【正文】 后方可到財務報銷。⑤建立健全各種臺帳，做到帳、物、卡相符，及時辦理領退手續(xù)，每月報耗一次，作好月、季、年終盤點工作，及時向財務部門提供相關票據(jù)。⑦完成項目經理交辦的其他臨時工作。，隨時調整施工進度計劃，必要時將備用鉆機投入施工，確?？偣て诓皇苡绊?。施工中確保指令暢通，令行禁止。⑶建立生產例會制度，由項目經理召集各部門人員，圍繞工程進度、工程質量、生產安全等方面檢查與布置，對可能出現(xiàn)的問題盡早采取對策。⑸做好施工配合及前期準備、后勤保障工作，擬定施工準備工計劃、質量保證計劃，并對各項計劃逐條考核、落實，確保各項工作的高質量完成。⑺合理計劃施工段，盡量減少交叉施工，給各施工隊統(tǒng)籌安排施工作業(yè)，優(yōu)化資源利用，組織規(guī)模生產，創(chuàng)造最佳的施工條件。⑼安全是施工生產的主題，必須安全生產，落實安全生產責任制，根據(jù)安全保證體系，針對本工程特點，制定各崗位安全生產責任制，使安全生產思想深入到各員工的心里，確保施工生產的順利進行。⑵利用計算機技術對各級網絡進度計劃實施動態(tài)管理，對網絡中關鍵路線及控制點進行定期或不定期地繪制前鋒線網絡圖，保證各控制點工期目標的實現(xiàn)。⑷加強同甲方、監(jiān)理聯(lián)系，對圖紙變更，其它社會因素等影響進度的問題提前考慮，積極協(xié)商解決。⑵在設立設備維修專班，負責施工機具設備維修或補給工作，根據(jù)工程需要，對設備、機具故障進行24小時全天候修理?，F(xiàn)場必須備足一周的材料周轉量，對于有可能出現(xiàn)材料供應斷檔現(xiàn)象，現(xiàn)場早作打算，絕不能因為材料供應不上而影響施工進度。⑸建立健全設備機具施工用料周轉材料的維修保養(yǎng)制度，從物質設備上確保工程能夠正常有序的進行。4 施工準備與資源配置計劃 施工準備鉆孔灌注樁是一項質量要求高，施工工序多，并需在一個短時間內連續(xù)完成的地下隱蔽工程。⒈技術準備施工設計是施工過程各項工作的指南，也是組織施工的依據(jù)。開工前應組織施工技術員、設計院、監(jiān)理、甲方代表進行技術交底，組織全體施工人員學習本設計，做到人人心中有數(shù)。如果作業(yè)場地狹小，應考慮在作業(yè)場地附近尋找材料堆置場地和搭建臨設施。因此作業(yè)場地準備要考慮現(xiàn)場泥濘的可能，除了適當增大循環(huán)系統(tǒng)的尺寸容積外，還需布置多條廢漿鉆渣的清運通道，必要時可在通道上鋪墊碎石爐渣并充分壓實或備用鋼板，在通道兩旁和場地其它低洼易積水處挖設排水溝和積水池，并經常進行疏浚，防止污水外溢。②地下埋設物及地下障礙物的清除在城市市區(qū)施工，常常會遇到上、下水道、煤氣管道、高壓電纜、電話線等地下埋設物。對這些地下埋設物或地上構筑物，施工前要認真調查落實，如妨礙施工，則需進一步探查了解這些地下埋設物或構筑物的類型、形狀、幾何尺寸、位置、埋設時間和所屬管理單位等情況，并與有關單位協(xié)商清除或拆移。對不便拆移又需要保護的重要管道，其近旁的鉆孔樁在施工前，要采取專門措施對管道予以保護。③樁位測量場地平整完畢，依據(jù)設計樁位平面圖及場地有關測量資料，采用全站儀、鋼卷尺和水準儀測場地基準線和基準點；在此基礎上，測放樁的平面位置與地面標高。測量控制點應進行閉合復核，誤差不超過5mm。 