【正文】 程爆破量，選用 5臺(tái) 10M3的電動(dòng)空氣壓縮機(jī)，配 15 把風(fēng)錘。 （ 3）、主要施工機(jī)具、設(shè)備儀器配置詳見下表。 科學(xué)規(guī)劃施工道路，保證運(yùn)輸車輛通運(yùn)方便、減少運(yùn)輸距離，降低通行難度。 采用裝配式臨時(shí)設(shè)施，提高安裝速度。 （二）施工便道 根據(jù)各土方埸平區(qū)的實(shí)際坡度情況、地質(zhì)情況、工程量，各土方埸平區(qū)均修筑一條臨時(shí)施工便道，以便土石運(yùn)輸車輛的通行。 （三）臨設(shè)布置 根據(jù)土石方工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施（如辦公室、職工食堂、廁所、工具庫、材料庫、油庫、機(jī)具庫、修理棚、休息棚、茶爐棚等），同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、供壓縮空氣（爆破石方用）管線路，并進(jìn)行試水、試電、試氣。 （二）進(jìn)度計(jì)劃編制原則 根據(jù)招標(biāo)文件業(yè)主對(duì)工期的要求，綜合考慮施工情況確定工程的施工總工期。 合理劃分施工區(qū)段，保證工程流水作業(yè)，連續(xù)均衡施工，并保證勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備、各種物資的使用均衡。 根據(jù)工程特點(diǎn)劃分施工段，合理安排先后施工順序，充分考慮合理的穿插施工。 第一施工階段：第一流水作業(yè)段為校前區(qū)及教學(xué)樓與圖書館區(qū)，本施工階段總計(jì)挖方量 116052m3，計(jì)劃施工工期 36 天；第二流水施工作業(yè)段為教工住宅區(qū)、學(xué)生食堂與活動(dòng)中心區(qū)、附屬醫(yī)院與培訓(xùn)中心區(qū)，本施工階段總計(jì)挖方量 37401m3，計(jì)劃施工工期 14 天。 八、施工方案 （一）、施工前基準(zhǔn)備 復(fù)測復(fù)核平基土石方工程 量 首先按施工范圍的分區(qū)，按所分區(qū)域逐塊進(jìn)行測量，內(nèi)業(yè)進(jìn)行平基土石方調(diào)配。 測量放線 用全站儀在現(xiàn)場恢復(fù)和固定場區(qū)測量樁點(diǎn)，包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、及高程的復(fù)測、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)、平基方格網(wǎng)的復(fù)測復(fù)核，并設(shè)立標(biāo)記。 （二）、主要施工方法 根據(jù)本工程特點(diǎn)，按照招標(biāo)文件要求，施工總工期按 55 天考慮，工期較緊，為加快工程進(jìn)度，將本工程分為三個(gè)區(qū)段施工（詳見施工總平面布置圖），充分利用平面、空間及時(shí)間組織交叉作業(yè)，進(jìn)行開挖、填方同時(shí)施工，本工程挖方土多為松次堅(jiān)石，故需采用爆破方法，配合機(jī)械運(yùn)土，對(duì)回填方采用壓路機(jī)碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)要求。 總體施工程序流程框架圖 施工準(zhǔn)備 。 。 和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 。 （ 2）、石方爆破作業(yè)以小型或松動(dòng)爆破為主，嚴(yán)禁過量爆破，并應(yīng)事先制定出計(jì)劃和措施報(bào)審，未經(jīng)批準(zhǔn)不得采用爆破施工。 （ 4）、石方施工后，應(yīng)符合圖紙要求，高出部分應(yīng)輔以 人工鑿平，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。 