【正文】 及有關手續(xù)；　?、诮M織人員、設備進場，平整場地，搭建臨設，樹立安全牌，布設防　　火設施。確保施工材料及時進場，　　做好開工前一切材料進場準備工作。　　技術準備　?、僮龊娩摬?、商品砼的用量預算、編制施工用料的計劃并及時　　提供給合格的供應商，確保材料的及時供應；及時去有資質的試驗室做好原材料的復試工作?！　∪?、試成樁　　做好開工準備工作后，征得甲方、監(jiān)理同意，馬上進行試成孔作業(yè)，施工中詳細記錄各道工序的各項數(shù)據(jù)，特別對工程擴底的情況有詳細的記錄和測量數(shù)據(jù)，并且會同監(jiān)理、設計、勘察單位等確認有關施工參數(shù)、檢驗核對地層情況是否合適，最后編制好試打樁報告，請監(jiān)理、設計、勘察、甲方等有關單位簽字蓋章，作為以后施工的參考依據(jù)。下設各職能組室，另配備質量員、施工員、測量員、材料員、計量員、安全員等管理人員。項目經(jīng)理部組織網(wǎng)絡圖如下：　　項目經(jīng)理部人員名單　　項目經(jīng)理部姓名職務職稱　　項目經(jīng)理工程師　　項目技術負責人工程師　　施工員工程師　　施工員助工　　質量員技術員　　安全員工程師　　材料員助工　　資料員技術員　　第三節(jié)施工場地總平面布置　　一、施工場地總平面布置圖　　針對本工程采用院內(nèi)施工，機械設備，人員多，車輛進出頻繁等?！　《?、施工場地和施工通道　　施工現(xiàn)場的三通一平業(yè)主基本解決。　　施工用水：利用河水水源，施工單位將根據(jù)施工需要合理布設水管，做到每臺樁機都有單獨的水龍頭來供應，以方便施工及生活用水。明溝和集水井的側面及底部采用50厚C10混凝土澆筑，并沿集水井放1%的斜坡，以保證排漿暢通?！　∨R時施工設施　　①鋼筋制作場是現(xiàn)場加工鋼筋，制作鋼筋籠的場所，由鋼筋加工棚，鋼筋堆場和鋼筋籠制胎膜組合而成，設置在場地的東北側。泥漿池設置在場地的中間；考慮到場地緊，現(xiàn)場在南北面各設二個廢漿池。　　第四節(jié)機械設備器具配備計劃　　本工程采有8套CZ3060型鉆孔樁機。　　灌漿班230灌注水下砼、清洗現(xiàn)場　　制籠班230鋼筋籠制作及安放　　測量班13協(xié)助測量員放線定位、校正護筒　　機電班13機械、電器設備安裝維修保養(yǎng)　　勤雜班13場地清理、清洗出場車輛　　炊事班14生活伙食　　累計121　　為確保項目連續(xù)施工，以防出現(xiàn)不必要的停頓時間，保證工程質量，項目組織管理網(wǎng)絡如下圖所示：　　組織管理網(wǎng)絡圖　　第六節(jié)施工材料計劃　　施工材料是否能及時到位，直接關系到工程的進度?！　”竟こ淌┕さ闹饕牧嫌校轰摬摹⑸唐讽?。商品砼等材料要求供應商派人到現(xiàn)場蹲點，以保證隨時供應。保質保量完成材料的供應?！　〉诎斯?jié)竣工驗收　　工程樁施工完畢后3天內(nèi)，所有樁機全部退場，場地清理完畢。待工程挖到設計樁頂標高時，進行樁位復核，樁基動測等一系列驗收工作?！　〉谒恼轮饕に嚰夹g措施　　本樁基工程主要采用CZ3060型鉆機沖擊鉆進，泥漿護壁，二次清孔，并采用φ250（φ219）油輪式導管灌注水下砼，詳見《鉆孔灌注樁施工流程圖》?！　≡跍y定樁位前，先復校建筑物基點，閉合測量?！　y定樁位分三次，在挖埋護筒前測量一次，在埋設護筒后復測一次使護筒中心與樁位偏差不大50㎜，拉好十字線，在護筒邊上用油漆做好標記?！　。ǘ┞裨O護筒　　工程樁的孔口護筒是保護孔口，隔離上部雜填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標高控制的基準點。護筒選用大于樁徑10㎝的鋼制護筒，埋入深度以滿足隔離雜填土，防止孔口塌陷為準，護筒外周間隙用粘土回填并搗實，以確保護筒穩(wěn)定牢靠?！　°@孔灌注樁施工流程圖　?。ㄋ模┏煽住　　　”竟こ坛煽撞捎脹_抓造孔鉆進的方法，沖抓造孔，機上安裝導向鋼絲繩，并設扶正器，以增加沖錘在孔中落錘時的穩(wěn)定性，使鉆進平穩(wěn)，孔壁完整，沖孔垂直?！　　　