主要工程材料計劃 主要材料計劃表 序號材料名稱品牌或廠家型號規(guī)格單位數(shù)量1混凝土滿足招標文件要求C45M368002混凝土滿足招標文件要求C55M3110003鋼筋滿足招標文件要求T11004水泥滿足招標文件要求T5000 設備配置計劃設備計劃擬投入的主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（Kw）生產能力用于施工部位備注1旋挖鉆機寶峨254臺德國2015/2根/天鉆孔樁2旋挖鉆機國產3604臺徐工2014/2根/天鉆孔樁3起重機25T8臺徐工2012/下鋼筋籠等4挖掘機PC2002臺卡特2012/配合旋挖機5泥漿泵3PN8臺2012224配合旋挖機6空壓機17m32臺浙江2010152清孔7切割機CQ4045臺20115鋼筋加工8電焊機15KVA8臺2010755鋼筋制安9排污泵2PN4臺2012154排水10全站儀NTS3102臺廣東2013測量放線11水準儀DS32臺武漢2014測量標高12潛水泵8臺地面排水13液壓鉆機XY1008臺2012超前鉆14斗車5部文明施工擬配置本工程的試驗和檢測儀器設備表序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1基樁檢測儀RS1616KS2臺武漢2016860低應變及靜載檢測2便攜式計算機1臺聯(lián)想2014/檢測數(shù)據(jù)處理3電動加壓油泵2臺2013/靜載檢測4大型鋼梁2套2012靜載檢測5油壓千斤頂500噸8臺2012靜載檢測6百分表8塊2014靜載檢測7壓力表2塊2015靜載檢測8吊車25噸2臺2012靜載檢測9鉆機2臺2012鉆芯10聲波透射儀2臺2014聲測①設備進場前檢驗會同項目設備管理工程師組織相關人員對其進行檢查、驗收。項目設備管理工程師組織相關人員對設備外觀進行檢查，要求機械設備外觀整潔、顏色一致，經驗收合格后方能進入現(xiàn)場進行安裝。②機械設備驗收設備安裝完畢后，由項目、安裝單位進行驗收，并按照建委的驗收表格填寫記錄，合格后，原件交項目設備工程師、復印件交物資工程師進行備案。③ 機械設備日常管理機械設備經安裝調試完畢，確認合格并投入使用后，由項目經理部設備管理工程師登記進入項目機械設備臺帳備案。“定人、定機、定崗位”的“三定”制度,由項目設備管理工程師負責貫徹落實。機械設備操作人員實施操作之前，由項目設備管理工程師/安全工程師對機械設備操作人員進行安全技術交底。在機械設備投入使用前，項目設備管理工程師應熟悉機械設備性能并掌握機械設備的合理使用的要點，保證安全使用。經過防噪處理后機械設備的噪音必須符合環(huán)保要求；液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。不允許任意拆卸固定配置的附屬設備及零部件或任意變更機械設備的結構。機械設備的修理由設備管理工程師督促設備供應商的專業(yè)人員進行，并填寫《機械設備維修記錄》存檔備查。機械設備發(fā)生故障造成事故時，設備管理工程師應認真填寫施工設備事故報告單，報告物資及設備部經理認真、及時處理。開工前我單位將結合實際情況，編制完整的勞動力安排計劃。所有擬定的施工人員進場前必須進行操作工藝、質量標準、安全衛(wèi)生、消防、治安保衛(wèi)等項目的技術培訓和交底。