【正文】 設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求（配筋的種類、級別、直徑、籠長、根數(shù)、間距、主筋錯(cuò)開距離等）分節(jié)加工。 ⑸、每套鋼筋籠制作成型后，由鋼筋班自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢鋼筋籠的配筋制作偏差、平直度和焊接質(zhì)量并執(zhí)行掛牌驗(yàn)收制度，再由建設(shè) (監(jiān)理 )單位代表驗(yàn)收簽證。 10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距 : 177。 10mm 鋼筋籠長度 : 177。 20mm 以內(nèi)。鋼筋籠安放前必須由質(zhì)檢員檢查鋼筋籠的種類、配筋、平直度和起吊點(diǎn)強(qiáng)度。吊放時(shí)嚴(yán)禁碰撞孔壁，受阻時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行下入，查明原因后再行下入。 ⑷、孔口焊接采用電弧焊單面焊立焊焊接，保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)電流不宜過大，防止起弧燒傷鋼筋，焊接過程中，要及時(shí)清渣，焊縫表面要光滑平整，不得有較大的凹陷焊瘤，接頭處不得有裂紋。 100mm，必須有質(zhì)檢員計(jì)算每根樁鋼筋籠吊筋長度，吊筋要固定在地面上，防止鋼筋籠上浮及偏位。 導(dǎo)管安放及二次清孔 ⑴、導(dǎo)管采用鋼管制作，壁厚 4mm、直徑 258mm，導(dǎo)管的接頭處為絲扣連接，密封性良好不得漏水。 ⑶、導(dǎo)管要下放到孔底后進(jìn)行二次清孔。 ⑸、二次清孔要確?？椎壮猎穸仍?5cm 以內(nèi)，并能保持孔壁穩(wěn)定性，二次清孔泥漿比重≤ ，粘度 18” 22”。 混凝土攪拌及灌注 ⑴、采用現(xiàn)場攪拌 C35 砼 (φ 700、φ 600 樁 )灌注。 ⑵、砼灌注前必須有砼配合比報(bào)告、水泥質(zhì)保書、水泥及砂、石復(fù)檢合格報(bào)告，原材料出廠證明報(bào)告單、材料復(fù)試報(bào)告單及有關(guān)技術(shù)資料。 8 ⑶、砼攪拌時(shí)間控制在 90 秒以上，由質(zhì)檢員檢查砼的配合比和原材料計(jì)量，經(jīng)常進(jìn)行砼坍落度測試和檢查砼的和易性，不合格的砼嚴(yán)禁使用。 ⑸、隔水栓要具有 良好的隔水性能并能順利通過導(dǎo)管。 ⑺、灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)測量砼面上升高度，及時(shí)提升導(dǎo)管，做到勤測勤拔，保持埋管深度在26m。 ⑼、每根樁灌注完畢后，由質(zhì)檢員測量砼頂標(biāo)高，計(jì)算充盈系數(shù)，再由建設(shè) (監(jiān)理 )單位代表驗(yàn)收并辦理隱蔽項(xiàng)目簽證。 泥漿外運(yùn) 鉆孔和砼灌注過程中所排出的廢漿輸入排污池，由 專用泥漿運(yùn)輸車外運(yùn)棄置于市渣土辦同意的地方。 ㈡、施工進(jìn)度計(jì)劃 準(zhǔn)備階段：安排施工現(xiàn)場布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及組裝等，其中包括：施工水、電網(wǎng)布置，照明及施工固定機(jī)具安裝，工程施工通道鋪設(shè)等，計(jì)劃 7 天。施工時(shí)計(jì)劃每臺機(jī)每天平均成 ZH ZH2 樁 、每臺機(jī)每天平 均成 ZH1a 樁 根、每臺機(jī)每天平均成 ZH2a 樁 根，計(jì)算需 [(46+93)247。 +11247。 6=67 天，計(jì)劃施工工期 70 天 (日歷日 )完成全部 185 根鉆孔灌注樁。 切實(shí)做好施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場準(zhǔn)備工作，組織機(jī)械設(shè)備專業(yè)維修班組，確保機(jī)械完好率達(dá)到 95%以上。 場地內(nèi)認(rèn)真做好排水工作，盡量減小下雨天氣對施工的影響，加快施工進(jìn)度。 有計(jì)劃地組織材料進(jìn)場，即要防止一次性進(jìn)料過多影響現(xiàn)場施工，更要防止材料不到場而出現(xiàn)待料停工的現(xiàn)象發(fā)生。 搞好現(xiàn)場生活條件，提 高施工人員的身體體能，確保施工生產(chǎn)效率。 9 施工組織措施 ㈠、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 施工組織管理形式 ⑴、本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，做到保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工和按期完成施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行定崗、定責(zé)、定員，下設(shè)施工 安全組、技術(shù)質(zhì)量組、材料供應(yīng)組、計(jì)劃財(cái)務(wù)組四個(gè)部門。 