注塑機(jī)液壓系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-08-11 03:17本頁(yè)面
【正文】 也是最大合模力下對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)最高工作壓力。此時(shí)系統(tǒng)油液流動(dòng)情況為進(jìn)油路 液壓泵B→單向閥10→電磁換向閥5（右位）→增壓缸左腔； 液壓泵B→電液換向閥4（右位）→單向閥13→合模缸左腔；回油路 增壓缸右腔→油箱； 合模缸右腔→電液換向閥4（右位）→油箱。當(dāng)電磁鐵9YA通電時(shí)，電磁閥3右位接入系統(tǒng)，液壓泵B的壓力油經(jīng)閥1閥3進(jìn)入注射座移動(dòng)缸右腔，左腔油液經(jīng)節(jié)流閥14回油箱。注射座的保壓頂緊由單向閥12實(shí)現(xiàn)。(4)注射 當(dāng)注射座到達(dá)預(yù)定位置后，壓下一行程開(kāi)關(guān)，使電磁鐵4YA、5YA通電，電磁換向閥2右位接入系統(tǒng)，閥1左位接入系統(tǒng)。注射缸活塞帶動(dòng)注射螺桿將料筒前端已經(jīng)預(yù)塑好的熔料經(jīng)注射嘴快速注入模腔。單向順序閥18在預(yù)塑時(shí)能夠產(chǎn)生一定背壓，確保螺桿有一定的推力。此時(shí)系統(tǒng)油液流動(dòng)情況為進(jìn)油路 （泵A→閥11）＋（泵B→單向順序閥17）→電磁換向閥2（左位）→單向順序閥18→注射缸右腔；回油路 注射缸左腔→電磁閥2（左位）→油箱。所以，電磁鐵5YA斷電，閥1處于中位，使大流量泵A卸荷，小流量泵B繼續(xù)單獨(dú)供油，以實(shí)現(xiàn)保壓，多余的油液經(jīng)閥7溢回油箱。(7)預(yù)塑進(jìn)料 保壓完畢后，從料斗加入的塑料原料隨著裹在機(jī)筒外殼上的電加熱器對(duì)其的加熱和螺桿的旋轉(zhuǎn)將加熱熔化混煉好的熔塑帶至料筒前端，并在螺桿頭部逐漸建立起一定壓力。當(dāng)螺桿后退到預(yù)定位置，即螺桿頭部熔料達(dá)到所需注射量時(shí)，螺桿停止后退和轉(zhuǎn)動(dòng)，為下一次向模腔注射熔料做好準(zhǔn)備。注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖電磁鐵動(dòng)作表動(dòng)作程序1YA2YA3YA4YA5YA6YA7YA8YA9YA10YA11YA合模啟動(dòng)慢移＋－－－－－－－－＋－快速合模＋－－－＋－－－－＋－增壓鎖模＋－－－－－＋－－＋－注射座整體快移－－－－－－＋－＋＋－注射－－－＋＋－＋－＋＋－注射保壓－－－＋－－＋－＋＋－減壓排氣－＋－－－－－－＋＋－再增壓＋－－－－－＋－＋＋－預(yù)塑進(jìn)料－－－－－＋＋－＋＋－注射座后移－－－－－－－＋－＋－開(kāi)模慢速開(kāi)模＋－－－－－－－－＋－快速開(kāi)模＋－－－＋－－－－＋－推料頂出缸伸出－－－－－－－－－＋＋頂出缸縮回－－－－－－－－－＋－系統(tǒng)卸荷－－－－－－－－－－－ 注：“＋”表示電磁鐵通電；“－”表示電磁鐵斷電。這時(shí)，電磁鐵6YA通電，閥1右位接入系統(tǒng)，泵A的壓力油經(jīng)閥1進(jìn)入液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)回油直通油箱。螺桿后退時(shí)，閥2處于中位，注射缸右腔油液經(jīng)閥18和閥2回油箱，其背壓力由閥18調(diào)節(jié)。此時(shí)系統(tǒng)油液流動(dòng)情況為液壓馬達(dá)回路：進(jìn)油路 泵A→閥1右位→液壓馬達(dá)20進(jìn)油口； 回油路 液壓馬達(dá)20回油口→閥1右位→油箱。(8)注射座后退 當(dāng)保壓結(jié)束，電磁鐵8YA通電，閥3左位接入系統(tǒng)，泵B的壓力油經(jīng)閥1閥3進(jìn)入注射座移動(dòng)液壓缸左腔，右腔油液經(jīng)閥閥14回油箱，使注射座后退。此時(shí)系統(tǒng)油液流動(dòng)情況為進(jìn)油路 泵B→閥12→閥3（左位）→注射座移動(dòng)缸左腔；回油路 注射座移動(dòng)缸右腔→閥3（左位）→節(jié)流閥14→油箱。 1)慢速開(kāi)模 電磁鐵2YA通電，閥4左位接入系統(tǒng)，液壓泵6的壓力油經(jīng)閥4進(jìn)入合模液壓缸右腔，左腔的油經(jīng)液控單向閥1閥4回油箱。 2)快速開(kāi)模 此時(shí)電磁鐵2YA和5YA都通電，A、B兩個(gè)液壓泵匯流向合模液壓缸右腔供油，開(kāi)模速度提高。推料頂出缸通過(guò)頂桿將已經(jīng)注塑成型好的塑料制品從模腔中推出。(12)系統(tǒng)卸荷 上述循環(huán)動(dòng)作完成后，系統(tǒng)所有電磁鐵都失電。到此，注塑機(jī)一次完整的工作循環(huán)完成。2)由于合模液壓缸要求實(shí)現(xiàn)快、慢速開(kāi)模、合模以及鎖模動(dòng)作，系統(tǒng)采用電液換向閥換向回路控制合模缸的運(yùn)動(dòng)方向，為保證足夠的鎖模力，系統(tǒng)設(shè)置了增力缸作用合模缸的方式，再通過(guò)機(jī)液復(fù)合機(jī)構(gòu)完成合模和鎖模，因此，合模缸結(jié)構(gòu)較小、回路簡(jiǎn)單。由于預(yù)塑時(shí)要求注射缸有背壓且背壓力可調(diào)，所以在注射缸的無(wú)桿腔出口處串聯(lián)一個(gè)背壓閥。5)預(yù)塑時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速較高，對(duì)速度平穩(wěn)性要求較低，系統(tǒng)采用調(diào)速閥旁路節(jié)流調(diào)速回路。只有當(dāng)操作者離開(kāi)模具，將安全門(mén)關(guān)閉時(shí)壓下行程閥后，電液換向閥才有控制油進(jìn)入，合模缸才能實(shí)現(xiàn)合模運(yùn)動(dòng)，以確保操作者的人身安全。這種控制方式機(jī)動(dòng)靈活，且系統(tǒng)較簡(jiǎn)單。液壓執(zhí)行元件載荷力和載荷轉(zhuǎn)矩計(jì)算各液壓缸的載荷力計(jì)算⑴合模缸的載荷力合模缸在模具閉合過(guò)程中是輕載，
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