【正文】 本工程用3石子要沖洗，保證含泥量控制在1%內(nèi)，黃砂含泥量控制在2%內(nèi)。分段部位在G軸線。施工分段示意圖主體施工步驟（含樓、屋結(jié)構(gòu)）施工時(shí)間見施工形象進(jìn)度表。振搗間距為40㎝，振搗棒應(yīng)垂直于砼面且插入下層5～10㎝為宜。保護(hù)層墊塊、予埋件及予埋孔位置澆筑前應(yīng)檢查，核對(duì)是否準(zhǔn)確。為使柱的主筋不偏移，柱的上口用10～12㎜的鋼筋焊接成主筋套箍，以卡緊柱主筋的位置（砼柱的保護(hù)層），支立于模板上口，使柱主筋不產(chǎn)生位移現(xiàn)象。構(gòu)件澆筑時(shí)應(yīng)安排鋼筋專業(yè)人員配合，及時(shí)做好鋼筋的修整工作。梁與板同時(shí)澆搗，應(yīng)由長(zhǎng)軸線兩端同時(shí)進(jìn)行，在中間合攏，不得全面展開進(jìn)行。施工縫在繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除干凈不能留有積水，澆筑砼前施工縫處應(yīng)先鋪水泥砂漿（同砼標(biāo)號(hào)）一層。2N/MM2以上時(shí)不準(zhǔn)上人，堆放及安裝所用材料。澆筑現(xiàn)澆板砼時(shí)聽搭設(shè)跑道，用20㎝高馬凳5㎝厚木板鋪設(shè)。垂直運(yùn)輸模板或其他材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。高空作業(yè)穿防滑鞋，系好安全帶。 非拆除模板人員不準(zhǔn)在拆除模板范圍內(nèi)通行，拆除后的模板應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，木模應(yīng)將模板上的朝天釘向下，及時(shí)拔掉釘子，分類堆放整齊。特別是懸挑構(gòu)件更要檢查支撐是否牢固。焊接或綁扎豎向放置的國(guó)家鋼筋骨架時(shí)，不得站在以綁扎或焊接好的箍筋山河工作。30～50㎝短頭鋼筋禁止機(jī)器切割。在有電線通過的地方安裝鋼筋骨架時(shí)，必須特別小心，勿使鋼筋碰著電線。攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、振搗機(jī)等均需接地、絕緣裝置良好，接地安全可靠，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。振搗機(jī)由專人操作，操作人員應(yīng)穿膠鞋，振搗機(jī)設(shè)專門防護(hù)性接地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險(xiǎn)，如發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源修理。樓、地面施工方案本工程地面為砼墊層、塊料面層，樓面為現(xiàn)澆板、塊料面層。（2）為了防止漏漿，樓面模板著重注意與墻面（墻面與板面的交叉處）接縫間的處理。（3）予留洞口的定位與施工衛(wèi)生間的留洞位置，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生間的予留洞口圖示制作成1：的戶型留洞套板來(lái)保障留洞位置的準(zhǔn)確。因此采用在施工中對(duì)洞口的模板進(jìn)行改造，使現(xiàn)澆板予留洞口下帶翼緣，堵洞不用支模，抹灰不開裂且平整美觀，有效地解決管道四周堵孔不實(shí)，抹灰凹凸不平、滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)的通病。5水泥砂漿墊塊。 砼澆筑工程 （1）由于本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼和井字架垂直運(yùn)輸，所以施工速度較慢，為保證質(zhì)量，考慮分兩段施工……（2）砼水平運(yùn)輸用人力推車，澆筑現(xiàn)澆板采用鋼管馬凳搭跑道，跑道上用木板鋪設(shè)。砼澆搗先澆梁后澆板，粱用插入式振搗機(jī)振搗，平板用平板振動(dòng)機(jī)振搗，前后間隔時(shí)間不超過40分鐘為宜。（5）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)：現(xiàn)澆板澆搗完畢后三天內(nèi)不得堆放材料和重物沖擊，視天氣情況進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)一星期。應(yīng)具備的作業(yè)條件（1） 鋪貼地磚應(yīng)在天棚吊頂，墻面抹灰，墻裙和踢腳線結(jié)束后進(jìn)行。（3）吸水率較大的地磚，使用前應(yīng)在干凈水中浸泡二小時(shí)以上，撈出晾干備用，吸水率《1%以下的瓷質(zhì)磚可不浸水。施工操作步驟基層處理→做沖筋→找平層→歸方→彈線→鋪貼→撥縫→勾縫→養(yǎng)護(hù)。砼毛面基層需用清水沖刷，去除浮塵。 （2）做沖筋前房間四周以500㎜水平線往下返，彈出地磚面上平線和找平層基準(zhǔn)線，用與找平層相同的水泥砂漿做灰餅，與找平層上面線齊平，然后做沖筋。有地漏的房間應(yīng)向處做5%坡度的放射狀沖筋，以確保地漏處的房間最低處排水暢通，沖筋用干硬性水泥砂漿，厚度控制在20～30㎜左右。