學(xué)年論文金屬材料的腐蝕與防護(hù)-在線瀏覽
2025-01-09 02:11本頁面
【正文】 00AR) 式中， e 為常數(shù)，如粗略地認(rèn)為 R 不變時，則腐蝕速率（△ W/t）與（ Ec－ Ea）成正比，而與 A 成反比。 金屬腐蝕時，陽極釋放電子的陽極過程和陰極獲得電子的陰極過程是在同一金屬表面進(jìn)行的。例如，減少腐蝕介質(zhì)的濃度，除去介質(zhì)中的氧，控制環(huán)境溫度、濕度等都可以減少和防止金屬腐蝕。 在金屬表面形成保護(hù)層 在金屬表面覆蓋各種保護(hù)，把被保護(hù)金屬與腐蝕性介質(zhì)隔開，是防止金屬腐蝕的有效方法 [3]。它們是用化學(xué)方法、物理 方法和電化學(xué)方法實現(xiàn)的。也可以對金屬表面氮化。 金屬的磷化處理 鋼鐵制品去油、除銹后，放入特定組成的磷酸鹽溶液中浸泡，即可在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜，這種過程叫 做磷化處理 [4]。膜是微孔結(jié)構(gòu)，對油漆等的吸附能力強(qiáng)，如用作油漆底層，耐腐蝕性可進(jìn)一步提高。這種氧化膜具有較大的彈性和潤滑性，不影響零件的精度，故精密儀器和光學(xué)儀器的部 件，彈簧鋼、薄鋼片、細(xì)鋼絲等常用發(fā)藍(lán)處理。例如，船身、車廂、水桶等常涂油漆，汽車外殼常噴漆，槍炮、機(jī)器常涂礦物性油脂等。塑料這種覆蓋層致密光潔、色澤艷麗，兼具防腐蝕與裝飾的雙重功能。 金屬保護(hù)層 金屬保護(hù)層是以一種金屬鍍在被保護(hù)的另一種金屬制品表面上所形成的保護(hù)鍍層。金屬鍍層的形成，除電鍍、化學(xué)鍍外，還有熱浸鍍、熱噴鍍、滲鍍、真空鍍等方法。熱鍍鋅主要用于鋼管、鋼板、鋼帶和鋼絲，應(yīng)用最廣；熱鍍錫用于薄鋼板和食品加工等的貯存容器；熱鍍鉛主要用于化工防腐蝕和包覆電纜；熱鍍鋁則主要用于鋼鐵零件的抗高溫氧化等。因為高聚物都具有一定的透氣性，其結(jié)極氣孔比水和氧分子直徑大，所以涂層很薄時，它們可以自由通過。即使組成相同，在一層之內(nèi)，干燥之后往往表面與內(nèi)部并不完全相同，因此每層之間必須充分附著，形成均勻密合的整體。因此金屬表面保護(hù)層要求 : (1)涂層 (鍍層 )致密、完整 無孔，不透介質(zhì) 。 (3)硬度高，耐磨 。 電化學(xué)保護(hù)法 電化學(xué)保護(hù)法是根據(jù)電化學(xué)原理在金屬設(shè)備上采取措施，使之成為腐蝕電池中的陰極，從而防止或減輕金屬腐蝕的方法。犧牲陽極一般常用的材料有鋁、鋅及其合金。 陽極保護(hù)法 所謂陽極保護(hù)法是指金屬在電解質(zhì)溶液
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