技術(shù)力量計(jì)劃 項(xiàng)目管理人員 12 人，其中技術(shù)人員 8 人（工程師 3 人、助工 4 人、技術(shù)員 2 人）。 ㈣、施工用水、用電計(jì)劃 現(xiàn)場需供電 400KVA、供水 DN100。 施工場區(qū)鋪設(shè)寬 4 米、厚 20cm 砼 (C20)施工通道。 水泥庫棚 1 個(gè)， 70 平方米，按儲存 100T 考慮。 鋼筋堆場、鋼筋制作場 120 平方米，堆場道碴墊層高出自然地面 10cm，方木架空鋼筋堆放，不同規(guī)格鋼筋采用鋼管分隔，掛牌標(biāo)示。 沉淀池 1 個(gè) 4m 10m ，四周用磚砌筑并高于地面 1m。 鉆孔灌注樁的砼攪拌站 (3 臺砼攪拌機(jī) )合理布置，砼攪拌站需 60 平方米。 質(zhì)量管理 ㈠、質(zhì)量管理目標(biāo) 施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 圖 4 施工質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖 ㈢、工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量管理措施 ⑴、項(xiàng)目經(jīng)理部牢固樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想，教育職工把質(zhì)量擺到首位，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，爭得社會信譽(yù)。 ②、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目管理工作，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理，應(yīng)及時(shí)掌握工程施工質(zhì)量動(dòng)態(tài) 。 ④、施工員：布置落實(shí)有關(guān)工序的施工順序與操作質(zhì)量要求。 ⑥、測量員：負(fù)責(zé)施工測量、定位的質(zhì)量。 ⑶、按質(zhì)量管理體系成立質(zhì)量管理小組（ QC 小組），開展施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良活動(dòng)。 ⑸、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師在工程施工時(shí)必須按 GB/T 190021994（ ISO9002： 1994）質(zhì)量體系，把本工程的人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境等五個(gè)方面的因素有效的控制好，確保工序投入的質(zhì)量，以此保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。各工序執(zhí)行班組實(shí)行自檢、互檢和交接檢制度， 特別注意交接檢制度，認(rèn) 真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。認(rèn)真貫徹施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過施工作業(yè)指導(dǎo)書或其它各種形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。 ⑻、認(rèn)真做好施工記錄、終孔驗(yàn)收記錄、隱蔽工程記錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。 ⑽、項(xiàng)目經(jīng)理部堅(jiān)持以質(zhì)量為中心的每周例會制度 ,開展質(zhì)量檢查、評比活動(dòng)。 ⑾、組織施工管理人員進(jìn)一步培訓(xùn)質(zhì)量管理辦法，施工過程中，公司將每月派內(nèi)審員進(jìn)行現(xiàn)場貫標(biāo)審查，以優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格要求工程的施工和管理。 ㈣、質(zhì)量問題預(yù)防措施 原材料不合格 主要原因：①、水泥強(qiáng)度、安定性不合格；②、砂石料級配差、含泥量大；③鋼筋抗拉、抗彎性能不合格。 樁位偏差 ⑴、樁位測量 主要原因 :①、儀器精度不高或不合格；②、測量控制點(diǎn)偏位；③、測量方案不準(zhǔn)確，測量時(shí)儀器不水平、對中，測量時(shí)角度測設(shè)、距離丈量錯(cuò)誤。 13 ⑵、護(hù)筒埋設(shè) 主要原因：①、護(hù)筒中心與樁位中心不對中；②、護(hù)筒不垂直；③、護(hù)筒與孔壁間回填不實(shí)、護(hù)筒冒水。 ⑶、鉆機(jī)就位 主要原因：①、鉆機(jī)就位不平穩(wěn)；②、鉆機(jī)不水平、不對中。 孔斜 主要原因：①、施工中機(jī)架傾斜，轉(zhuǎn)盤不水平、不對中；②、鉆頭、鉆桿中心線不同軸；③、鉆遇軟硬交互層發(fā)生孔斜；④、剛灌完的相鄰樁影響。 