【正文】 尤其是沒有側(cè)向線。④各層引測均有初始控制點向上引測，應(yīng)避免投測中的風(fēng)吹和震動。⑥為減少風(fēng)吹的影響，在一層設(shè)置擋風(fēng)措施。將規(guī)劃單位提供的基準標準點根據(jù)地形、地貌投測在周圍的建筑物上和本工程外圍兩個對角墻角上，向上利用經(jīng)過校驗的鋼尺傳遞高程，測量時將尺身沿垂直方向，利用同等的拉力，當高程引到樓層上后，再用水準儀校核兩個基準點是否一致。施工過程中，所用測量經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺都必須經(jīng)過有關(guān)部門鑒定后方可使用，加大人力投入，盡量縮短基礎(chǔ)施工時間，以防基礎(chǔ)施工產(chǎn)生不良影響。，進行回填，采用分層回填，每層虛鋪厚度不大于30cm.（1）因泵送混凝土澆筑速度快，混凝土沖擊力大，鋼筋之間每點綁扎，不得隔點綁扎和露綁。馬凳筋采用Ф12＠1000通長設(shè) 置。（4）技術(shù)人員和質(zhì)量檢查人員對每批進場的鋼筋需向材料供應(yīng)單位索取材質(zhì)合格證和檢驗證明，對綁扎好的鋼筋需進行隱蔽工程驗收，符合要求后方可澆筑混凝土。：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板中，采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋?？v向受力鋼筋的最小搭接長度鋼 筋 類 型混凝土強度等級C15C20C25C30C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45 d35d30dHRB400級、RRB400級－55d40d35d（1）連接方式：當直徑≥22時優(yōu)先采用機械連接或焊接，當直徑≤22時,可采用搭接連接,應(yīng)遵照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18－96執(zhí)行。板內(nèi)通長鋼筋其板底應(yīng)設(shè)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3處范圍內(nèi)搭接。（1）對焊注意事項a、對焊前應(yīng)清理鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”，如鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直或切除。c、焊接完畢后，應(yīng)待接頭處有白色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。模擬試樣的驗收結(jié)果如果不符合要求時，復(fù)驗應(yīng)從成品中切到取試樣，其數(shù)量和要求與初試相同。c、與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷。e、接頭處的軸線偏移，同時不得大于2mm。（2）鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，核查無誤后方可綁扎?？蚣芰航狱c處鋼筋穿插十分周密，注意梁頂面上鋼筋間距要保證30mm，以利混凝土澆筑，梁過高為防止鋼筋位移，綁扎時要增加馬登。豎向綁扎好后要加強固定，防止移位，采用增加撐箍形成。（2）在澆筑混凝土前要重新檢查一遍鋼筋綁扎是否脫扣及位移情況，并及時調(diào)整好，特別是鋼筋搭接和錨固位置。本工程模板采用竹膠合板，場內(nèi)加工成型。，廢棄、變形等有缺陷的一律不準使用。結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸的準確性，確保模板的嚴密性、可靠性，并具有足夠的強度和剛度。模板安裝完畢后，應(yīng)全面進行檢查。梁、板跨度≥，起拱高度宜為3‰，梁高400mm不設(shè)中心螺栓，400－900mm內(nèi)設(shè)一道中心螺栓，螺栓采用Ф14對拉螺栓。（3） 現(xiàn)澆樓板模板及其支撐應(yīng)具有足夠的剛度及穩(wěn)定性。（5） 樓梯支模采用竹膠板，梯支模必須按樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及相鄰樓地面的建筑做法核對后放大樣，以確保樓梯的結(jié)構(gòu)施工標高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴格按施工大樣檢查各部位的標高、位置及尺寸。（1） 混凝土澆筑前應(yīng)認真檢查、復(fù)核模板位置，墻柱模垂直度和平整度及梁板標高，檢查預(yù)留洞位置及尺寸是否正確無誤符合設(shè)計要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。（3） 混凝土施工前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水潤濕，混凝土施工中，安排木工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％） 板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100 梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100、本工程的砼主要采用商品砼，保證工程所有砼澆筑構(gòu)件需要。對原材料的要求：水泥應(yīng)優(yōu)先選用合格的普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)復(fù)試合格；石子級配要良好，要嚴格控制石子中的針片狀、風(fēng)化石的含量以及砂、石的含泥量；混凝土所用材料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗?；炷翑嚢璧淖疃虝r間表(S)混凝土的坍落度攪拌機機型攪 拌 機 容 積 (L)(cm)小于400400～1000大于10001618自落式強制式9060906012090、混凝土到達現(xiàn)場后，應(yīng)及時做好砼坍落度測試記錄及砼交貨檢驗記錄，并應(yīng)及時留置交貨檢驗試塊。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。埋設(shè)的鐵件，水、電、暖等管道及預(yù)留孔洞的位置及數(shù)量，均正確不得漏放漏留。、按照有關(guān)標準規(guī)定的要求，對混凝土的坍落度做到檢測；對強度的抽檢：同配合比的混凝土每100m3時取樣不得少于一次，一個工作班生產(chǎn)量小于100m3取樣不得少于一次。