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數控車削加工中的刀具選擇畢業(yè)論文-在線瀏覽

2025-08-06 23:30本頁面
  

【正文】 .................181前言畢業(yè)設計(論文)是學生在導師指導下,就其某一學術課題在實驗性、理論性或觀察上具有新的科學研究成果或創(chuàng)新見解和知識的科學記錄;或是某種已知原理應用于實際中取得新進展的科學總結。畢業(yè)設計(論文)應能表明確已較好地掌握了本專業(yè)的基礎理論、專門知識和基本技能,并具有從事科學研究工作 或者擔負專門技術工作的能力。隨著生產加工過程數控化和自動化的需要,對金屬切削刀具提出了高可靠度、高精度、長壽命、快速轉位更換、斷屑良好等更高要求。同時,刀片型號的增加也給刀片采購和銷售帶來不便,為用戶快速、高效及正確選擇刀具增加困難。根據不同加工特征,自動選擇所需刀具對實現高度自動化切削加工或無人加工具有十分重要的意義。)結構等?! ?機夾式鉆頭:鉆尖采用長方異形專用對稱切削刃、鉆削力徑向自成平衡的可轉位刀片替代其它幾何形狀、鉆削力徑向總體合成平衡的可轉位刀片,以減小鉆削振動,提高鉆尖自定心性能、壽命和孔的加工精度。總體而言:采用鑲嵌模塊式硬質(超硬)材料切削刃(含齒冠)及油孔內冷卻、大螺旋槽等結構是其目前發(fā)展趨勢。)切削刃、無刃擠壓鉸削及油孔內冷卻的結構是其總體發(fā)展方向,最大鉸削孔徑己達 φ≤400mm。國外研制出采用工具系統(tǒng)內部推拉桿軸向運動或高速離心力帶平衡滑塊移動,一次走刀完成鏜削球面(曲面)、斜面及反向走刀切削加工零件背面的數控智能精密鏜刀,代表了鏜刀發(fā)展方向。)絲錐,其切削錐視被加工零件材料軟、硬狀況,設計專用刃傾角、前角等。 數控銑刀類:  整體式立銑刀 硬質合金立銑刀側刃采用大螺旋升角(≤62176。適應數控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術的要求。  數控銑刀均已采計算機輔助設計、切削摸擬仿真及數控加工技術成形制造。數控銑刀、專用復合孔加工刀具均應用了高速迴轉體動平衡及安全夾固技術,一些高速迴轉刀體上還應用空氣動力學原理,利用旋風冷切削刃,在干式切削加工時降低切削刃的溫度,提高刀具壽命。使汽車部分工件批產效率成幾十倍提高,而且產品質量、精度十分穩(wěn)定。第三章 數控刀具及選用 數控機床刀具的特點數控機床刀具的特點是標準化、系列化、規(guī)格化、模塊化和通用化。 金屬切削刀具的主要角度從屬切削刀具的種類繁多,但它們的切削部分都可以近似地用外圓車刀的切削部分來描述。5車刀的五個基本角度:(1)前角 γ o:是前刀面切削平面之間的夾角,表示前刀面的傾斜程度。(3)主偏角 κ τ :是主切削刃在基面上的投影與進給方向之間的夾角;(4)副偏角 κ τ ˊ :是副切削刃在基面上的投影與進給運動方向之間的夾角;(5)刃傾角 λ 0:是主切削刃與基面之間的夾角。增大前角,切屑易流出,可使切削力減少,切削很輕快。后角。但后角過大,刀刃強度降低。在切削深度和進給量不變的情況下,增大主偏角,可使切削力沿工件軸向力加大,徑向力減小,有利于加工細長軸并減小振動。增大刃傾角有利于承受沖擊。通常,精車時取 0~4176。~-5176。刀具材料:高速鋼(俗稱白鋼刀條),硬質合金,陶瓷,立方氮化硼(CBN),聚晶金剛石(PCD)。材料越硬就越脆,越耐磨,在使用時需要高速平穩(wěn),防止沖擊和振動。 高速鋼高合金工具鋼,具有良好的工藝性,能制成復雜的刀具 。 硬質合金比高速鋼硬得多 。國際標準化組織規(guī)定,切削加工用硬質合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類:K 類、P 類、和 M 類,類似于國家標準中的 YG 類、YT 類、和 YW 類。從另一個方面講,組號數字越小,硬度越高,韌性越差,適用于精加工;反之,組號數字越大,適用于粗加工。ISO 標準代號是 K 類,常用牌號有國內代號為 YG。適合加工短切屑黑色金屬(鑄鐵) ,有色金屬以及非金屬。ISO 標準代號是 P 類,國內代號為 YT。適合加工長切屑黑色金屬(塑性好的材料低碳鋼) ,常用于加工鋼材。(鈮)類鎢鈦鈷鉭(鈮)類(WC+TiC+TaC(Nb)+Co)硬質合金由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(碳化鈮)和鈷組成。常用牌號有 YWYW2 等。K、P、M 類合金切削用量的選擇規(guī)律K 類 K01 K10 K20 K30 K40P 類 P01 P05 P10 P15 P20 P25 P30 P40 P50M 類 M10 M20 M30 M40進給量背吃刀量切削速度 陶瓷陶瓷特耐高溫,在 2022 度條件下,仍具有高的硬度,非常耐磨,耐磨性是硬質合金的 5 倍,但是,韌性很低,不能承受沖擊,適用于精加工和高速切削。是在高溫、高壓條件下人工合成的新型刀具材料,其性能與金剛石相似,能高速切削淬火鋼和耐熱鋼,是高速切削的首選刀具材料。它不宜加工塑性大的鋼件和鎳基合金,也不適合加工鋁合金和銅合金,通常采用負前角的高速切削。硬度很高,耐磨性好(硬質合金的 60~80 倍),有鋒利的刀刃。它與鐵系材料有很強的親和力,易使碳元素擴散而磨損,只適用于加工有色金屬、非金屬如陶瓷等極硬的材料。在以車代磨加工淬火鋼時,可用陶瓷、立方氮化硼刀具;加工有色金屬和非金屬材料,砂輪修磨時,可用聚晶金剛石刀片。高速鋼基體涂層刀具耐用度可提高 2~10 倍,硬質合金基體刀具提高 1~3倍。在刀具壽命相同的前提下,可提高切削速度 25%~30%。 數控機床刀具分類按照刀具材料可分為:高速鋼刀具,硬質合金刀具,陶瓷刀具,立方氮化硼刀具和金剛石刀具。按照切削工藝分為:車削刀具,孔加工刀具(如鉆頭,絲錐和鏜刀等) ,銑削刀具等。有利于提高勞動生產率,提高加工效率,提高產品質量。 常用數控刀具結構 整體式刀具結構整體式刀具是指刀具切削部分和夾持部分為一體式結構的刀具。 機夾式刀具結構機夾式刀具是指刀片
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