110 外形輪廓N0130G0 X5
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