墻體要分層分部澆筑，遇門窗洞口處應(yīng)由正上方下料，兩側(cè)澆筑時間相差不超過2小時，采用插入式振搗器，間距不超過50㎝振動，墻體澆筑應(yīng)定距離后，再回頭澆梁、板，梁板與連接處要重振。：執(zhí)行規(guī)范GB50203－2002：A、本工程采用+、+。一～四層用M10混合砂漿砌筑。C、。E、石灰膏熟化時間不少于7天，熟化前應(yīng)過篩。：A、設(shè)置好皮數(shù)桿，砌體規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上表明。C、本著樣板開路的原則，應(yīng)做好樣板間，經(jīng)甲方、監(jiān)理認可后方可大面積施工。B、砌筑前應(yīng)進行現(xiàn)場試砌，上下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，長度為1/5墻長且不小于1000mm，每兩皮放置一層拉結(jié)筋。磚墻與柱拉結(jié)應(yīng)沿墻高每500mm預(yù)埋2φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1m。E、門窗洞口設(shè)置木磚500，可事先預(yù)制帶有木磚的混凝土塊或用實心磚的砌體。：執(zhí)行規(guī)范GB50209－2002（1）地面磚在鋪貼前，應(yīng)對磚的尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，并應(yīng)浸水潤濕后晾干待用。（3）面磚的縫隙寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，當無設(shè)計規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，大面積施工時應(yīng)采用分段順序鋪貼，按標準拉線鋪貼，并隨時做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作。（1）將地面基層清理干凈，膠水濕潤，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。抹灰餅，房間中每隔1米左右沖筋一道。（3）找平：用1：3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，將砂漿攤平、拍實，與沖筋找平，檢查平整度標高及泛水的正確，24h后澆水養(yǎng)護。（1） 施工工藝基層清理－灑水濕潤－涂刷水泥砂漿結(jié)合層－抄平?jīng)_筋貼灰餅－鋪水泥砂漿上杠刮平－木抹子搓平－鐵抹子壓頭邊光－第二遍壓光－第三遍壓光－養(yǎng)護（2） 施工準備基層處理：為防止水泥砂漿面層空鼓、裂縫、起砂等質(zhì)量通病，因此，要求基層必須粗糙、潔凈，一切浮灰、油漬、雜物必須仔細清除，否則使用面層結(jié)合不牢，表面光滑的必須鑿毛，并用清水沖洗干凈。（3）施工方法：水泥砂漿配合比：面層水泥砂漿的配合比1：2，水泥砂漿拌和均勻，顏色一致。地面面層鋪抹方式是標筋之間鋪砂漿，隨抹隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋高度刮平，刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高，然后再用木抹子搓平，并用鐵抹子緊跟著壓頭遍，要壓的輕一些使抹子放淺，以壓完后表面不出現(xiàn)水紋為宜。當水泥砂漿開始初凝時，即踩上去有腳印，但不塌陷，即可開始用鐵抹子壓第二遍，要壓實、壓光、不遺漏，把死坑、砂眼和踩的腳印都壓平，第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑，同時在縮縫處，埋設(shè)塑料縮縫分割條。水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，才能保證工程質(zhì)量，壓光過早或過遲，都會造成地面起砂，水泥樓梯、包角必須設(shè)φ10圓鋼。如澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂，一般24小時后養(yǎng)護，時間不少于7天。：執(zhí)行規(guī)范GBJ206－83（1）門框進場后，要根據(jù)質(zhì)量簡要平定標準進行認真檢查驗收，并作好防潮防腐工作。（3） 木門安裝前要先刷好底漆，木門易受碰撞部位木門框應(yīng)釘木質(zhì)護條。先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后把相同的扇邊畫出高低寬窄線，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計尺寸要求。（1）門窗安裝前的準備工作門窗采用后塞口，故門窗加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。安裝門窗框前，應(yīng)逐個核對門、窗洞口的尺寸，與門窗規(guī)格是否相適應(yīng)。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)整處理。地彈簧地表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標高一致。玻璃安裝是門窗安裝的最后一道程序，其內(nèi)容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。一般要求玻璃側(cè)面及上、下面都應(yīng)留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。③玻璃密封與固定：握力就位后，應(yīng)及時用膠條固定。用10mm的橡膠塊將玻璃擠住，將橡膠條壓入凹槽、擠緊表面不再注膠。門窗框扇，用水或濃度為1％－5％－，再用布擦干。：執(zhí)行規(guī)范GB50201－2001①頂棚應(yīng)采用竹膠模板不需抹灰，刮膩子找平應(yīng)先將樓板底用鋼絲刷刷干凈，然后刮膩子做面層。貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時以上，然后取出晾干待用。② 抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接并灑水濕潤，將過梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），用1：3水泥漿分層補平，安放管道穿越墻洞和樓板洞陶管。mm。④貼灰餅：抹灰層厚度不小于7mm，灰餅采用1：3水泥砂漿做成5cm左右見方的形狀。