【正文】 施工區(qū)域，分別組織施工。五、施工作業(yè)部署（一）總體施工方向各施工區(qū)從與施工道路靠近處開始，按照從近至遠(yuǎn)的方向進(jìn)行施工，主要目的是便于大型施工機(jī)械的行走。要求在土石方施工時(shí)使用足夠數(shù)量的大功率機(jī)械進(jìn)行連續(xù)施工，臨時(shí)排水溝等設(shè)施穿插進(jìn)行，不得占用主要工期。根據(jù)我公司經(jīng)驗(yàn)，(實(shí)方)，每臺(tái)挖掘機(jī)每天工作時(shí)間按18小時(shí)計(jì)算，則每臺(tái)挖掘機(jī)每天產(chǎn)量為1000247。需配備挖掘機(jī)數(shù)量為：13888/2000≈7臺(tái)，綜合考慮到本工程施工工期緊，土方開挖時(shí)叢林樹木較多而增加的施工難度。（三）爆破機(jī)械的選用根據(jù)本工程石方較少,量不大的特點(diǎn),選手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)1臺(tái)已足夠。七、施工方案（一）施工測(cè)量1．測(cè)量控制系統(tǒng) 本工程面積大，工期緊，周圍樹木密，測(cè)量難度較大。開工前測(cè)量準(zhǔn)備工作包括:檢查和復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、復(fù)測(cè)原地形、施工放樣。（1）土石方施工測(cè)量①根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊界樁，并在各邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每1OOm設(shè)置一個(gè)，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm，以控制邊界以及控制高程。將每一個(gè)樁的挖填高度用紅鉛筆寫在樁上(側(cè)面)，填土用“+”號(hào)，挖土用“”號(hào)。如為填方時(shí)，則根據(jù)填方的高度在樁上掛好線填土；如為挖方時(shí)，在樁點(diǎn)四周挖至所需深度。③在填挖過程中，以樁點(diǎn)為準(zhǔn)，用尼龍線來檢查，校正整個(gè)方格范圍內(nèi)標(biāo)高，如下圖所示： ④取土爆破作業(yè)時(shí)，每爆破一層，對(duì)該層高程及時(shí)測(cè)量，嚴(yán)格控制爆破開挖的高程，既不超深又必須達(dá)到設(shè)計(jì)開挖標(biāo)高。2．測(cè)量?jī)x器 平面測(cè)量的主測(cè)儀器為日產(chǎn)“拓普康GTS602全站儀”，該儀器技術(shù)規(guī)格為: 測(cè)角精度177。(2mm+2ppm)。 高程測(cè)量主測(cè)儀器為S3級(jí)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。（1）架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點(diǎn)，輸入控制點(diǎn)坐標(biāo)值；（2）照準(zhǔn)后視控制點(diǎn)，輸入后視控制點(diǎn)坐標(biāo)值或方位角；（3）輸入待定點(diǎn)坐標(biāo)值；（4）按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。1．開挖原則（1）根據(jù)測(cè)量成果按照施工圖或監(jiān)理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁欠挖，超挖。（3）清基范圍邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm～50cm。（5）對(duì)已完工的清基，必須及時(shí)清理并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。（6）施工期所有的土方開挖邊坡面均應(yīng)加以修整，使其處于安全狀態(tài)。（7）總的開挖原則是自上而下。（2)除了應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時(shí)排水與截水設(shè)施。保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的要求。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。路基填筑采用全斷面水平分層填筑。填筑土方工藝流程原場(chǎng)地清理土料質(zhì)量檢查土料開挖、運(yùn)輸攤鋪土料土方夯實(shí)灑 水壓實(shí)下一層填筑驗(yàn)收（2）施工準(zhǔn)備填方材料的試驗(yàn)：在填筑施工前，填方材料按規(guī)范要求取樣，按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051－93）規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析、含水量與密實(shí)度、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量、承載比（CBR）試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)。