（4）歸方、彈線、拉線在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，將縫寬按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，如無(wú)設(shè)計(jì)要求縫寬一般為2㎜，當(dāng)尺寸不足整磚的倍數(shù)時(shí)，可用切割機(jī)切成半塊用于邊腳處。根據(jù)確定后的磚塊數(shù)和縫寬，先在房間中部彈出十字線，然后彈縱橫控制線，每隔2～4塊磚為一根控制線或在房間四周貼切標(biāo)磚以便拉線控制方正、平整度。然后向兩邊方向鋪磚，具體操作方法是：（a） 在找平層刷水泥素漿（應(yīng)邊鋪磚邊刷漿），分塊進(jìn)行。（c） 按照縱橫控制線將抹好砂漿的地磚準(zhǔn)確地鋪貼在澆好素水泥漿的找平層上，磚的上棱要與水平線相符，隨時(shí)注意橫平豎直。 （6）撥縫隙、調(diào)整 可在以鋪好的面磚層上用噴壺灑水，潤(rùn)濕磚面，然后墊一塊大而平的木板，人站在板上進(jìn)行撥縫、拍實(shí)的操作，為保證磚橫平豎直，可拉線撥縫，將縫內(nèi)多余的砂漿清除干凈，如有虧漿或次磚應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)更換。 （8）養(yǎng)護(hù) 地磚鋪完后應(yīng)在常溫下18小時(shí)覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)3～4天，養(yǎng)護(hù)期間不得上人，直至達(dá)到強(qiáng)度后方可上人、堆放東西。本方案著重對(duì)斜板施工作些要求。砼振搗采用手提式振搗機(jī)振搗。掛瓦條間距尺寸須根據(jù)瓦的尺寸從檐口往上分檔，屋脊的地方不得留半張瓦，用水泥砂漿粉15㎜高20㎜寬的掛瓦條。二、屋面蓋瓦 施工順序：原則上先高后底，即先施工57M→33M→63M→77M。屋面瓦、檐口瓦的掛瓦次序從檐口由下至上、從左到右的方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口50～70㎜，瓦的上爪均掛在瓦條上，與左邊、下面兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。蓋脊瓦應(yīng)拉通線，脊瓦搭接不小于40㎜，脊瓦于平瓦的縫隙處要用麻刀灰填滿并刮并，斜脊于平脊的交接處要用麻刀灰封嚴(yán)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做好驗(yàn)收工作，并做好半成品的保管工作。木門框安裝前應(yīng)校正900的歸方幾何尺寸，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面位置在墻體施工過程中進(jìn)行安裝，立框時(shí)要拉水平通線，垂直方向要線錘吊直，安裝時(shí)要考慮到抹灰的厚度，門扇在抹灰完成后進(jìn)行安裝，安裝前要檢查門框、扇的幾何尺寸，如框變形、扇扭曲，應(yīng)校正后進(jìn)行安裝，門扇安裝所用小五金安裝時(shí)位置要正確，用木螺絲固定，不得用鐵釘代替。安裝前應(yīng)先在打好的底灰上彈線找規(guī)矩，在最高層找出窗口位置，以其邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀下引，在個(gè)層窗口處劃線做標(biāo)記，不標(biāo)準(zhǔn)的口邊進(jìn)行剔除整直處理。按找好的規(guī)矩安裝，開啟方向須符合設(shè)計(jì)要求。窗框安裝必須牢固，予埋件和連接金屬件在砼面上采用射釘固定，在磚砌體上采用膨脹螺栓固定，框與墻之間用塑料發(fā)泡劑填塞，外表面留5～8㎜槽口嵌密封膠，嵌縫前應(yīng)對(duì)型材表面事先進(jìn)行污染處理，以保表面完整。裝飾工程施工方案 內(nèi)墻抹灰按以下順序進(jìn)行：基層處理→做灰餅→護(hù)門窗角→抹底灰→面層抹灰→刷涂料。外墻抹灰按以下順序施工：基層處理→掛角線→找規(guī)矩→做灰餅→抹底灰→粘貼塊料面層→外墻涂料。（2）抹灰前對(duì)砼表面的缺陷須按規(guī)定進(jìn)行修整，砼表面上的油漬、污垢應(yīng)清除干凈，表面進(jìn)行斬毛處理和使用界面劑處理，做好灰餅以便控制表面平整及垂直度。 吊頂貫徹（1）施工順序：先施工二樓的辦公室、門廳、監(jiān)控室，再施工一樓和衛(wèi)生間。落實(shí)后定位彈線即進(jìn)行施工，施工時(shí)先按設(shè)計(jì)要求把天棚上的燈孔洞口、消防彎頭的具體位置繪制成平面圖，使主龍骨在吊頂時(shí)盡量避開。主龍骨吊點(diǎn)按2米一根吊桿設(shè)置，吊桿用φ6的鋼筋，龍骨安裝時(shí)應(yīng)起拱，且不小于房間短邊的1/200，初部安裝后應(yīng)全面校正主次龍骨的位置和水平度，其他工種也密切配合，做好各自的隱蔽作業(yè)，以便封頂。安裝螺釘與邊距不小于15㎜，板與板之間縫隙在3～5㎜左右，固定時(shí)從一塊的中間向四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行操作。（2）施工要點(diǎn)：內(nèi)墻刷涂料前，應(yīng)檢查抹灰面的干燥程度，抹灰的各個(gè)部位、滴水線、分格縫按質(zhì)量要求嚴(yán)格完成。腳手架工程由于本工