【正文】 送瓶，輸送電機可調(diào)速。 配備離子發(fā)生器，有效去除靜電，減少粉塵的吸附能力。 水、氣為間隙式噴射結(jié)構(gòu)，節(jié)省資源 洗完瓶與其它設(shè)備連線時，出瓶輸送線上滿瓶停主機，無瓶主機啟動，以防堵瓶。 配備水、氣過濾裝置1配備水泵，增加水的噴射清洗壓力結(jié)構(gòu)獨特，采用機械模板固定瓶子，單獨沖洗，瓶子損耗率低。用水消耗量少。1符合GMP要求。 設(shè)備相關(guān)參數(shù)一、機器的工作條件本機器只需電力作為動力源。1Hz總功率：二、主要技術(shù)參數(shù)適用瓶子規(guī)格：5~25ml塑料瓶生產(chǎn)能力：40120瓶/分鐘視瓶子規(guī)格而定電源：380V 50Hz。水壓：~；水介質(zhì)為：純化水或注射用水凈化器用量：20m3\h；氣壓：~總重：小于1000Kg速度控制：變頻調(diào)速單機噪音：≤70dB外形尺寸：1450*1200*1500（mm）一、設(shè)備主要結(jié)構(gòu) 本設(shè)備由推瓶機構(gòu)、離子發(fā)生器機構(gòu)、水氣清洗機構(gòu)、滾筒機構(gòu)組成。撥瓶盤模具對應(yīng)瓶子專門設(shè)計，更換瓶子須更換上面一對撥瓶盤。撥瓶盤主傳動軸上裝有離合器。滾筒主要由高精度凸輪分度機構(gòu)控制作間歇運動。當(dāng)發(fā)生卡瓶故障后滾筒槽停止中心位置可能有偏移。清洗完成后的瓶子在滾筒清洗槽上順序推出。本機也可根據(jù)用戶需要去掉水洗單獨作氣洗機使用（只用凈化空氣） 設(shè)備的安裝與調(diào)試 安裝 開箱后先檢查整機各部件是否完好，緊固件是否松動，并安裝箱清單檢查技術(shù)文件、隨機配備是否齊全，請妥善保管。當(dāng)使用吊車方式搬運時，應(yīng)注意起重纜繩不得壓壞內(nèi)、外裝飾板、控制柜等。檢查座角是否均勻著力，使機器處于平穩(wěn)無晃動狀態(tài)。 檢查整機有無雜物并擦拭干凈。 檢查各部電氣是否完好。放開緊急開關(guān)，將電源開關(guān)（鑰匙開關(guān)）置于ON的位置，電源指示燈亮起。a） 開動機器，檢查洗瓶機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、輸送機構(gòu)等是否正常運作b） 調(diào)整控制面板的所有調(diào)速開關(guān)，檢查其是否正常經(jīng)上述安裝、運行和性能確認(rèn)無誤后，才能投入正常使用。本文這些預(yù)防性的維護項目都進(jìn)行了單獨的分類，日程表中引用的是他們的題目，題目簡要說明了執(zhí)行該任務(wù)的時間間隔。處理方法：調(diào)整網(wǎng)帶整體高度和輸送網(wǎng)帶速度，側(cè)板兩邊增加F4條減少摩擦力或增加彈片，調(diào)整各部位間隙及交接高度，檢查超聲波頻率是否開得適當(dāng)。處理方法：檢查供水系統(tǒng)增加高壓水泵，檢測濾芯是否堵塞，按要求更換新的濾芯，檢測水泵方向是否正確，檢查管道是否堵塞，清洗水槽過濾網(wǎng)和噴淋板。處理方法：洗瓶機使用的注射用水一定要控制在500C左右，超過此溫度需增加熱轉(zhuǎn)換器控制好水溫，調(diào)整絞龍與底軌之間的間隙，絞龍變形嚴(yán)重需更換新的絞龍。處理方法：松開絞龍右端聯(lián)軸器夾緊套上M8內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動絞龍使瓶子與提升撥塊重合，再擰緊夾緊套固定螺釘。 洗瓶機提升撥塊、滑條由于水溫過高而變形或M4固定螺釘易松動脫落導(dǎo)致卡死整臺機。將滑條、軸承、M4固定螺釘重新加膠擰緊螺釘，滑條變形的需重新更換，軸承損壞需更換新的進(jìn)口不銹鋼軸承，更重要的還是要控制好水溫。