在存在溝塘、淤泥質(zhì)土等不良地質(zhì)情況的局部區(qū)域，不能直接回填，須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)勘察確定它們的具體位置，并做好標(biāo)志，按要求進(jìn)行處理。待淤泥挖除后，用挖掘機(jī)把池塘邊開挖成1: 2(高度為50cm，寬度為100cm)臺(tái)階式邊坡。（5）攤鋪整平自卸汽車從挖方區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土機(jī)行走路線如下圖所示：（6）灑水和曬干根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的填料含水量，與最佳含水量對(duì)照，超出177。對(duì)含水量偏低的填料采取灑水翻拌；對(duì)含水量偏高的采取翻松晾曬?？傊盍虾繎?yīng)控制在最佳含水量177。（7）碾壓本工程主要采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓施工，碾壓時(shí)，振動(dòng)壓路機(jī)從低到高，從邊到中，適當(dāng)重疊碾壓。壓路機(jī)的行走路線如下圖所示(轉(zhuǎn)下頁(yè))：碾壓時(shí)先輕后重，速度適中。為保證碾壓的均勻性，碾壓速度不能太快，先快后慢，行駛速度控制在2km/h以內(nèi)?？稍谑┕こ跗谕ㄟ^碾壓試驗(yàn)段來確定，并作為以后碾壓施工的依據(jù)。 碾壓時(shí)施工人員隨時(shí)觀察土石方的碾壓情況，若在碾壓過程中出現(xiàn)受壓下陷、去壓回彈等不正常現(xiàn)象，停止碾壓，待經(jīng)處理后再重新碾壓。壓實(shí)過程中的檢測(cè)方法和頻率按相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。①控制干密度通過下式確定: Pd=K Pdmax—土的最大干密度(g/cm3)土的最大干密度采用重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。試樣取出后，先稱出土的濕密度并測(cè)定含水量，然后用下式計(jì)算土的實(shí)際干密度P?！軵d，則壓實(shí)合格；若P0Pd，則壓實(shí)不夠，要采取相應(yīng)措施，提高壓實(shí)質(zhì)量。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。最后一層的高程控制采用加樁掛線法，其方法如下圖所示： 利用每格40m的方格樁，放出每隔10m的輔助樁E、 F、 G，在已知方格網(wǎng)點(diǎn)A、 B樁旁立一直桿，分別向上量hA和HB(即A樁和B樁所填數(shù)值)，分別得M和N點(diǎn)，用尼龍線連M、 N點(diǎn)，并量取E, F, G樁至尼龍線間的距離，得hE、hF、hG，將數(shù)值分別寫在E、 F、 G各樁上，即為各輔助樁上要填的數(shù)值。（2)施工期的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收①在填筑前進(jìn)行計(jì)量的地形、剖面測(cè)量資料的復(fù)核和檢查；確認(rèn)無誤后再開始土方填筑施工。③組織施工員對(duì)填筑體的各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)做好資料整理。（3)完工后的質(zhì)量檢查①利用環(huán)刀法檢查回填土、石的密實(shí)度，此外，還應(yīng)對(duì)土料的含水量、土顆粒級(jí)配等進(jìn)行檢查，公司立足于自檢，把工程質(zhì)量自始至終放在首位。③每100m檢測(cè)兩點(diǎn)，檢查每層填筑的密實(shí)度、孔隙率及層面之間的銜接情況。為了保證工程的順利進(jìn)行，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全距離，根據(jù)《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《爆破安全規(guī)程》，結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)，對(duì)爆破作業(yè)進(jìn)行組織設(shè)計(jì)，以保障其安全性和可靠性。②爆破工程施工要指定專門爆破工程師負(fù)責(zé)，爆破工作人員必須受過爆破技術(shù)訓(xùn)練，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)則，并持證上崗。（2）起爆方法①本工程采用電力起爆法進(jìn)行起爆。②起爆器材主要是起爆器和測(cè)量?jī)x器。③各種起爆器材必須符合使用要求。（3）成孔機(jī)具和方法 本工程需要爆破石方數(shù)不大。