【正文】 。 (5)膠體率：95％。3 測(cè)量項(xiàng)目及要求(1)全班工作日開(kāi)始時(shí)，每隔2h測(cè)定一次進(jìn)漿口和出漿口的比重、含砂量、pH值等指標(biāo)。4 泥漿的拌制為了有利于膨潤(rùn)土和羧甲基纖維素完全溶解，應(yīng)根據(jù)泥漿需用量選擇澎潤(rùn)土攪拌機(jī)，其轉(zhuǎn)速宜大于200r／min。5 泥漿的護(hù)壁1)，在受水位漲落影響時(shí)。3)在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土。 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場(chǎng)所，設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作加工。 鋼筋骨架綁扎順序①主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺(tái)上進(jìn)行； ②骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定； ③將骨架抬至外箍筋滾動(dòng)焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。 鋼筋籠保護(hù)層為確保樁混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)鋼筋定位鋼筋，同一斷面上定位3處，按120176。 鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過(guò)二層。護(hù)筒用5mm的鋼板制作，在護(hù)筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個(gè)吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護(hù)筒頂端同時(shí)正交刻四道槽，以便掛十字線(xiàn)，以備驗(yàn)護(hù)筒、驗(yàn)孔之用。 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。當(dāng)中心偏差符合要求后，可鉆機(jī)就位開(kāi)鉆。校準(zhǔn)后，護(hù)筒固定在正確位置，筒口應(yīng)高出地面100mm。 鉆機(jī)就位首先做好場(chǎng)地的平整及壓實(shí)，使主機(jī)左右履帶板處于同一水平面上，動(dòng)力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開(kāi)鉆前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。 鉆機(jī)成孔 成孔方法采用旋挖鉆成孔。提出孔外的鉆渣，裝入自卸汽車(chē)運(yùn)走。開(kāi)鉆前將鉆頭著地，進(jìn)尺深度調(diào)整為零；2 鉆進(jìn)時(shí)原地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加以液壓力作為鉆進(jìn)壓力，初鉆壓力控制在90Kpa左右，鉆速先慢后快。4 因短螺旋嵌巖鉆頭出渣能力有限，出渣時(shí)換用筒式鉆頭。緩慢上提鉆斗，避免鉆頭碰撞孔壁。然后關(guān)閉底蓋，旋回孔位，對(duì)準(zhǔn)孔位慢慢將鉆斗放至孔底鉆孔，重復(fù)進(jìn)行。6 鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)不斷補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位1～，同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿配方和比重。當(dāng)孔壁泥漿皮沉淀較厚時(shí)，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)，掃刷孔壁。 成孔質(zhì)量和沉渣檢查方法1 成孔質(zhì)量檢查方法樁成孔質(zhì)量檢測(cè)方法主要有圓環(huán)測(cè)孔法（常規(guī)測(cè)法）、聲波孔壁測(cè)定儀法、井徑儀測(cè)定法三種，在每根成孔完畢后，利用圓環(huán)測(cè)孔法進(jìn)行測(cè)試樁成孔質(zhì)量，為了進(jìn)一步保證工程質(zhì)量，擬對(duì)本工程抽取一定比例的成孔進(jìn)行井徑儀（或聲波孔壁測(cè)定儀）檢測(cè)，尤其是對(duì)監(jiān)理單位有疑義的樁進(jìn)行檢測(cè)。此方法快速簡(jiǎn)便，為常用的成孔檢測(cè)方法。聲波孔壁測(cè)定儀可以用來(lái)，檢測(cè)鉆孔形狀和垂直度。