【正文】 別計算出混凝土澆筑初灌量。澆筑時導(dǎo)管埋深控制在2～6m，拆管前專人測量孔內(nèi)混凝土面，并做記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。（十）起拔護筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護筒，并將澆筑設(shè)備機具清洗干凈，堆放整齊。（十二）混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 表1—14序 編號成 孔 方 法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1~3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁D≤000mm177。50100+150+ 2套管成孔灌注樁D≤500mm177。201001503干成孔灌注樁177。采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。（三）混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）的規(guī)定。1008混凝土充盈系數(shù)＞19樁頂標(biāo)高+30，50三、施技術(shù)文件和資料內(nèi)容（一）準(zhǔn)備工作1．開工前進行：用磚渣鋪設(shè)（道路、鋼筋加工場）、質(zhì)量教育及技術(shù)交底，特種作業(yè)上崗教育。3．設(shè)備及儀器檢修與標(biāo)定。（二）成孔全過程1．成孔前：需對鉆具參數(shù)進行標(biāo)定，包括鉆頭高度、直徑、主桿長度、加桿長度、孔口及平臺標(biāo)高、孔底標(biāo)高。3．終孔孔深及時記錄，調(diào)節(jié)泥漿比重與時間記錄，測量孔深記錄，提鉆時間記錄。2. 樁動測合格率100%，無三類樁、四類樁。4. 所有存檔資料應(yīng)完整、清晰。2．制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認真按照設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行，落實質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。我們采取具體做法：一是強化質(zhì)量體系的運行，嚴格按建立的質(zhì)量管理體系來開展各項質(zhì)量活動。工序管理是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的要點，只有各道工序符合質(zhì)量要求，施工質(zhì)量才能得到可靠的保證。其次是對技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高且容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序，開展質(zhì)量分析，事先制定預(yù)防措施，通過保證本工序，監(jiān)督上道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”管理活動，使工程在全過程、全方位、全工序上始終處于受控狀態(tài)。2．技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴孔要求的樁的擴孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由甲方施工員及監(jiān)理簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。2．偏孔事故（1）事故原因：場地不堅實、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機安裝不水平（或在施工時出現(xiàn)歪斜）、鉆機運轉(zhuǎn)中振動過大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動過大，鉆具剛性小，加之鉆進中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅硬障礙物。3．堵管事故根據(jù)以往施工經(jīng)驗結(jié)合本工程實際情況，造成堵管原因可能會有如下幾種：（1）導(dǎo)管原因：導(dǎo)管內(nèi)壁不干凈，造成混凝土在下降過程中局部受阻，或由于導(dǎo)管接頭處于不完全密封，造成管內(nèi)進水而使混凝土局部離析，或者導(dǎo)管因變形導(dǎo)致垂直度無法保證。（3）泥漿原因：泥漿比重過大，增加導(dǎo)管底部反壓力，使管內(nèi)混凝土無法正常壓出。（5）粗骨料原因：由于卵石級配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的雜物。（7）操作原因：導(dǎo)管沒有位于鉆孔中央，以致在操作過程中，不慎將導(dǎo)管底部插入孔壁。事故處理方法：提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動器安置在導(dǎo)管頂部，開啟振動器可以使管內(nèi)混凝土因振動液化原理而壓出導(dǎo)管。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強度等級應(yīng)提高一級。4．浮籠或掉籠事故（1）浮籠原因：導(dǎo)管埋深過大是浮籠的重要原因，故在底管接近籠底時，應(yīng)盡量減少埋管，泥漿比重過大或泥漿中含砂率過大也會導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過程也會造成浮籠，此時應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動脫離法蘭。