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階梯軸雙配合件的數(shù)控車削加工的畢業(yè)設計-在線瀏覽

2024-07-29 02:52本頁面
  

【正文】 根據(jù)加工要求確定切削用量,具體情況如下:(1)粗車外表面主軸轉速S=800r/min,進給量F=(2)精車外表面主軸轉速S=1500r/min,進給量F=(3)切斷主軸轉速S=300r/min,進給量F=。(5)精車削內表面 精車內表面時主軸轉速S=1500r/min,進給量F=。(2)按加工順序將各工步的加工內容、所用刀具及切削用量等填入表6-6數(shù)控加工工序卡片中。它是由內螺紋組成,結構較簡單,但加工精度要求較高分析并制定其數(shù)控加工工序的工藝過程。毛坯尺寸ф55mm35mm。選擇刀具也應該特別注意保證精度。 確定工步順序,進給路線和所用刀具利用尾座上的鉆頭打一個中心孔,選用Ф20mm頂角為118度的鉆頭,進行內孔加工,與內孔車刀的切削效率相比,鉆頭效率更高。選用硬質合金焊接的內圓車刀。選用硬質合金焊接的內槽車刀(刀寬3mm)加工內槽,加工部位及走刀路線如圖73所示:圖73車內槽示意圖車內螺紋M24,車內螺紋選用的刀具為硬質合金焊接內螺紋車刀,編程時使用螺紋切削循環(huán)指令,走刀路線如圖74所示:圖74車內螺紋走刀路線圖選用的刀具為45度硬質合金焊接粗加工車刀,走刀路線及加工部位如圖75所示:圖75車外輪廓走刀路線圖精車外輪廓選用的刀具為30度硬質合金焊接精加工車刀,走刀路線及加工部位于粗車相同。 確定切削用量根據(jù)加工要求確定切削用量,具體情況如下:(1)粗車外表面主軸轉速S=800r/min,進給量F=(2)精車外表面主軸轉速S=1500r/min,進給量F=(3)切斷主軸轉速S=300r/min,進給量F=。(5)精車削內表面精車內表面時主軸轉速S=1500r/min,進給量F=。 填寫工藝文件(1)將選定的各工步所用刀具的刀具型號、刀片型號、刀片牌號、及刀尖圓弧半徑等填入表7-6數(shù)控加工刀具卡片中。表76數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱代號零件名稱圓錐螺紋配合(件三)零件圖號01程序編號O0003O0004工步號刀具號刀具名稱刀具型號刀片型號刀片牌號刀具半徑/mm備注01T0145度硬質合金外圓粗車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43502T0230度硬質合金外圓精車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43503T03焊接內圓粗車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43504T04焊接內圓精車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43505T05焊接內螺紋車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43506T06切槽刀(寬為3mm)PCGCL252509QCCMT097308GC435編制指導老師審核批準共一頁黃波袁永富第一頁表77數(shù)控加工工序卡片(工廠)數(shù)控加工工藝卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號圓錐螺紋配合件圓錐螺紋配合(件三)45鋼01工序號程序編號夾具編號使用設備車間1O0005O0006001(三爪卡盤)C26136HK學院數(shù)控加工實驗室工步號工步內容刀具號刀具型號主軸轉速(r/mm)進給速度(mm/min)背吃刀量備注01車右端面T0145度硬質合金外圓粗車刀100010002鉆孔Ф20mm鉆頭40003粗車內輪廓T03焊接內圓粗車刀800150204精車內輪廓T04焊接內圓精車刀15008005車內螺紋T05焊接內螺紋刀40010006粗車外輪廓T0145度硬質合金外圓粗車刀800150107精車外輪廓T0230度硬質合金外圓精車刀150080008切斷T06切槽刀(寬為3mm)300800編制指導老師審核批準共一頁共一頁黃波袁永富宜賓職業(yè)技術學院8程序編寫件一左端程序程序編寫說明第一段 O0001程序號O0001N10 G54 G98 G40 G69 選擇工件坐標系G54N20 M03 T0101 S800主軸正轉,800r/min,換一號刀 N30 G00 X60 Z0N40 G01 X0 Z0切端面N50 G00 X60 Z50換刀點N60 G71 U2 R1 粗車循環(huán),背刀吃量2mm,退刀1mmN70 G71 P80 Q130 F150 精車余量;、N80 G00 X0 Z1N90 G01 X0 Z0N100 X28 Z0N110 X30 Z1N120 Z25N130 X44N140 Z35N150 G00 X60 Z50 N160 T0202 S1500換精車刀,提高轉速到1500r/minN170 G70 P80 Q130 F80精車N180 G00 X60 Z50退刀N190 M05 M30程序結束返回件一右端程序程序編寫說明O0002程序號O0002N10 G54 G69 G40 G98選擇工件坐標系G54N20 M03 S800 T0101主軸正轉,800r/min,換一號刀N30 G00 X60 Z0N40 G01 X0 Z0切端面N50 G00 X60 Z50換刀點N60 G71 U2 R1粗車循環(huán),背刀吃量2mm,退刀1mmN70 G71 P80 Q180 F150精車余量;、N80 G00 X55 Z0N90 G01 X22 Z0N100 X24 Z1N110 Z15N120 X26N130 Z25N140 X31N150 X36 Z49N160 X44N170 Z55N180 G00 X60 Z50 退刀N190 TO2O2 S1500換精車刀,提高轉速到1500r/minN200 G70 P80 Q170 F80精車N210 G00 X60 Z50退刀N220 T0303 S300 換切槽刀,降低轉速到300r/minN230 G00 X27 Z15N240 G01 X20 Z15N250 G04 X3N260 G01 X27 Z15 N270 G00 X60 Z50退刀N280 T0404 S400換螺紋車刀,提高轉速到400r/minN290 G00 X24 Z2
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