鉆孔方法 手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)的鉆桿一般采用Φ25mm中空六角鋼，鉆頭采用一字形或梅花形的合金工具鋼釬，基本上由1人操作。（4）施工工藝流程挖掘機(jī)平整場(chǎng)地修施工作業(yè)平臺(tái)鑿巖鉆機(jī)鉆孔裝藥引爆土石方歸堆及運(yùn)輸手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鑿巖50cm布點(diǎn)制作起爆材料爆破施工工藝流程圖（5）爆破的方法選擇及藥包量計(jì)算結(jié)合本工程的地形特點(diǎn)，為了提高爆破效果，本工程擬采用淺孔和控制爆破相結(jié)合的方法進(jìn)行爆破施工。炸藥采用巖石硝銨2?！?。臺(tái)階高度H取12米，在需爆破巖石上用鑿巖鉆機(jī)鉆出直徑為Φ140mm、深度為13～14m的圓柱形深孔，裝入延長(zhǎng)藥包進(jìn)行爆破。Δ—裝藥密度(kg/m3)，一般取9OOkg/m3L—炮孔深度，L=H+hH—階梯高度(m)h—鉆根長(zhǎng)度τ—裝藥長(zhǎng)度系數(shù)，當(dāng)H=10～15米時(shí)，τ=e—炸藥換算系數(shù)。③炮孔距離的確定 炮孔采用多排式布置，如下圖所示： 炮孔間距a= (～) W，取平均值a=W= 炮孔排距b= (～) W，取平均值b==④每孔用藥量計(jì)算 Q=qaHW=112= (kg)（6）裝藥和堵塞方法①裝藥前將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿排除干凈，并將炮孔口周圍打掃干凈，為了防止炸藥受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油紙，采用散裝炸藥時(shí)，裝藥時(shí)可用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次用木棍或竹棍輕輕壓緊。②裝藥后，需對(duì)炮孔進(jìn)行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮匣旌投?。?）爆破安全距離的計(jì)算①飛石安全距離的計(jì)算考慮到爆破時(shí)會(huì)有一定的拋擲飛石，飛石安全距離：RF=KF20n2W=20=(m)式中，KF—安全系數(shù)，～。②地震波影響的安全距離的計(jì)算RC=KCaQ1/3=(m)式中Kc—依所保護(hù)的建筑物地基土而定的系數(shù)，查表取KC=。 Q—一孔爆破藥量(kg)③爆破防空氣沖擊波的安全距離計(jì)算RB=KBQ1/2= 30(m)式中KB——與裝藥條件和破壞程度有關(guān)的系數(shù)，查表取KB=30。Q——一次爆破總炸藥量(t)。⑤采用控制爆破法，目的在于獲得平整的地面，避免超挖或欠挖。炮孔分為主炮孔、輔助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和輔助炮孔，后起爆光面炮孔。施工過程中要勤測(cè)標(biāo)高，反復(fù)校核，爆破的場(chǎng)地需用挖掘機(jī)進(jìn)行挖、修、填、壓，多余的土石方用汽車運(yùn)走，超挖部分用石屑回填、壓實(shí)，保證地面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 ②施工前，清除填筑原地面表層植被，挖除樹根及雜草，并將挖除的表層土集中堆放。 ④清表后，基底表面恢復(fù)中線，按設(shè)計(jì)樁位恢復(fù)中線及邊線。 （2）填筑施工 ①石方運(yùn)輸 填筑工程采用配套的機(jī)械化施工。按自卸汽車載土方量大小在填筑層面上用白灰圈出卸料范圍，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮石方調(diào)②石方攤鋪 攤鋪時(shí)，采用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，人工配合找平，使石塊之間無明顯高差臺(tái)階。對(duì)于粒徑較大塊石之間的縫隙，人工利用石屑或適當(dāng)級(jí)配的砂石料填充，填料最大粒徑不大于15cm。 ③分層填筑 填筑采用縱向分段、水平分層、由低到高、逐層施工的順序。施工人員根據(jù)已經(jīng)測(cè)設(shè)出的中線劃出5m方格線。施工員確認(rèn)方格內(nèi)車數(shù)準(zhǔn)確后指揮推土機(jī)將石料推平（必要時(shí)用平地機(jī)，裝載機(jī)配合）推平時(shí)先中間，后兩頭。 ④分層碾壓 碾壓時(shí)，按照“先壓邊緣、后壓中間，先慢后快，先靜壓、后振動(dòng)”的操作進(jìn)行，第一遍靜壓，然后先慢、后快，先外、后內(nèi)，由弱振到強(qiáng)振，由外向內(nèi)、縱向進(jìn)退式進(jìn)行。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的平整度先進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓結(jié)束開始振壓，作到先弱后強(qiáng)，先慢后快，振壓4～6遍后看路基表面是否有輪跡，現(xiàn)場(chǎng)施工員跟隨壓路機(jī)隨時(shí)檢查，并做好記錄，確保無漏壓，無死角，壓實(shí)的表面做到嵌擠無松動(dòng)，密實(shí)無空洞，平整無起伏。