石方爆破采用機(jī)械打眼，并根據(jù)不同的巖類性質(zhì)、施爆區(qū)段和施工要求，分別采用了松動(dòng)爆破、減弱松動(dòng)爆破、減弱拋擲爆破、光面爆破和邊線控制爆破等不同的爆破施工工藝。 爆破全部采用電雷管起爆，并對(duì)光面爆破和邊線控制爆破采用段發(fā)電雷微差起爆。 爆破方案的選定 （ 1）、采用淺孔 松動(dòng)爆破 ①、爆破參數(shù)的選取定： a、最小抵抗線 w（ m） W=(～ )H W= H= W= b、孔深 L（ m） L== c、孔間距 A=(～ )W 取 A== d、每孔裝藥量 Q(kg) Q=K/W3e Q= 1= ②、爆破地震安全測算 a、爆破地震安全距離 R(m) R=(k/v)1/211。= m=1/2 v=（一般破壞） Q=120kg（ 毫秒電雷管起爆一次性裝藥量不超過 120kg） R=（ 200/） 1/17 1201/2=81/171201/2=17m 取 R=20m b、爆破沖擊波安全距離 K(m) R=25 Q1/3=25 1201/3= 個(gè)別飛石取得 30m 綜上所述爆破安全警戒半徑大于等于 30m ③、爆破施工工藝 a、鉆孔 : 按照設(shè)計(jì)鉆孔網(wǎng)路參數(shù)由專門技術(shù)人員進(jìn)行布設(shè) ,采用 “ 梅花型 ” 布孔 ,按照樁位進(jìn)行電鉆鉆孔 ,平面位置允許誤差不超過 ,鉆孔角度和方向應(yīng)與作業(yè)面平行。同時(shí)要盡量使每排孔鉆在同一 平面上 .必須按設(shè)計(jì)方向和角度鉆孔。 c、堵塞 : 用半干黃土用木棍逐層堵塞 .提高爆破效果 ,杜絕飛石產(chǎn)生 . d、起爆網(wǎng)路 : 起爆網(wǎng)路是爆破成敗的關(guān)鍵 .起爆網(wǎng)路必須保證全部藥包均起爆且能改善爆破效果 ,起爆網(wǎng)路可根據(jù)起爆材料用電爆微差起爆網(wǎng)路 . Ⅰ、炮眼深度的確定 炮眼深度 (L)與開挖深度或梯段高度 (H)有關(guān)，開挖深度在于 米以下時(shí)，可一次打眼爆破施工，開挖深度大于 ，應(yīng)分層鉆 孔爆破施工。深孔爆破有利于提高機(jī)械化施工程度和工程質(zhì)量，也能加快施工進(jìn)度，減少炸藥用量。 ①爆破參數(shù)的選取定： a、底 盤抵抗線 wd（ m） wd=(～ ) Ht wd= Ht=8m wd= b、孔深 L（ m） L=Ht+= c 、孔間距 a=(～ ) wd 取 a== b=(～ ) wd 取 a== d、 每孔裝藥量 Q(kg) Q= eq/t aHtwd Q=1 8 = ②炮眼的布置 炮眼布置按每一個(gè)鉆爆循環(huán)進(jìn)行，而每一鉆爆循環(huán)的石方爆破量是由工程的挖運(yùn)能力和工程要求決定的。 單排炮孔爆破，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，最好進(jìn)行單排孔爆破： a、開挖工作面長，單排一次落石量能保證一周以上的挖掘工作量； b、開挖工作面較多，各工作面單排爆破能保證挖裝需要； c、梯段高度較高，單排孔爆破能保證有一定數(shù)量的爆破方量； d、周圍構(gòu)筑物要求，不允許有過大的一次炸藥用量。 多排炮孔的布孔方法，其第一排同單排孔一樣布置，后面各排有兩種布孔方法，即矩形布孔和交錯(cuò)布孔。交錯(cuò)布孔法能使炸藥在巖石中均勻分布，前排孔為后排孔創(chuàng)造更多的自由面，有利于爆破效果的改善。 多排孔爆破設(shè)計(jì)當(dāng)中，當(dāng)確定每一鉆爆循環(huán)的爆破排數(shù)后，后一排 的第一排與上一循環(huán)的后排之間的距離應(yīng)取底盤抵抗線的值。要求： Ⅰ、鉆孔位置正確，孔壁穩(wěn)定，無塌落； Ⅱ、鉆孔巖粉無沉積，并經(jīng)吹盡； Ⅲ、鉆孔后，孔口用塑料或油氈遮蓋，無積水，或雨水沖刷巖粉泥漿沖入洞內(nèi)等情況； 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)淤堵的炮孔，要先用炮棍清理，然后用高壓風(fēng)吹出。 