畢業(yè)設計(論文)-齒輪軸數(shù)控加工畢業(yè)設計-畢業(yè)設計-在線瀏覽
2025-03-24 05:05本頁面
【正文】 握運用數(shù)控編程等相關(guān)技術(shù)具有很大的幫助。 數(shù)控技術(shù)是一門全新的技術(shù)，它整合了機械技術(shù)、物理技術(shù)、電子技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡通信技術(shù)等多門學科的知識。區(qū)別于普通機械加工，數(shù)控加工技術(shù)更適合于多品種、小批量、結(jié)構(gòu)復雜、精度要求較高的零件的自動化生產(chǎn)，它具有加工精度高、加工對象適 應性強、自動化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟效益好、現(xiàn)代化管理程度高等特點。 （ 2）加工零件的毛坯通常為圓棒料，加工余量較大，要加工到圖樣標注尺寸，需要一層層切削，如果每層加工都編寫程序，編程工作量將大大增加。 （ 3）對于刀具位置的變化，刀具幾何形狀的變化及刀尖圓弧半徑的變化， 都無須更改加工程序，編程人員可以按照工件的實際輪廓尺寸進行編程。 5 2 零件機械加工工藝分析 零件圖樣分析 結(jié)構(gòu)分析 該零件由兩部分組成分別是零件左端部分和零件右端部分，由圓柱面，螺紋（內(nèi)、外），退刀槽，圓弧面，圓錐面，鏜孔、倒角等構(gòu)成的中等復雜軸零件圖 分析零件主要尺寸公差和技術(shù)要求 （ 1） φ24（ +0 .021~0）孔的尺寸公差很小，公差等級為 IT7 級，但表面粗糙度要求并不高 Ra= （ 2） φ68（ 0~ ）外圓表面對 φ24（ +~0）內(nèi)孔表面的同軸度允許差為 （ 3） φ68(0~ ）對 φ80 右端面的垂直度允許差為 （ 4）其余地方粗糙度均為 Ra= 保證尺寸公差及形位公差的工藝措施 （ 1） φ22（ +~0）鏜孔表面用精車即能滿足尺寸公差和表面粗糙度的要求，但測量時必須用內(nèi)徑千分尺。 毛坯、余量分析 （ 1）零件采用 φ45 120 的圓柱毛坯，零件左端部分外圓面 φ2 φ32 粗加工后留 的余量。 結(jié)構(gòu)工藝性分析 加工零件左端部分工藝分析 工序 1：用 2 號刀車棒料外圓 工序 2：用 2 號刀 車 φ66 外圓和 φ80 外圓面 加工零件右端部分工藝分析 工序 1：用 2 號刀車棒料外圓 工序 2：用 2 號刀車 φ68 外圓面、 φ54 圓錐面 工序 3：用 5 號刀車退刀槽外圓面工序 4：用 6 號刀車 M60 和 M64 螺紋。 根據(jù)粗基準選擇原則外圓為粗基準，再根據(jù)基準統(tǒng)一原則選擇主軸中心線為精基準 確定切削用量 粗、精車外輪廓 所用刀具為Ｔ 2， 90176。根據(jù)表面粗糙度要求 ，要求比較高，查《機械加工切削數(shù)據(jù)手冊》得： f=查《機械加工切削數(shù)據(jù)手冊》得：切削速度為 140mm/min，因此根據(jù)公式Vc=π dn/1000 求得轉(zhuǎn)速 n=1100。因為加工量比較小，所以可以一次走刀切除 φ 22 的剩余余量，背吃刀量為 。因為加工量比較小，所以可以一次走刀切除 φ22 的剩余余量，背吃刀量為 。 刀具選擇 根據(jù)刀具的選擇原則，選擇刀具 表 11 T1 號刀 — 45176。外圓車刀 加工內(nèi)容：軸件左端 φ66 的外圓面和臺階。 車外圓 外圓尺寸為 φ80mm，長度為 45mm。 各學院名稱（全稱） 8 車端面，掉頭裝夾 φ66（ ），保證長度 8 車臺階面，外圓 φ68（ —— 0），長度為 70（ +—— ） 車臺階面，外圓 φ60（ —— 0），長度 55（ +—— ） 車臺階面，外圓 φ54（ —— 0），長度為 20（ +—— ） 倒角 3 處 1 45176。 車錐面，錐度為 1:5， A/2=5176。大端直徑 φ54（ —— 0） 車外螺紋 M60 2 加工順序（工藝路線） 齒輪軸 零件的加工可以分三道工序： 第一 道工序是左端部分外圓柱面、臺階面、鏜孔加工； 第二道工序是右端外圓柱面、圓錐面內(nèi)螺紋孔、切槽加工； 第三道工序是按零件精度檢驗表和圖樣要求全部檢驗。 使用 1 號刀粗精車零件左右端面。 用 2 號刀，采用 G71 進行工件左端面部分的輪廓循環(huán)粗加工。 用 3 號刀鏜 φ22mm 的內(nèi)孔倒角。 手動車端面控制工件總長。 工序 2：零件右端部分 2 加工 此工序的加工內(nèi)容包括： 使用 1 號刀粗精車零件左右端面。 用 2 號刀，采用 G70 進行工件右端面部分的輪廓循環(huán)精加工。 用 4 號和 6 號刀用 G76 進行螺紋循環(huán)加工 加工設備選擇 根據(jù)數(shù)控實訓中心的數(shù)控機床切削性能，我選擇西門子臥式 K6146？數(shù)控車床。為使粗加工能以較大切削深度，較大進給速度 地加工，要求粗車刀具強度高，耐用度好。為減少換刀時間和方便對刀，應可能多地采用機夾刀。在使用刀具壽命管理時，刀片耐用的設定原則是以該批刀片耐用度最低的刀片作為依據(jù)的。 數(shù)控車床的刀具 數(shù)控車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀，圓弧車刀和成型車刀。這類車刀的刀尖（同時也為其刀位點）由直線形的主，副切削刃構(gòu)成，如 90176。用這類車刀加工零件
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