聲波發(fā)生器主要部件是振蕩器，振蕩器產(chǎn)生一定頻率的電脈沖經(jīng)放大后由發(fā)射探頭轉(zhuǎn)換為聲波，多數(shù)儀器振蕩頻率是可調(diào)的，取得各種頻率的聲波以滿(mǎn)足不同檢測(cè)要求。計(jì)算機(jī)接口可以把數(shù)字信息化，然后計(jì)算機(jī)進(jìn)行頻譜分析或進(jìn)一步處理，或者波形通過(guò)記錄儀繪圖。探頭由無(wú)極變速的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升或下降，它和熱敏刻痕記錄儀的走紙速度是同步的，或者是成比例調(diào)節(jié)，因此探頭每提升或下降一次，可以自動(dòng)記錄上連續(xù)繪出孔壁形狀和垂直度。，泥漿中含有大量氣泡，氣泡哪怕是微量的，也會(huì)影響波的傳播，只有待氣泡消失后才能測(cè)試，當(dāng)泥漿很稠時(shí)，氣泡長(zhǎng)期不能消失的就難于測(cè)試。(3)井徑儀、放大器的記錄儀三部分組成。，當(dāng)測(cè)頭放入測(cè)孔之前，四條測(cè)腿合攏并用彈簧鎖住，測(cè)頭放入孔內(nèi)，靠測(cè)頭自身重量往孔底一墩，四條腿像自動(dòng)傘一樣立刻張開(kāi)，測(cè)頭往上提升時(shí)，由于彈簧力的作用，腿端部緊貼孔壁，隨著孔壁凹凸不平狀態(tài)相應(yīng)張開(kāi)或收攏，帶動(dòng)密封筒內(nèi)的活塞桿上下移動(dòng)，從而使四組串聯(lián)滑動(dòng)電阻來(lái)回滑動(dòng)，把電阻變化變?yōu)殡妷鹤兓?，信?hào)經(jīng)放大后，要用數(shù)字顯示或記錄儀記錄，顯示的電壓值和孔徑建立關(guān)系，當(dāng)用靜電顯影記錄儀記錄時(shí)，可自動(dòng)繪出孔壁形狀。2 沉渣檢查方法采用泥漿護(hù)壁成孔工藝的灌注樁，澆灌砼之前，孔底沉渣應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：端承樁≤50mm；磨擦端承樁或端承摩擦樁≤100mm；純摩擦樁≤30mm。假如清孔不良，孔底沉渣太厚，將影響樁端承力的發(fā)揮，從而大大降低樁的承載力。垂球法是利用重約1kg的銅球錐體作為垂球，頂端系上測(cè)繩，把垂球慢慢沉入孔內(nèi)，施工孔深與測(cè)量孔深即為沉渣厚度。當(dāng)孔壁泥漿皮沉淀較厚時(shí)，可用掃孔鉆頭上下往復(fù)，掃刷孔壁。如果孔底沉渣厚度及泥漿比重超出規(guī)定時(shí)，利用灌注導(dǎo)管采用反循環(huán)清孔，在鋼筋籠、導(dǎo)管下好后進(jìn)行，第二次清孔時(shí)間不少于30min，測(cè)定孔底沉渣≤100mm，方可停止清孔。 清孔標(biāo)準(zhǔn)，漏斗粘度18～22s，第二次清孔后。 鋼筋籠吊放1 起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)。3 吊放鋼筋籠入孔時(shí)，實(shí)行“一、二、三”的原則，即一人指揮、二人扶鋼筋籠、三人搭結(jié)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。螺旋筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋與主筋采用點(diǎn)焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。6 成型鋼筋籠吊放、運(yùn)輸、安裝，應(yīng)采取防變形措施，不得在其運(yùn)作中變形。8 鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。 混凝土的灌注樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，水下澆筑樁的混凝土強(qiáng)度應(yīng)高一等級(jí)進(jìn)行配制，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 導(dǎo)管法灌注砼的基本原理所謂導(dǎo)管法是將密封連接的鋼管（或強(qiáng)度較高的硬質(zhì)非金屬管）作為水下砼的灌注通道，其底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬臀飪?nèi)，在一定的落差壓力作用下，形成連續(xù)密實(shí)的砼樁身。 導(dǎo)管(1) 本工程砼導(dǎo)管采用直徑250mm無(wú)縫鋼管導(dǎo)管，連接方式采用法蘭，確保連接密封，不得漏水。，～，為了配合導(dǎo)管柱的長(zhǎng)度，上部導(dǎo)管長(zhǎng)為2m、1m、。導(dǎo)管采用法蘭盤(pán)連接，用橡膠“O”型密封圈密封，嚴(yán)防。