處理方法：（1）調(diào)整不銹鋼圓弧欄柵與瓶子的間隙，松開不銹鋼圓弧欄柵兩顆M8外六角固定螺釘，使提升撥塊內(nèi)瓶子與圓弧欄柵保留有1～2 mm的間隙。洗瓶機大轉(zhuǎn)盤間隙過大、擺動架間隙過大、噴針對中不好易彎。調(diào)整轉(zhuǎn)盤傳動小齒輪與大齒輪的間隙，檢查傳動萬向節(jié)、所有傳動的關(guān)節(jié)軸承、擺動架大銅套、跟蹤和升降凸輪、減速機、凸輪與凸輪主軸和鍵的所有間隙是否過大，所有傳動軸承是否磨損。間隙消除后再調(diào)整校正噴針與機械手導(dǎo)向套對中。處理方法：在大轉(zhuǎn)盤和噴針擺動架位置確定情況下才能調(diào)整它們的相互對中，首先手動盤車使噴針往上走，當(dāng)走到接近機械手導(dǎo)向套時再來調(diào)整噴針與導(dǎo)向套的對中。如果單個相差，可以將擺動架安裝板和噴針架進(jìn)行前后和左右調(diào)整。處理方法：調(diào)整擺動架升降連桿，使擺動架與水槽的最高邊緣要保留有5～10 mm的間隙，擺動架走到最右端時與大轉(zhuǎn)盤升降座要保持有5～10 mm的間隙且不能相碰撞。處理方法：調(diào)整出瓶欄柵與出瓶撥塊瓶子之間的間隙，夾子與同步帶出瓶撥塊的交接時間。處理方法：調(diào)整出瓶欄柵與撥塊之間的間隙，檢查它們的交接時間，出瓶前叉與同步帶撥塊及出瓶彎板的間隙大小，正確調(diào)整來瓶信號和擠瓶信號接近開關(guān)以及進(jìn)瓶彈片的彈力大小。電器易損件：加熱管、水溫探頭、變頻器、斷路器、馬達(dá)空開、中間繼電器、PLC控制器、觸摸屏、電位器、液位開關(guān)、接近開關(guān)、開關(guān)電源。 設(shè)備的保養(yǎng)相關(guān)新機第一次使用的潤滑油工作40小時后應(yīng)進(jìn)行更換，第二批更換為80小時，以后每200小時更換一次，同時應(yīng)注清潔機器在工作500~600小時，應(yīng)檢查主要零部件，如連接、電機、氣動元件等，必要時更換新的零部件。 停機后點檢，包括切斷機器電源、機器輸送部分輸送材料有無殘留物等 各潤滑點加潤滑油 齒輪與凸輪的運行表面應(yīng)該保持有油脂潤滑。每次進(jìn)行系統(tǒng)檢查時進(jìn)行外部清洗，可用銅絲刷清理縫隙中的塵埃。設(shè)備清洗、擦干完畢之后，立即對設(shè)備連接部件上潤滑油和進(jìn)行防銹處理。長期集放時的維護與保養(yǎng)長期停放時應(yīng)切斷電源以木箱或其它包裝物對設(shè)備進(jìn)行包裝，設(shè)備包裝前應(yīng)在各個需要潤滑與防銹處理的零部件進(jìn)行處理設(shè)備應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥、無腐蝕介質(zhì)、無振動環(huán)境中；在定期檢查包裝箱、濕度的情況下，可最多儲存3年；長期存放以后，重新安裝或開機前應(yīng)再次進(jìn)行設(shè)備性能確定設(shè)備進(jìn)行包裝。陸運時裝車應(yīng)注意包裝箱上的標(biāo)志，要求包裝箱不得倒置、側(cè)放和傾斜過多。海運時遵照海運相關(guān)規(guī)程即可。 開箱及檢查a） 貨物到后，將叉車的鏟架叉入貨箱底部的運輸位置，調(diào)整好鏟架的位置，保持貨箱的穩(wěn)固，再啟動叉車，將貨箱搬運到工作場地。c） 將貨箱用撬棍松開（如果是螺栓的，請用扳手將螺栓松開），卸除頂板和四周的側(cè)板，注意箱板上的鋼釘，將箱板上的鋼釘，將箱板放在安全的位置，以免傷人。