5．?dāng)鄻丁A泥、夾心事故該事故在施工過程中須嚴格禁止，故從以下幾方面加以預(yù)防：（1）澆筑混凝土應(yīng)及時連續(xù)，中途停頓時不宜超過30min。（3）質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。（四）針對性質(zhì)量控制措施1．成孔質(zhì)量控制本工程地質(zhì)特殊性主要有：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進；2）風(fēng)化程度不均勻，且有夾層；3）強～中風(fēng)化、微風(fēng)化基巖。針對以上情況，在鉆進成孔過程中，分別采取以下不同的技術(shù)措施：1）全風(fēng)化基巖層中鉆進在軟土層中，采用倒齒鉆頭鉆進，利用鉆機的三檔轉(zhuǎn)速充分攪碎泥土，造好泥漿。2）鉆進中遇到孤石利用子彈頭鉆頭鉆進，鉆進參數(shù)選擇鉆壓40kN，轉(zhuǎn)速30r/min，泥漿泵量108m3/h；成孔時控制好泥漿比重，根據(jù)殘留體層位石碴較多的特點。選擇合理鉆進參數(shù)，以提高鉆進效率。2．清孔的質(zhì)量控制鉆孔澆筑樁施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影響樁端承載力的一個重要因素，本工程施工圖設(shè)計要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。3．鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制在鋼筋進場時，材料員須對鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對每批（≤60t）進行送驗一次。根據(jù)焊接規(guī)范，焊條須有出廠合格證及質(zhì)保書，焊條可采用E4303。在下放鋼筋籠時，應(yīng)注意搬運與起吊，切勿將鋼筋籠變形。在下放過程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。（五）文明施工措施1．現(xiàn)場圍護措施施工現(xiàn)場實行封閉式管理，四周砌筑圍墻，并預(yù)留大門。（2）門口應(yīng)設(shè)置企業(yè)的“形象標(biāo)志”，大門采用硬質(zhì)材料，力爭美觀、大門并能上鎖，不得采用竹笆片等易損、易破材料。3．施工場地（1）施工現(xiàn)場實行(填磚渣或碎石)硬地坪施工。（3）施工現(xiàn)場設(shè)置排水系統(tǒng)，排水暢通、不積水，對于施工中流出的泥漿要及時清掃，嚴禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。（5）施工現(xiàn)場適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)置吸煙處，作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止隨意吸煙。4．材料堆放（1）建筑材料、料具必須按施工現(xiàn)場總平面布置合理堆放。堆放分門別類，懸掛標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)統(tǒng)一制作，標(biāo)明、名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量等。5．現(xiàn)場防火施工現(xiàn)場必須建立健全消防防火責(zé)任制和管理制度，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，配備足夠、合適的消防器材及義務(wù)消防人員。本工程地處市中心居民區(qū)，噪聲擾民現(xiàn)象肯定突出，主要措施首先是通過環(huán)保局及時辦理夜間施工許可證，在工地圍墻四周醒目處張貼，以緩解同周圍居民的矛盾，其次是在施工過程中采取一些降低噪聲的措施，把對外界的影響盡量降低。二、施工進度計劃及形象進度控制本工程的樁總數(shù)約為615根，為在 60天 內(nèi)完成施工任務(wù)，必須確定合理的進度計劃，以總工期為總目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)制定出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個分段目標(biāo)，最終完成總目標(biāo)。并做好原材料和設(shè)備的報驗，計劃在進場后25～35天內(nèi)完成。在接到開工指令后，應(yīng)馬上組織挖土機、運土車輛根據(jù)土方隊挖土實際進度情況，安排碎石或磚碴墊層鋪墊，鋪墊厚度約為70CM，并用挖機來回碾壓密實，且在周邊開挖導(dǎo)水溝，保證排水暢通。旋挖鉆孔灌注樁機進入基坑底施工前，先根據(jù)土方施工的實際情況和因應(yīng)現(xiàn)場先后施工順序布置將下基坑的施工便道修整好寬度不少于8米，坡度不少于300，并回填磚渣或角石40～50cm后并碾壓密實，以便旋挖鉆孔灌注樁機進入基坑施工。施工順序原則上應(yīng)把便道周邊能施工的先做，待樁齡期一到，馬上組織相關(guān)單位把這些樁的抽芯、聲測管檢測、小應(yīng)變檢測的做完，然后把施工便道移到已施工完樁基礎(chǔ)的地方，且施工便道修整為寬度不少于8米，坡度不少于300，并碾壓密實，以便樁機完工退場，開離基坑。根據(jù)目前的土方開挖順序及進度，2樁機進場后馬上鋪墊好的施工便道兩側(cè)的工程樁， 4樁機從Q1軸往A1軸方向推進施工，施工過程隨時根據(jù)現(xiàn)場土方開挖的實際情況而相應(yīng)調(diào)整。（二）旋挖鉆孔灌注樁成孔施工在接到圖紙及開工令后，開始鉆機調(diào)試。（三）施工進度安排施工進度以天為