，宜以鋼板套圈在外圍加固。，%。，其軸線(xiàn)偏差不得超過(guò)177。，應(yīng)對(duì)其尺寸規(guī)格、接頭構(gòu)造和加工質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，并應(yīng)進(jìn)行連接、過(guò)閥（塞）和充水試驗(yàn)，以保證密閉性能可靠和在水下作業(yè)時(shí)導(dǎo)管不漏水。 漏斗和儲(chǔ)料斗(1)導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗。砼柱的高度，在樁頂?shù)陀跇犊字械乃粫r(shí)，在樁頂高與樁孔水位時(shí)。(3)漏斗與儲(chǔ)料斗用4～6mm鋼板制作，不漏漿及掛漿，漏泄順暢徹底。砼強(qiáng)度宜C15～C20。此外，隔水塞還可用鋼板塞、泡沫塑料和球膽等制成。，隔水塞表面應(yīng)光滑，形狀尺寸規(guī)整。(3)底蓋：底蓋也用砼，也可用鋼制成。(1)灌注前準(zhǔn)備工作、樁長(zhǎng)和灌注量合理選擇導(dǎo)管、起吊運(yùn)輸?shù)葯C(jī)具設(shè)備的規(guī)格型號(hào)。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并再次測(cè)定孔底沉渣厚度，若超過(guò)規(guī)定，應(yīng)再次清孔。(2)施工順序（隔水塞）式導(dǎo)管法灌入水下砼的施工順序：放鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→使滑閥（或隔水塞）與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼→灌注首批砼→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護(hù)筒～（隔水塞）以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入砼，確認(rèn)初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排出導(dǎo)管內(nèi)的水，使滑閥（隔水塞）留在孔底，灌入首批砼。首批砼灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注砼，嚴(yán)禁途中停工。探測(cè)次數(shù)一般不宜少于所適用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次管內(nèi)外砼面高度。在水下灌注砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，不使其可能裹入砼上面的浮漿皮和土塊等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過(guò)最下端一節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度。砼灌注的上升速度不得小于2m/h。必要時(shí)可摻入適量緩凝劑。樁頂灌注完畢后，應(yīng)即探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，長(zhǎng)用帶有標(biāo)尺的鋼桿和裝有可開(kāi)閉的活門(mén)鋼盒組成的取樣器探測(cè)取樣，判斷樁頂?shù)捻琶妗７駝t先灌入的砼達(dá)到初凝，將阻止后灌入的砼從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。，需逐步快速拆除導(dǎo)管，時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。2)為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)采的措施。，應(yīng)保持埋管較深，放慢灌注速度。3)在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低，而使管外的泥漿及所含渣土稠度和比重增大。4)依據(jù)孔深、孔徑確定初灌量，,且保證一次埋管深度不小于1000mm 。6)水下混凝土灌注過(guò)程中，勤測(cè)砼面上升高度，適時(shí)拔管，最大埋管深度不大于8m， 。7)其他注意事項(xiàng)：，須墊平放置，不得搭架擺設(shè)。，應(yīng)立即沖洗干凈。，可在場(chǎng)地外設(shè)置1～2臺(tái)汽車(chē)泵輸送至樁的灌注位置。本工程在施工測(cè)量定位、鋼筋加工、鉆孔設(shè)備、清孔、混凝土澆筑和檢測(cè)等施工工藝中均積極推廣使用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。