充分掌握對作業(yè)工人的需求情況，如人數(shù)、基本技能、進出場時間等；⑵嚴格考察作業(yè)隊的技術、實力和信譽，確保作業(yè)層基本素質好，便于管理；⑶對特殊工種，要嚴格審核其資質證書和實際技能。5 主要施工方案 鉆孔灌注樁施工方案⑴設備選擇根據(jù)本工程的地質條件和工程特點，擬采用保峨25或國產360大型旋挖機進行施工。要保證施工有秩序、快節(jié)奏地進行，必須在開工前認真做好施工設計編審；施工場地的清理規(guī)劃；孔口護筒的制作和埋設；泥漿配制與循環(huán)系統(tǒng)的安設；設備的安裝就位及各類材料的采購運送等各項準備工作；建立各工序施工管理制度，崗位責任制，交接班制，質量檢查驗收制，設備機具的檢修保養(yǎng)制等。需要掌握如下技術資料與情況：①場地巖土地工程地質勘察報告和地層剖面圖；②場地水文地質資料；③鉆孔樁設計文件，包括樁位平面布置圖、樁身結構圖、鋼筋籠設計圖、砼標號，單樁設計容許承載力及其它設計要求；④場地地下及周邊埋設物和其它障礙物情況；⑤供水、供電和污水廢漿、鉆渣清運等施工條件；⑥工期和工程費用。⒉場地準備①場地規(guī)劃布置施工場地在設備進場前要進行平整；接通水、電、鋪設施工車輛進出道路；按成孔、灌注、制作鋼筋籠、堆置砼材料、廢水廢渣臨時存放，材料工具存放，及搭建工地臨時設施等方面的需求進行規(guī)劃布置。由于在施工過程中會產生大量的廢漿污水和含泥漿的鉆渣，稍有管理不慎即會四處流水淌，使作業(yè)場地變得遍地泥漿，影響人員車輛通行和設備器材的搬移，污染施工材料及周邊環(huán)境。場地按“三通一平”要求交付后，按照施工總平面布置圖對現(xiàn)場進行統(tǒng)籌安排考慮，合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，材料堆放合理便利、整齊有序，即要考慮到材料出入便利，又要照顧到施工操作方便。有時還會遇到其它一些地下構筑物，如地下溝渠、墻基、地下洞室等。對某些無法拆移的地下管道，與設計部門協(xié)商變更樁位，以避開地下管道。按工程地質報告以及業(yè)主提供的周邊地下管網圖，在支護樁位置無地下管道及障礙物。根據(jù)需要，可以適當加密測量控制點。在測定的樁位點，打入鐵質標志樁，樁位偏差不大于10mm。護筒內徑一般比設計樁孔直徑大100—200mm。常用的護筒多為鋼板護筒，用6mm左右鋼板卷制，兩側設置兩個起拔吊環(huán)，上部設置一個進出水口，面積30cm40cm。護筒埋設位置不正，護筒中心軸線與樁位點偏差過大，埋設不當使護筒發(fā)生傾斜，都會使實際樁孔位置偏離樁位或產生孔斜。護筒埋設過淺，則不能有效隔離地表水和填土層；埋設過深，則給起拔造成困難，甚至無法拔起，造成損失?！?，護筒基坑的深度要比埋設的護筒長度深400—500mm，坑徑比護筒外徑大20—50mm。一般要求深挖換土，使護筒底口坐實，護筒外用土填實，遇有地下障礙物，應先行遷移清除，用土回填平整后再填設護筒。⒋泥漿循環(huán)系統(tǒng)設置泥漿循環(huán)系統(tǒng)通常包括泥漿池、沉淀池、貯漿池或攪拌池、循環(huán)槽等，根據(jù)場地條件，樁位分布、樁孔容積、地層情況、工藝方法、鉆渣廢漿的清除外運等因素綜合考慮布設。沉淀池的容積一般為6～20立方米，依工藝方法和樁孔直徑不同酌情選定，其數(shù)量依場地大小及設備配備情況設置3—4個，以輪換使用。