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臥式雙面銑削組合機床液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計論文畢業(yè)論文-在線瀏覽

2024-08-02 20:54本頁面
  

【正文】 液壓技術(shù)發(fā)展趨向有以下十個方面:① 減少能耗,充分利用能量。 我國液壓技術(shù)在50年代剛剛興起,60年代有較大的發(fā)展。 應(yīng)該指出,日本液壓技術(shù)的發(fā)展較歐美等國家晚了近20多年.在1955年前后,日本迅速發(fā)展液壓技術(shù),1956年成立了“液壓工業(yè)會”。1930年曾出現(xiàn)過“液壓萬能”的想法,但f良快就便旗息鼓了。20世紀(jì)初康斯坦丁液壓元件大約在l 9世紀(jì)末20世紀(jì)初的20年間,才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1905年將工作介質(zhì)水改為油,又進一步得到改善。1795年英國約瑟夫 4)輔助元件 除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件及油箱等,它們同樣十分重要。 3)控制元件 包括壓力閥、流量閥和方向閥等。 2)執(zhí)行元件(油缸、液壓馬達) 它是將液體的液壓能轉(zhuǎn)換成機械能。 在液壓傳動中,液壓油缸就是一個最簡單而又比較完整的液壓傳動系統(tǒng),分析它的工作過程,可以清楚的了解液壓傳動的基本原理. 液壓傳動系統(tǒng)的組成: 液壓系統(tǒng)主要由:動力元件(油泵)、執(zhí)行元件(油缸或液壓馬達)、控制元件(各種閥)、輔助元件和工作介質(zhì)等五部分組成。 本課題研究的意義、目的及內(nèi)容液壓傳動的基本原理是在密閉的容器內(nèi),利用有壓力的油液作為工作介質(zhì)來實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換和傳遞動力的。另一方面,機床的質(zhì)量和技術(shù)水品直接影響機械產(chǎn)品的質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。由于機械零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量目前主要靠切削加工方法來達到,所以金屬切削機床擔(dān)任的工作量約占機械制造總工作量的40%~60%。在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中,會大量使用各種機器、儀器、儀表和工具等技術(shù)設(shè)備,這些技術(shù)設(shè)備都是由機械制造部門提供的。臥式雙面銑削組合機床液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計論文 1. 緒論 金屬切削機床的基本知識金屬切削機床是采用切削(或特種加工)的方法將金屬毛胚加工成所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機械零件的機器,它是制造機器的機器,所以又稱為“工作母機”或“工具機”,習(xí)慣上簡稱為機床。機床的“母機”屬性決定了它在國民經(jīng)濟中的重要地位。而在各類機械制造工廠中需要各種加工金屬零件的設(shè)備,包括鑄造的、鍛壓的、焊接的、熱處理的和切削加工的設(shè)備。在一般機械制造工廠擁有的技術(shù)設(shè)備中,機床占有相當(dāng)大的比重,約在50%~60%。因此,一個國家生產(chǎn)的機床質(zhì)量、技術(shù)水平、品種和產(chǎn)量以及機床的擁有量是衡量國家整個工業(yè)水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。其中的液體稱為工作介質(zhì),一般為礦物油,它的作用和機械傳動中的皮帶、鏈條和齒輪等傳動元件相類似。 1)動力元件(油泵) 它的作用是把液體利用原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓力能;是液壓傳動中的動力部分。其中,油缸做直線運動,馬達做旋轉(zhuǎn)運動。它們的作用是根據(jù)需要無級調(diào)節(jié)液動機 的速度,并對液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力、流量和流向進行調(diào)節(jié)控制。 5)工作介質(zhì) 工作介質(zhì)是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,它經(jīng)過油泵和液動機實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換 國內(nèi)外液壓傳動的發(fā)展概況液壓傳動是根據(jù)l 7世紀(jì)帕斯卡指出的液體靜壓力傳遞原理(即帕斯卡原理),而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)。布拉曼(Joseph Braman,1749—1814),在倫敦用水作為工作介質(zhì),以水壓機的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上,誕生了世界上第一臺水壓機。 第一次世界大戰(zhàn)(1914—1918年)后液壓傳動廣泛應(yīng)用,特別是1920年以后,進展更為迅速。1925年維克斯(F.Vikers)發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓技術(shù)的逐步建立奠定了基礎(chǔ)。尼斯克(G.ConstIntinesco)對能量波動傳遞所進行的理論及實際的研究;19l o年對液力傳動(液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等)方面的貢獻,使這兩方面領(lǐng)域得到了發(fā)展。 第二次世界大戰(zhàn)(194l一 1945年)期間,在美國機床中有30%應(yīng)用了液壓傳動。近20—30年間,日本液壓技術(shù)發(fā)展之快,居世界領(lǐng)先地位。U76年制訂了元件型諾,設(shè)計了部分基型,近十幾年液壓技術(shù)得到普遍應(yīng)用,目前應(yīng)用范圍之廣,已涉及到各個領(lǐng)域。② 泄漏控制。④ 主動維護。⑥ 液壓CAD技術(shù)。新型材料的使用,像陶瓷、聚合物等。⑨ 信息網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。2 設(shè)計過程 確定對液壓系統(tǒng)的工作要求根據(jù)加工要求,工件夾緊裝置及滑臺的快進—工進—快進—停止,
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