該工藝由于采用非水介質(zhì)取土成孔，鉆孔出土由鉆具直接帶出，不依靠泥漿輸送，大大減少了泥漿的使用，因而成孔泥皮薄、孔徑規(guī)矩、樁承載力穩(wěn)定。該工藝污染小、噪音低、振動(dòng)小。本工程的檢測(cè)方法主要有：1 成孔質(zhì)量檢查方法：(1)圓環(huán)測(cè)孔法；(2)聲波孔壁測(cè)定儀；(3)井徑儀。3 泥漿比重檢測(cè)：采用比重儀、粘度儀、含砂率等，對(duì)泥漿的比重、粘度和含砂率進(jìn)行測(cè)試。粘土：塑性指數(shù)IP大于17，％。 (2)CMC：羧甲基纖維素鈉鹽，增加粘度，防止脫落。 (4)滲水防止劑：廢紙漿、鋸末等，防止?jié)B水。 二次清孔采用氣舉反循環(huán)法氣舉反循環(huán)清孔是利用空壓機(jī)的壓縮空氣，通過(guò)安裝在導(dǎo)管內(nèi)的風(fēng)管送至樁孔內(nèi)，高壓氣與泥漿混合，在導(dǎo)管內(nèi)形成一種密度小于泥漿的漿氣混合物，漿氣混合物因其比重小而上升，在導(dǎo)管內(nèi)混合器底端形成負(fù)壓，下面的泥漿在負(fù)壓的作用下上升，并在氣壓動(dòng)量的聯(lián)合作用下，不斷補(bǔ)漿，上升至混合器的泥漿與氣體形成氣漿混合物后繼續(xù)上升，從而形成流動(dòng)，因?yàn)閷?dǎo)管的內(nèi)斷面積大大小于導(dǎo)管外壁與樁壁間的環(huán)狀斷面積，便形成了流速、流量極大的反循環(huán)，攜帶沉渣從導(dǎo)管內(nèi)反出，排出導(dǎo)管以外。相對(duì)其它反循環(huán)清孔工藝，氣舉反循環(huán)工藝的送風(fēng)管安裝在導(dǎo)管內(nèi)，不像其它反循環(huán)清孔工藝在導(dǎo)管外安裝風(fēng)管，減少拔出風(fēng)管時(shí)與鋼筋籠牽掛的危險(xiǎn)、更保護(hù)泥漿護(hù)壁，且氣漿混合器制作簡(jiǎn)單，操作更為方便。2 雨季施工前認(rèn)真組織項(xiàng)目部有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)特點(diǎn)，制定雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃；編制詳細(xì)的技術(shù)措施、材料調(diào)配計(jì)劃，及時(shí)組織所需的防雨材料并落實(shí)專(zhuān)人將材料配備到位。如有訊情應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師，以便采取預(yù)防措施。 雨期施工技術(shù)措施 雨前防范技術(shù)措施1 做好防雨前準(zhǔn)備(1) 施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào)，在風(fēng)雨來(lái)臨前，做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。(3) 安排好雨期施工項(xiàng)目，不宜在雨期施工的項(xiàng)目，應(yīng)盡量避開(kāi)雨期施工。場(chǎng)區(qū)總排水按指定的排水去向平面先匯流到主干道旁的排水溝，經(jīng)沉淀后再排放到市政下水道。(3) 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)做好路拱，壓密實(shí)，表面砼硬化，保證雨后通行不陷。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，道路兩旁一定范圍內(nèi)不堆放物品，保證道路的視野開(kāi)闊，道路，排水均暢通。 (2) 雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等做仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。(4) 機(jī)動(dòng)電掣箱要有防雨措施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。(6) 吊車(chē)遇6級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。(2) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆入在低、洼處，露天存放的墊高加彩條面蓋好。 雨期施工技術(shù)措施(1) 雨季要及時(shí)發(fā)布?xì)庀筚Y料，使全體職工了解信息，以便安排工作和生活，采取相應(yīng)的措施。(3) 定時(shí)對(duì)現(xiàn)有水溝進(jìn)行疏導(dǎo)。(4) 在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證樁基砼連續(xù)澆搗。