e） 用小液壓車（承受能力在1T以上）或叉車，將設(shè)備跟貨箱板分離，運到設(shè)備所要擺放的生產(chǎn)位置（輕起輕放）f） 將機器跟地面先保持一定的距離，用扳手將底腳螺絲松開，然后將機器輕輕的放下第四章 設(shè)備的操作與安全指南確保機器內(nèi)及其機器的可動范圍內(nèi)有沒有人在電源是否正常急停開關(guān)是否正常確保內(nèi)外沒有能阻礙機器正常運作的物體設(shè)備現(xiàn)場是否符合設(shè)備使用和安全生產(chǎn)的規(guī)范確認(rèn)機器內(nèi)壓縮空氣的供給確認(rèn)機器內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)的水是否達(dá)到規(guī)定的量確認(rèn)清洗拆卸下來的零件是否已經(jīng)重新安裝好設(shè)備啟動前的檢查與各項準(zhǔn)備工作完成以后，便可啟動設(shè)備，進(jìn)行加料作業(yè)把設(shè)備插頭插入電源插座，電源指示燈亮；1如需調(diào)試，將開關(guān)打到手動狀態(tài)，按下“啟動主機”，將開關(guān)打到自動狀態(tài)，調(diào)節(jié)到相應(yīng)的生產(chǎn)速度。如果機器內(nèi)有藥瓶必須取出來。 待到藥瓶進(jìn)入導(dǎo)軌，觸摸水沖閥、氣沖閥，觀察水洗和氣洗的運行情況，仔細(xì)觀察水沖閥和氣沖閥是否與藥瓶口對齊。當(dāng)整線停止后，切斷總電源。停止供應(yīng)注射用水、無菌氣體 用手將導(dǎo)軌上的藥瓶拿下來 關(guān)閉電源開關(guān)，指示燈滅 定人定機進(jìn)行操作，要有專門的人員進(jìn)行操作培訓(xùn)。按下這個按鈕，所有的機器驅(qū)動器都會立即停止。 傳送帶的速度調(diào)節(jié)傳送帶的速度調(diào)節(jié)尤為重要，速度要和主機的速度相結(jié)合，如果主機速度過快而傳送帶速度慢容易引起卡瓶現(xiàn)象并且藥瓶跟不上主機的藥瓶需求量。有時探頭的位置會發(fā)生偏移，無倒瓶停機的作用 擊進(jìn)器的調(diào)節(jié)本機器推瓶機構(gòu)是由傳送帶和撥盤給予，依靠瓶與瓶之間的擠壓力進(jìn)行，而卡瓶現(xiàn)象則容易導(dǎo)致和撥盤的連接的軸的死機，導(dǎo)致?lián)暨M(jìn)器的損壞。 本機必須有專人操作，操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的操作培訓(xùn)及相關(guān)操作考試，考試未通過者不得對該機器進(jìn)行操作。 開機前必須清理檢查機器設(shè)備，查看是否有異物遺留或者緊固件松動。 在機器的運轉(zhuǎn)過程中切不可把手或物件伸入機器的活動區(qū)域，在加油時必須特別小心，有危險的區(qū)域不得在開機時加油，如發(fā)生意外，要迅速按下電器控制箱上面的緊急止動按鈕。 使用完畢后必須關(guān)閉電源開關(guān)，在使用中及做清潔工作時不要使藥液等液體濺到或者流到電器元件處。要點5安全警示標(biāo)志⑴　有電警告標(biāo)志表示打開該設(shè)備或部件可能有觸電危險。安裝于裸露機械轉(zhuǎn)動的作業(yè)場所（3）當(dāng)心機械傷人標(biāo)示警告工作人員此處機械轉(zhuǎn)動，不要用手觸碰，以免造成機械傷人。 （4）當(dāng)心滑跌警告人們此處易滑，當(dāng)心跌倒。（5） 必須佩戴防護手套通常用于接觸能造成腐蝕、污染、灼傷、冰凍等危害的化學(xué)品 安裝于有上述危險因素的作業(yè)地點。 The second is, the development of lowfrequency ultrasonic cleaning machine to high frequency ultrasonic cleani