該項目支護樁施工期間，其泥漿池擬挖六個，其單個容積20—25立方米。⒌施工公害的治理對策施工公害是指施工過程中產生的水質污染、環(huán)境污染、地下管線的損壞、噪聲、振動及地面沉降等。①廢漿鉆渣的處理由于采用泥漿作業(yè)，特別是在易于自然造漿的粘土層鉆進，往往會產生大量的高粘度高比重廢漿，加上排出的大量鉆渣，處理不當是很容易造成城區(qū)環(huán)境污染，下水道淤積，在某些情況下，還會造成附近水質的污染。②噪聲和振動危害的控制利用鉆機進行成孔作業(yè)，其各種機械聲響一般都不會超出噪聲控制標準。⒍設備安裝就位和材料運送①設備的安裝就位重型樁孔鉆機架設在鋼軌上比較可靠。要求鋼軌的對稱中線與樁孔中心點的樁位線吻合，軌道面上任意兩點的高差不大于10mm。鉆機上軌或調軌移線可借助吊車，實現(xiàn)整體吊裝轉移，也可將鉆機安裝在帶有活動導向輪，可在軌道上變向行走的平臺上，通過導向輪的變向實現(xiàn)鉆機移線。水泵一般安裝在固定位置上。②材料運輸進場本施工現(xiàn)場不可能儲放全部材料，所以根據(jù)施工進度合理安排材料運輸進場，砼即需即運，鋼材可分期分批運送，保證需要就行。運進場的材料應分門別類按要求存放，鋼材要遠離泥漿污水、避免污染。調運質量最優(yōu)狀況最好的設備進駐現(xiàn)場，進行開工前的最后檢查、維修、調試，等待一旦開工，即能正常運轉?；I備工程開工所需資金，從財力上保證工程的順利進行。鉆孔灌注樁工藝流程圖一次清孔場地布設測放軸線樁位埋設護筒設備就位調平檢查驗收鉆進成孔終孔檢查拌制泥漿泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆渣處理廢漿排放吊放砼導管二次清孔灌注樁身砼清孔驗收泥漿循環(huán)系統(tǒng)商品砼配制砼指標測試砼試塊制作吊放鋼筋籠項目總工灌注樁身砼樁頂標高控制鉆機移位成樁質量驗收㈡施工技術要求如下：① 軸線及樁位測放用全站儀及50m鋼卷尺進行軸線及樁位的測放，軸線控制點應埋設在不受施工影響的地方，樁位中心用φ12～φ16mm、長30cm的鋼筋樁標出。177。③檢查驗收整個設備安裝完成后，由技術負責、測量技術人員、質檢員、安全員、機臺等進行驗收合格簽字，由技術人員下達開孔通知單，監(jiān)理或甲方代表檢查簽字后方可開鉆施工。泥漿池及沉淀池盡量設置在不占樁位的地方或已施工的樁位區(qū)。粘度：18S—26S失水量：小于30ml/30min含砂量：小于8%膠體率：大于95%PH值：8—10泥漿性能觀測：泥漿及其循環(huán)系統(tǒng)應由專人管理，用專門儀器觀測各項泥漿性能指標，若有異常應隨時調整。相鄰兩個接頭間距應大于35d，主筋采用單面焊接，其焊縫長為10d。鋼筋籠制作偏差應符合下表要求：名 稱誤差要求（mm）鋼筋籠長度177。10加強箍筋間距177。20直徑177。⑵埋設護筒：鉆機就位后，在測量和施工人員的指導下，鉆尖對準樁位中心，鉆機旋挖至一定深度取出土后下放護筒。⑶復測、校正樁位與護筒中心偏差：護筒埋設好后，由測量人員和監(jiān)理代表進行樁位復核。⑷在鉆進過程中，采用連續(xù)性筒式鉆斗取土鉆進并不但補充靜態(tài)泥漿護壁進行成孔。符合要求后，方可終孔起鉆移位。⑺成孔質量驗收樁孔完成后，由質檢員、施工人員會同監(jiān)理或甲方代表共