2 認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種用電設(shè)施是否完好，確保不受水淹時(shí)方可投入正常運(yùn)作。 地下管線(xiàn)及其他地上地下設(shè)施的保證加固措施 技術(shù)管理措施1 工程開(kāi)工前，應(yīng)根據(jù)施工圖與有關(guān)管理單位聯(lián)系，并請(qǐng)他們到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)辦好有關(guān)手續(xù)（監(jiān)護(hù)交底卡）。3 要求管線(xiàn)主管單位幫助施工單位了解管線(xiàn)走向和頒情況，并積極派出熟悉項(xiàng)目公用管線(xiàn)的同志到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指導(dǎo)，為施工單位制造條件與提供方便。 保護(hù)和加固技術(shù)措施 對(duì)于道路旁地下雨污水排放管線(xiàn)：（1）通過(guò)相關(guān)部門(mén)了解詳細(xì)資料，并采取挖樣溝的方式，將管線(xiàn)位置、規(guī)格、材質(zhì)、埋深等具體情況掌握清楚。確實(shí)無(wú)法避讓時(shí)就采取加固措施。埋深小于700mm的采取砌磚墻，上鋪預(yù)制鋼筋砼蓋板的搭橋保護(hù)措施。 燃?xì)夤芫€(xiàn)的保護(hù)（1）首先摸清管線(xiàn)的布置情況，并全線(xiàn)設(shè)置警示標(biāo)志。（3）無(wú)法避讓時(shí)，采取砌筑墻體然后蓋砼架空板進(jìn)行保護(hù)。（2）施工區(qū)域的布置和臨時(shí)設(shè)施、施工便道需避讓燃?xì)夤艿?，并保持安全距離。 供水管線(xiàn)的保護(hù)措施（1）通過(guò)相關(guān)部門(mén)了解詳細(xì)資料，并采取挖樣溝的方式，將管線(xiàn)位置、規(guī)格、材質(zhì)、埋深等具體情況掌握清楚。確實(shí)無(wú)法避讓時(shí)就采取加固措施。埋深小于700mm的采取砌磚墻，上鋪預(yù)制鋼筋砼蓋板的搭橋保護(hù)措施。 人行便道和綠化帶的保護(hù)（1）搭設(shè)施工場(chǎng)地前必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，詳細(xì)施工平面布置圖，盡量少破壞公共設(shè)施。（3）施工場(chǎng)地采取隔離封閉措施。 地下管道變形安全監(jiān)測(cè) 地下管道變形檢測(cè)項(xiàng)目地下管道變形監(jiān)測(cè)包括周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)、周邊建筑物、重要道路及地下管線(xiàn)等保護(hù)對(duì)象進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，如下：1 周邊管線(xiàn)位移；2 周邊管線(xiàn)的沉降；3 基坑周邊主要道路的沉降。地下管道，報(bào)警值包括兩個(gè)部分：總的允許變化量和變化速率。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置及監(jiān)測(cè)周期1 管線(xiàn)觀測(cè)點(diǎn)延管線(xiàn)走向布設(shè)，數(shù)量宜是2～3節(jié)度設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)；2 構(gòu)筑物的觀測(cè)點(diǎn)布置一般是根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行布置，應(yīng)在建筑物四周全部對(duì)稱(chēng)設(shè)置；3 位移觀測(cè)的測(cè)點(diǎn)間距宜為1～3m，而且應(yīng)根據(jù)理論預(yù)測(cè)的分布規(guī)律來(lái)布置，變化越大的地方，測(cè)點(diǎn)布置越密；離場(chǎng)區(qū)越近，測(cè)點(diǎn)也越密；4 監(jiān)測(cè)周期是要求在整個(gè)基礎(chǔ)工程施工期內(nèi)，進(jìn)行管線(xiàn)所有項(xiàng)目的監(jiān)控。 發(fā)生意外情況的處置措施（1）工地負(fù)責(zé)人應(yīng)該臨危不亂，一方面立即向有關(guān)管線(xiàn)單位和上級(jí)主管部門(mén)匯管，另一方面應(yīng)立即召集現(xiàn)場(chǎng)管線(xiàn)小組準(zhǔn)備搶險(xiǎn)。（3）現(xiàn)場(chǎng)管線(xiàn)管理小組應(yīng)及時(shí)組織人力、物力和財(cái)力配合公