【正文】 零件 產(chǎn) 品 更具體 分 公 司 公 司 GB/T18305 行 業(yè) GB/T 19001 基 本 要 求 更通用？16949：2002標(biāo)準(zhǔn)在ISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)的5個(gè)要素基礎(chǔ)上增加82個(gè)特殊要求，共有200個(gè)左右細(xì)化要求（詳細(xì)參閱我公司深化資料或標(biāo)準(zhǔn)） 管理職責(zé)和質(zhì)量管理體系? 由組織的最高管理者正式頒布的該組織的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向.？ —最高管理者應(yīng)該規(guī)定質(zhì)量方針，包括質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量承諾，并形成文件 —體現(xiàn)公司的組織目標(biāo)以及顧客的期望和需求 —確保各級(jí)人員都理解質(zhì)量方針，并堅(jiān)持貫徹執(zhí)行 ? (1)是企業(yè)質(zhì)量活動(dòng)的方向 (2)企業(yè)按質(zhì)量方針的原則開展工作 (3)企業(yè)按質(zhì)量方針的承諾滿足顧客需要(客戶)有什么意義? (1)表明生產(chǎn)者的質(zhì)量態(tài)度. (2)表明生產(chǎn)者的質(zhì)量承諾. (3)使顧客放心.? (1)是員工質(zhì)量活動(dòng)的座右銘 . (2)是員工工作的指導(dǎo)原則. (3)有利于員工發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神.? 質(zhì)量目標(biāo)是質(zhì)量方針的重要組成部分，供方或部門根據(jù)產(chǎn)品、服務(wù)和發(fā)展要求規(guī)定的適用、可靠、安全、持續(xù)改進(jìn)等特性目標(biāo).？ —規(guī)定貫徹質(zhì)量方針的長(zhǎng)期、短期目標(biāo)及測(cè)量方法 —質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包括在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中 —應(yīng)體現(xiàn)顧客期望和要求 —應(yīng)體現(xiàn)對(duì)質(zhì)量、服務(wù)、成本的持續(xù)改進(jìn) —在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)可以達(dá)到的物流流程? 由誰(shuí)負(fù)責(zé)實(shí)施? 由最高管理者就質(zhì)量方針和目標(biāo),對(duì)質(zhì)量管理體系的現(xiàn)狀和適應(yīng)性進(jìn)行的正式評(píng)價(jià). 總經(jīng)理(或最高管理者)？顧客分為外部和內(nèi)部： 外部：A。公司內(nèi)每一個(gè)成員都是最高管理者的顧客 B．下屬是上級(jí)的顧客 C. 下道工序是上道工序的顧客。 所有的活動(dòng)都通過過程來完成,保證過程質(zhì)量是質(zhì)量活動(dòng)的基礎(chǔ). 過程是一個(gè)給定的產(chǎn)品或服務(wù)的人、設(shè)備、供方和環(huán)境的組合。? (1)企業(yè)實(shí)施質(zhì)量管理的必備條件. (2)質(zhì)量管理體系是拓展市場(chǎng)的基礎(chǔ). (3)提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平和能力。 (2)質(zhì)量管理體系的維持、改進(jìn)是每個(gè)員工的職責(zé)和義務(wù)。? 為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng).? 對(duì)需要的表述或?qū)⑿枰D(zhuǎn)化為一組針對(duì)實(shí)體特性的定量或定性的規(guī)定要求,以使其實(shí)現(xiàn)并進(jìn)行考核. 要求和理解 ？ 是從產(chǎn)品安全；遵守適用的國(guó)家、安全、環(huán)保法規(guī)兩方面去策劃對(duì)社會(huì)的影響？ 產(chǎn)品安全性是指可能因產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造不當(dāng)，造成他人人身傷害、財(cái)產(chǎn)損壞或其他損害的產(chǎn)品。？ 應(yīng)在全公司進(jìn)行宣傳，特別是對(duì)從事安全件產(chǎn)品生產(chǎn)的人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格作業(yè)規(guī)范，提高思想意識(shí)，加強(qiáng)檢測(cè)控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。？ 由負(fù)有執(zhí)行職責(zé)的管理者批準(zhǔn)的,包含組織的長(zhǎng)期目標(biāo)、短期目標(biāo)及測(cè)量方法的計(jì)劃（包括質(zhì)量在內(nèi)）。業(yè)務(wù)計(jì)劃(QS9000）。 —以對(duì)競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的分析及汽車業(yè)內(nèi)外和公司產(chǎn)品的基準(zhǔn)確定為基礎(chǔ) —采取適當(dāng)?shù)姆椒?、確定當(dāng)前和未來顧客期望 —采用客觀的過程來確定信息范圍、信息的搜集與分析？ —競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的分析—同類廠家的比較（產(chǎn)值、利潤(rùn)、人員素質(zhì)、開發(fā)能力等）—產(chǎn)品研究、開發(fā)計(jì)劃—內(nèi)部質(zhì)量及運(yùn)行狀況的衡量—市場(chǎng)預(yù)測(cè)—顧客滿意計(jì)劃—財(cái)務(wù)策劃和成本目標(biāo)—質(zhì)量目標(biāo)—增長(zhǎng)預(yù)測(cè)，工廠／設(shè)施增加、改進(jìn)計(jì)劃—健康衛(wèi)生、安全和環(huán)境—人力資源開發(fā)？ 根據(jù)確定的目標(biāo)所測(cè)量的總體經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)結(jié)果，根據(jù)職能業(yè)績(jī)進(jìn)行表達(dá)。？ 為實(shí)現(xiàn)與某一經(jīng)營(yíng)機(jī)會(huì)有關(guān)的短期及長(zhǎng)期目標(biāo)、且必須對(duì)所需資源進(jìn)行計(jì)劃和設(shè)計(jì)的一系列有組織的活動(dòng)。 （2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)。 （4）產(chǎn)品與過程確認(rèn)。評(píng)定和糾正措施)共五個(gè)階段。這種方法試圖把所有相關(guān)的知識(shí)和技能都用于進(jìn)行決策的過程。 公司編寫文件的重點(diǎn)在于表明產(chǎn)品的重要性和工藝要求，每種產(chǎn)品都應(yīng)編制控制計(jì)劃，但在許多情況下，“系列”產(chǎn)品控制計(jì)劃包括了在相同過程中的許多產(chǎn)品。？ 控制計(jì)劃一般分為三個(gè)階段： ① 樣件控制計(jì)劃；②試生產(chǎn)控制計(jì)劃；③生產(chǎn)控制計(jì)劃？ 產(chǎn)品更改 過程更改 過程不穩(wěn)定過程能力不足（Cpk），過程能力過剩（Cpk）。在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以后，根據(jù)專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、歷史資料（SPC、FMA）并應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法等工具，針對(duì)產(chǎn)品特性確定風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN/RPZ），進(jìn)行事先的預(yù)防策劃。？過程策劃應(yīng)與產(chǎn)品開發(fā)同步進(jìn)行，在下列情況下應(yīng)進(jìn)行過程策劃：（1） 新產(chǎn)品 （2）產(chǎn)品更改或過程更改 （3）出現(xiàn)產(chǎn)品或過程的不符合？ A. 各項(xiàng)要求都有明確的規(guī)定并形成文件，正確理解合同的要求； B. 任何與投標(biāo)不一致的合同或訂單的要求已經(jīng)被解決； C．評(píng)價(jià)是否具有滿足合同或訂單的能力； D．所有的顧客要求應(yīng)能被滿足。對(duì)勞動(dòng)力、管理費(fèi)用、原材料和其他參照要素進(jìn)行報(bào)價(jià)評(píng)審。對(duì)于常規(guī)合同（一般合同）主要對(duì)其交付能力進(jìn)行評(píng)審 —特殊合同是指：新產(chǎn)品、緊急交貨，大批量和顧客特殊要求的合同 對(duì)于特殊合同，除了評(píng)價(jià)其交付能力外，還需包括產(chǎn)品的技術(shù)要求、性能要求及質(zhì)量承諾等，進(jìn)行多部門綜合評(píng)審。？ 對(duì)于交付給顧客的產(chǎn)品，有權(quán)開發(fā)新的、或?qū)ΜF(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行更改的供方.？ 包括:設(shè)計(jì)輸入、設(shè)計(jì)輸出、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)及設(shè)計(jì)更改等。(CAD)？ 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)生成和編輯幾何圖形、尺寸和其他允許使用者確定一個(gè)物體形狀和物理特性的繪圖提示的能力。(FEA)？ 一種建立復(fù)雜結(jié)構(gòu)模型的技術(shù)。？書面文件、硬拷貝或電子媒體？ 工藝文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書、質(zhì)量手冊(cè)、操作規(guī)程、質(zhì)量保證程序、技術(shù)規(guī)范等。?向組織提供以下項(xiàng)目的供貨商：－ 生產(chǎn)或維修零件或材料；－ 熱處理、噴漆、電鍍或其他最終加工服務(wù)；－ 顧客制定的其他產(chǎn)品。，可以免除供方對(duì)產(chǎn)品/材料/服務(wù)的質(zhì)量的責(zé)任嗎？此觀點(diǎn)不正確，不能免除供方的質(zhì)量責(zé)任。（規(guī)定：2003年12月15日前通過ISO9001：2000以上的質(zhì)量管理體系認(rèn)證）？ISO/TS16949規(guī)定，公司必須要求供方具有100% 按時(shí)交付的能力,并要求公司建立監(jiān)督供方交貨能力的體系,根據(jù)具體情況采取糾正措施。？取決于供方對(duì)要求的需要和他們提供產(chǎn)品或服務(wù)的重要程度。？ 是的,且使每項(xiàng)物品的所有權(quán)清晰可見.，對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)有何要求？要求對(duì)每一個(gè)或每一批產(chǎn)品都有唯一性標(biāo)識(shí)，這種標(biāo)識(shí)應(yīng)加以記錄。？是指由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、過程、材料、操作者、環(huán)境和過程參數(shù)制造的產(chǎn)品。？ 是在公司內(nèi)描述某一功能所進(jìn)行的工作(如生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)、返工和操作等)，一般作為第三層次質(zhì)量管理體系文件。，如加工缺陷僅在使用后才能暴露出來，這些特殊過程應(yīng)如何控制？ 這些特殊過程應(yīng)由具備資格的操作者完成和/或要求進(jìn)行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)視的控制，確保滿足規(guī)定要求。、材料的改變、改變工藝時(shí)，是否必須作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證？ 均必須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證并記錄。? 為避免設(shè)備失效原因的發(fā)生及計(jì)劃外的生產(chǎn)中斷所采取的措施.? 描繪整個(gè)過程材料流程的圖形,包括任何返工或返修的操作.115.“5S”管理是指什么？ “5S”是指整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)？ 是的？ ； B.（經(jīng)顧客批準(zhǔn)）讓步放行？ 本批生產(chǎn)中的最后一個(gè)零件與下一批生產(chǎn)的一個(gè)零件進(jìn)行比較，以驗(yàn)證新零件的質(zhì)量至少達(dá)到前一批零件的水平。,應(yīng)做什么工作?目的是什么? 對(duì)該產(chǎn)品作出明確標(biāo)識(shí)，且做好記錄，以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，能立即追回和更