孔徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及坍孔、縮徑 質(zhì)量問題主要原 因有：①、鉆頭尺寸偏??；②、泥漿性能差；③、鉆孔出現(xiàn)事故處理時(shí)間長。 孔深達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 主要原因：①、鉆具長度丈量錯(cuò)誤；②樁、基持力層判斷失誤，入巖深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 孔底沉渣超標(biāo) 主要原因：①、清孔時(shí)間不夠 ,泥漿性能差；②、二清結(jié)束至灌注開始間隔時(shí)間長；③、孔深人為加大。 鋼筋籠質(zhì)量差 主要原因：①、配筋制作時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤；②、鋼筋籠彎曲；③、鋼筋焊接時(shí)燒傷，箍筋與主筋焊接時(shí)漏焊、脫焊。 鋼筋籠安放錯(cuò)誤 主要原因：①、鋼筋籠種類錯(cuò)誤；②、孔口焊接質(zhì)量差；③、安裝不到位；④脫籠。 導(dǎo)管堵塞 主 要原因：①、導(dǎo)管變形或內(nèi)壁有砼硬結(jié)，影響隔水塞通過；②、混凝土質(zhì)量差；③、中途停頓時(shí)間長；④、導(dǎo)管漏水。 14 斷樁、夾泥 主要原因：①、灌注時(shí)間長、表面砼流動(dòng)性差；②、導(dǎo)管埋深淺，甚至拔出砼面；③、砼面測深不準(zhǔn)，導(dǎo)管長度計(jì)算不準(zhǔn)；④、砼卡管或?qū)Ч車?yán)重漏水造成需拔出導(dǎo) 管處理；⑤突然停電，機(jī)械設(shè)備壞。 1樁身砼質(zhì)量差 主要原因：①、砼強(qiáng)度低；②、砼離析。 預(yù)防措施：樁頂砼超灌 1 倍樁徑高度。 預(yù)防措施：在三處分別測砼面埋深取最低值，確保砼面超灌 1 倍樁徑高度。 安全生產(chǎn)管理 ㈠、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 本工程做到安全生產(chǎn)，無輕傷以上人身事故，杜絕火災(zāi)事故。 本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長， 專職安全員為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，執(zhí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”“管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)原則。 施工前對全體施工人員針對本工程的特點(diǎn)再次進(jìn)行安全技術(shù)交底與安全教育。 設(shè)立安全檢查和值班制度，制定“安全管理規(guī)定”“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰辦法”、“各部門及各級人員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制”、“各工種安全操作規(guī)程”等有關(guān)針 對性的安全管理?xiàng)l例，并落實(shí)到具 體操作者。 建立每周安全檢查和例會制度，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)會議記錄，開展安全工作活動(dòng)，由安全員做好施工安全日記，及時(shí)解決安全生產(chǎn)方面的問題，消除一切事故隱患，杜絕一切安全事故的發(fā)生。高空作業(yè)時(shí)塔上人員必須系好安全帶，嚴(yán)禁向地面亂扔物件，塔上有人作業(yè)時(shí)，塔下嚴(yán)禁站人。箱內(nèi)必須設(shè)有保險(xiǎn)開關(guān)和漏電保護(hù)開關(guān)。嚴(yán)格遵照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ4688）執(zhí)行 施工機(jī)械、電氣設(shè)備和線路必須符合有關(guān)規(guī)程要求，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收合格后方得使用。所有設(shè)備都要建立定期維修保養(yǎng)制度。 機(jī)械組裝起立、拆卸放倒或機(jī)械移位時(shí)由施工人員專人指揮，統(tǒng)一口號或手勢，嚴(yán)禁他人亂喊亂叫，機(jī)械移位時(shí)，底座必須鋪平墊實(shí)，路面不得有障礙，以防機(jī)械傾倒。 1起重機(jī)設(shè)備要有限位保護(hù)裝置。要經(jīng)常檢查各種卷揚(yáng)鋼絲繩磨損程度。對挖好的溝槽、護(hù)筒等要加蓋安全板蓋和加設(shè)安全警示標(biāo)志，夜間掛紅色低壓警示燈，確保施工人員的行走安全。如因特殊情況停電、停水，應(yīng)預(yù)先通知施工班組。 1現(xiàn)場電纜必須安全布設(shè)，進(jìn)作業(yè)區(qū)時(shí)電線電纜必須架空 米。各種電器控制必須設(shè)立二級漏電保護(hù)裝置，電器、電路必須斷電修理，并掛上警示牌。 1合理安排勞動(dòng)與休息時(shí)間，保證施工人員上班時(shí)間精力集中旺盛。 