記錄松鋪厚度為該壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法所確定的最大松鋪厚度。但碾壓遍數(shù)最多不得超過10遍，如碾壓10遍后仍不滿足規(guī)范要求應(yīng)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如果是由于粒徑、級(jí)配不好，應(yīng)重新調(diào)整大粒徑塊石并用石屑料填滿大粒徑料間縫隙，再進(jìn)行碾壓試驗(yàn)；如果粒徑、級(jí)配都符合要求，則要減小松鋪厚度再進(jìn)行試驗(yàn)。安排好石料運(yùn)輸路線，專人指揮，按水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中央卸料。 C．用裝載機(jī)攤平，個(gè)別不平處配合人工用細(xì)石塊、石屑找平。 D．碾壓時(shí)先壓兩側(cè)后壓中間，壓實(shí)路線縱向互相平行，反復(fù)碾壓。壓路機(jī)碾壓速度不得大于4km/h。 F．試驗(yàn)段完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成果總結(jié)上報(bào)監(jiān)理，以便指導(dǎo)大面積填筑施工。不良的地質(zhì)條件是產(chǎn)生滑坡的內(nèi)因條件，而人類的工程活動(dòng)和水的作用則是觸發(fā)并產(chǎn)生滑坡的主要外因條件。②土層下有傾斜度較大的巖層，或軟弱土平層；或土巖層雖近于水平，但距邊坡過近，邊坡傾度過大，在堆土或堆置材料、機(jī)械荷重和地表水作用下，增加了土體的負(fù)擔(dān)，降低了土與土、土體與巖面之間的抗剪強(qiáng)度，而引起滑坡或塌方。④在坡體上不適當(dāng)?shù)亩淹粱蛱钔?，設(shè)置建筑物；或土工構(gòu)筑物（如路堤、土壩）設(shè)置在尚未穩(wěn)定的古（老）滑坡上，或設(shè)置在易滑動(dòng)的坡積土層上，填方或建筑物增荷后，重心改變，在外力（堆載振動(dòng)、地震等）和地表、地下水雙重作用下，坡體失去平衡或觸發(fā)古老滑坡復(fù)活，而產(chǎn)生滑坡。②做好泄洪系統(tǒng)，在滑坡范圍外設(shè)置多道環(huán)形截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)域內(nèi)，修設(shè)或疏通原排水系統(tǒng)，疏導(dǎo)地表、地下水，阻止?jié)B入滑體內(nèi)。③處理好滑坡區(qū)域附件的生活及生產(chǎn)用水，防止浸入滑坡地段。盲溝應(yīng)布置在平行于滑坡滑動(dòng)方向有地下水露頭處。⑤保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡腳。在坡腳處有棄土條件時(shí)，將土石方填至坡腳，使其起反壓作用。如整平場(chǎng)地必須切割坡腳，且不設(shè)擋土墻時(shí)，應(yīng)按切割深度，將坡腳隨原自然坡度由上而下削坡，逐漸挖至要求的坡腳深度。在斜坡地段挖方時(shí)，應(yīng)遵守由上而下分層的開挖程序。⑦對(duì)可能出現(xiàn)的淺層滑坡，如滑坡土方量不大時(shí)，最好將滑坡體全部挖除；如土方量較大，不能全部挖除，且表層破碎含有滑坡夾層時(shí)，可對(duì)滑坡采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實(shí)等措施，減少滑坡因素。⑨滑坡面土質(zhì)松散或具有大量裂縫時(shí)，應(yīng)進(jìn)行填平、夯填，防止地表水下滲；在骨坡面植樹、種草皮、漿砌片石等保護(hù)坡面。(2)做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢，對(duì)其周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞。第七章 施工資源供應(yīng)計(jì)劃一、勞動(dòng)力計(jì)劃（一）勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表序號(hào)名稱人數(shù)序號(hào)名稱人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理114電工、焊工22項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人115爆破工程師13合同管理負(fù)責(zé)人116機(jī)械工程師14項(xiàng)目財(cái)務(wù)人員117挖掘機(jī)司機(jī)205測(cè)量工程師118推土機(jī)司機(jī)46施工員119裝載機(jī)司機(jī)87質(zhì)量員120壓路機(jī)司機(jī)28安全員221自卸車司機(jī)909材料員222灑水車和油灌車司機(jī)510保管員123爆破工111試驗(yàn)員124炊事員512計(jì)劃統(tǒng)計(jì)125其它513機(jī)修工426合計(jì)162（二）各