】仔纬蓵r，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當可以抑制變形的產(chǎn)生。我們采用在鉆進過程中摻入粘土，以保證泥漿正常護壁?！　∧酀{性能參數(shù)指標控制范圍如下：　　漏斗粘度：1825S　　泥漿比重：　　含砂率：≤8%　　根據(jù)設計要求，樁端63巖土（中風化凝灰?guī)r）。　?。骸　「鶕?jù)設計孔深要求對照工程地質報告、上返巖樣和沖擊速度情況確定入持力層深度。若沖進突然加快，則應及時通知現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主，重新分析地層。為了保證清孔質量，本工程主要采用分二次清孔。第一次清孔利用成孔結束時不提鉆慢轉清孔，調制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時間一般控制在30分鐘左右。每次清孔后沉渣均達到100㎜之內(nèi)，,含砂率小于8%,?！　。┧马殴嘧ⅰ　　　。?）對商品砼坍落度進行隨時驗收，并制作試塊進行28天后測試。　?。?）清孔結束后，立即卸去清孔器具、裝好儲料斗，商品砼進料。該導管密封性好、剛性強，不易變形。使用后將導管清洗干凈，在指定位置排放整齊。當二次清孔結束后，立即灌入足夠的初灌量，滿足導管埋入深度超過1000㎜的要求?！　　　∫蛟摴こ炭沾虿糠稚蚤L（約3米），為確保鉆孔樁樁頂部分質量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重及含砂率，另一方面經(jīng)常檢測混凝土灌注的上升速度，準確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時拔管，同時須保證導管有2米以上的埋深之外，應合理地控制混凝土最后一次的灌入量。樁頂空孔部分采用道渣回填，以確保場地平整，同時也可防止安全事故的發(fā)生。28天后做抗壓強度試驗，并及時做好試驗報告的統(tǒng)計評定工作。鋼筋籠由持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊接頭抽樣送檢，抽樣數(shù)量為每200個焊接接頭一組試驗。　　鋼筋籠的制作偏差范圍如下：　　主筋間距：177。20㎜　　鋼籠長度：177。10㎜　　焊接長度：（單面焊）≥10d雙面焊≥5d　　相鄰兩接頭錯開：≥700㎜,且≥36d(主筋直徑)　　主筋保護層：177。每3米設置一道保護層，特別在上部應多設幾道，同時下放時應保證二根吊筋長短一致，確保鋼筋籠中心與樁中心一致?！　′摻罨\保護層保護措施圖　　附圖二　　Ф16　　Φ140　　50　　砼墊塊結構圖　　Ф14　　說明　　單位為毫米（mm）　　砼墊塊以1：3水泥　　砼墊塊與黃砂拌制而成，三　　天后方可使用?！　〉谝还?jié)工程樁施工進度分析　　施工進度分析　　根據(jù)以往資料一般進度統(tǒng)計如下：　　移位h成孔h清孔h提鉆h下籠h下導管h二次清孔h灌注成樁h累計h　　　　本工程施工進度的快慢主要取決于成孔的速度、砼的灌注時間,及不必要的停待時間，據(jù)本工程地層情況及周邊工地進度情況對比，施工中要解決如何保證施工進度關鍵?！　№椖坎肯逻_各分項形象進度計劃，各專業(yè)班組根據(jù)項目部下達的控制指標，編制日、時工作計劃，計劃必須明確工程量、開始和持續(xù)時間、流水穿插順序說明、操作規(guī)范和設計要求，確定工作方法，使工序安排更　　合理，并上報工程部?！　榱吮ＷC計劃的嚴肅性，在每個施工工段的進場協(xié)議書中明確工段的總工期和主要節(jié)點工期，并認真執(zhí)行，兌獎兌罰，嚴肅工期約定。　　資金?？顚Ｓ茫峙浜侠?，應用經(jīng)濟杠桿，調動廣大職工的積極性，充分發(fā)揮項目主體的主觀能動性，確保工期目標的實現(xiàn)?！　№?