機(jī)械操作人員開機(jī)后必須堅(jiān)守工程崗位，嚴(yán)禁隨意離崗。 2開工前與材料供應(yīng)單位、排污運(yùn)輸單位和勞務(wù)人員等單位簽訂安全協(xié)議，明確各自的權(quán)利、職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。 ㈡、文明施工管理體系（圖 5） 圖 5 文明施工管理 體系網(wǎng)絡(luò) ㈢、文明施工及“創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)場”管理措施 文明施工措施 ⑴、從項(xiàng)目經(jīng)理到各級管理人員必須將文明施工、治安、衛(wèi)生等工作列為重要的工作職責(zé)，協(xié)調(diào)好與外界各有關(guān)單位的關(guān)系，共同做好工地文明施工。設(shè)場地管理員，做好現(xiàn)場文明施工的實(shí)施及檢查工作。 ⑷、按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放大宗材料、成品半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等措施。 ⑹、用電線路、用電 設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電，同時(shí)設(shè)置保證施工安全要求的夜間照明、危險(xiǎn)潮濕場所的照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。施工機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。 ⑼、執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣傳、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。 ⑽、設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)照明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。 ⑿、嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防條例》的規(guī) 定，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求設(shè)施，保持完好的備用狀態(tài)。 創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理措施： 為全面體現(xiàn)我公司的現(xiàn)代化管理水平，生產(chǎn)技術(shù)水平，精神文明水平，為把該工程施工現(xiàn)場建設(shè)成為充分反映我們企業(yè)綜合管理水平的“窗口”，特制訂創(chuàng)“標(biāo)化、十佳”工地辦法和措施。 ⑵、文明施工管理措施 鉆孔灌注樁是比較復(fù)雜的工程，有條不紊地進(jìn)行工程施工管理，創(chuàng)造一個(gè)文明的施工現(xiàn)場才能使工程順利進(jìn)行，現(xiàn)場一亂，很難保證進(jìn)度和質(zhì)量，為此必須做到以下幾點(diǎn)： ①、加強(qiáng)現(xiàn)場安全文明施工管理，建立現(xiàn)場場容地貌管理機(jī)構(gòu)，明確分工、責(zé)任落實(shí)到人。 ③、各工種工人服從班組長及施工隊(duì)長工作安排，按要求時(shí)間上、下班，堅(jiān)守工作崗位，保證 質(zhì)量和速度。 ⑤、材料的堆放按材料的種類、規(guī)格分類、堆放整齊。 ⑦、每根樁施工完畢后及時(shí)清理樁四周的殘?jiān)?、殘漿，并回填密實(shí)樁頂空虛孔段至地表。 ⑨、要搞好職工的生活福利、搞好職工食堂，讓工人吃好、喝好、休息好。 ②、采取下列防止環(huán)境污染的措施 （現(xiàn)場設(shè)沉淀池），未經(jīng)沉淀處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流； ，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚澆油氈、油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)； ； ； 、振動(dòng)的施 工機(jī)構(gòu)，應(yīng)采取有效控制措施減輕噪聲擾民； ，應(yīng)保證場內(nèi)外道路不受污染，汽車、排污車駛出場地前，安排專人檢查車載情況，嚴(yán)禁拋、灑、滴、漏現(xiàn)象產(chǎn)生，安排專人及時(shí)清掃周圍路面，確保路容衛(wèi)生，門口設(shè)置沖洗臺，派專人用水槍沖洗干凈，車輛經(jīng)過洗凈輪胎后方可離開現(xiàn)場。做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。 ⑤、施工現(xiàn)場盡可能降低噪音并辦理夜間施工申 請，做好告示。 18 雨季施工前首先做好防洪排水工作，如截、排水溝的設(shè)置、水泵的配備，材料的堆放等一定做好、做實(shí)。 注意氣