b、鉆孔內(nèi)積水的處理 當(dāng)使用硝銨類炸藥時(shí)，應(yīng)檢查孔內(nèi)是否有積水以及水深等。在裝藥時(shí)要采取防水措施或者改用抗水性炸藥，如水膠炸藥、乳化油炸藥和漿狀炸藥等。利用外徑小于孔徑、底部裝有活動(dòng)閥的直桶，將桶放入孔內(nèi)，桶底受水壓作用自動(dòng)開啟，進(jìn)水后，上提直桶時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，提出孔外。 Ⅱ、爆炸排水法。對(duì)于過分破碎的孔壁禁止使用爆炸排水法。將高壓風(fēng)管直接通到孔底，在風(fēng)管與孔徑的比值大于 ～ ，水隨高壓風(fēng)吹出孔外。 c、裝藥及堵孔 按相應(yīng)的規(guī)范及要求進(jìn)行。葫蘆炮炮眼較深，適用于均勻致密粘土、次堅(jiān)石、堅(jiān)石。 ②葫蘆炮的用藥量按按下式計(jì)算： Q=KW3 式中： Q— 炸藥質(zhì)量（ Kg）； W— 最小抵抗線（ m），一般為階梯高度 ～ 倍； K— 單 位巖石的硝銨炸藥消耗量（ kg/m3），軟石為 ～ , 次堅(jiān)石為 ～ ,堅(jiān)石為 ～ . ③單排群炮用電雷管起爆 ,每排藥炮間距 : α =(～ )W 式中：α — 每排內(nèi)炮眼間距（ m）； W— 相鄰兩炮之間最小抵抗線的平均值（ m） . ④多排群炮 ,各排之間的藥包間距 : b= 當(dāng)炮眼布置成三角形時(shí) ,上下層藥包間距 : α =2W下 式中 : W 下 — 下層最小抵抗線（ m）； （ 4）、 光面爆破 采用光面爆破時(shí)，鉆眼沿開挖輪廓線布 置，盡量使炮眼間距最小，眼位平行，眼深一致，選藥時(shí)多選用低密度、低爆速、高威力的炸藥或光面爆破專用藥卷，并嚴(yán)格控制裝藥量或采用不偶和裝藥。 光面炮眼間距 E 取炮眼直徑的 10～ 20 倍，節(jié)理裂隙比較發(fā)育的巖石中取最小值，整體性好的巖石中可取大值。 炮眼間距鄰近系數(shù) m=a/W， m 值一般取 ～ ，硬巖中取大值，軟巖中取小值 線裝藥密度：軟巖中一般可用 70～ l20g/m，中硬巖中為 100～l50g/m，硬巖中為 150～ 250g/m。 采用邊線控制爆破時(shí)，一般采用密孔爆破法和預(yù)裂爆破法兩種不同的爆破工藝，施工時(shí)根據(jù)施爆區(qū)巖層性質(zhì)而定。 時(shí)差控制：對(duì)堅(jiān)硬巖石不少于 80～ 150ms，松軟巖石不少于 50～200ms。掌握好打孔的方向、角度和深度，各邊孔炮位要相互平行，孔底標(biāo)高控制在同一水平面上，預(yù) 裂如孔的角度應(yīng)與設(shè)計(jì)邊坡坡度一致。 控制邊線的炮孔直徑要大些，裝藥量要注意巖石的破壞程度。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，一般控鋪在正常炮孔裝藥量的 l/4～l/3 左右。 （ 2）、裝藥結(jié)構(gòu) 主炮孔采用連續(xù)集中裝藥結(jié)構(gòu)，且按照設(shè)計(jì)藥量及設(shè)計(jì)裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝藥，裝藥前進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底，分組進(jìn)行專人負(fù)責(zé)。 （ 4）、起爆網(wǎng)路 起爆網(wǎng)路是爆破成敗的關(guān)鍵，起爆網(wǎng)路必須保證全部藥包均起爆且能改善爆破效果，起爆網(wǎng)路可根據(jù)起爆材料采用電爆微差起爆網(wǎng)路 （ 5）、安全技術(shù)措施 ①、所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入施爆區(qū)。火工材料的運(yùn)輸必