⑥抹底灰：沖完筋約2小時左右抹灰，先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔至找平筋，在垂直刮找一遍，搓毛檢查墻面垂直與平整度。⑧涂刷工程：內(nèi)墻抹灰面上先刮膩子然后涂刷涂料，頂棚把樓板下表面清理干凈刮膩子，然后涂刷涂料。② 基層處理、抹底灰：檢查并堵砌好架眼，將墻面上殘存的廢余的砂漿、污垢等清理干凈，提前一天澆水濕潤吊垂直、找規(guī)矩、貼餅、沖筋，抹灰時先在墻面上澆水濕潤，分層、分遍1：3水泥砂漿，厚度約12毫米，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，24小時后澆水養(yǎng)護。在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，豎線間距為1m左右。④ 貼標準點：用廢面磚粘貼在底層砂漿上，將磚的棱角翹起，灰餅用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，控制面磚表面平整。底尺上皮比地面低1厘米左右，以便地面壓住墻面磚。⑦鑲貼邊角：上口與陰陽角處鑲貼把面磚邊緣磨成45度角鑲貼。（1）材料要求水泥：，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗合格證驗單，出廠日期超過三個月而且水泥已經(jīng)有小塊的不得使用；，并符合設(shè)計和規(guī)范質(zhì)量標準的要求。用前應(yīng)先過篩，其他應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標準。石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3mm3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中用，熟化時間，常溫下一般不少于15天，用于罩灰面不少于30天，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。（2）主要機具設(shè)備機械設(shè)備：砂漿攪拌機、瓷磚切割機。頂留孔洞、排水管處理完畢，門窗框扇以安裝完畢，且門窗框與洞口縫隙以堵塞嚴實，并設(shè)置成品保護措施。其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗角105－200mm，架子步高應(yīng)符合安全操作規(guī)程。（4）施工操作工藝A、基層為混凝土面時基層處理：將凹凸墻面的混凝土剔平，并用鋼絲刷一遍，清理干凈，然后澆水濕潤；把混凝土表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈。B、垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂線以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準線進行控制，應(yīng)全部是整磚。C、打底時，應(yīng)以灰餅為基準線進行沖筋，使底層做到橫平豎直，并做好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾磚的流水坡度和滴水線（槽）。彈線分格、排磚：待基層灰有六七成干時，按設(shè)計圖紙要求及外墻面轉(zhuǎn)排列方式進行分段分格排布、彈線，凡陽角部位應(yīng)是整磚，同時，也可以進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。選磚、浸泡：鑲貼拼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，應(yīng)將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼面磚時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿（1：2水泥砂漿或1：：2水泥白灰混合砂漿），砂漿厚度6－10mm，粘貼后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調(diào)整平面和垂直度。勾縫有凹進面磚外表面3mm，對于橫豎為干擠縫，或縫隙小于3mm的，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫。D、基層為磚墻面時基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。彈好垂直線，并定出面磚出墻壁尺寸，分層設(shè)點，做灰餅（）。每層打底灰以灰餅作為基準點進行沖筋，使底層抹灰達到橫平豎直。打底層：抹底層砂漿前，應(yīng)先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約5－6mm厚，緊跟著用強度等級的水泥砂漿與所沖的標筋抹平，用木杠子搓毛，待砂漿終凝以后灑水養(yǎng)護。：①粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒15mm②橫向梯形槽聚苯板保溫層30mm厚③粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒10mm④外墻涂料。，其縱橫間距定為6米，縫寬20mm，填縫材料為瀝青麻絲。上面的雜物應(yīng)清理干凈；陰陽角應(yīng)抹成光滑圓弧形；基層應(yīng)干燥，含水率小于9％為宜。卷材的展開與鋪貼：將卷材的一段粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標準線鋪展，每隔一米左右按標準線粘貼一下，保證卷材邊對線齊平，鋪貼卷材是不允許拉伸卷材，也不得有皺褶存在。卷材接頭寬度一般為10cm，將卷材接縫用水泥漿加901膠粘牢，然后用刮板順縫刮，使縫隙均達到粘合密實，最后用手持刮板按順序認真刮一遍。對于凸出墻面的管根、陰陽角等防水薄弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸應(yīng)距管外壁或陰陽角30cm。⑥ 質(zhì)量要求防水所用材料必須符合設(shè)計和有關(guān)標準規(guī)定。防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。防水層施工隊伍需具備防水資質(zhì)證書，操作人員具備施工上崗證，鋪貼有高低房屋時，按先高后低、先遠后進的順序進行。泛水：當墻體為磚墻時，在磚墻上留凹槽，卷材收頭壓入槽內(nèi)固定密封，凹槽距層面