階梯軸雙配合件的數(shù)控車削加工的畢業(yè)設計-在線瀏覽
2024-07-29 02:52本頁面
【正文】 根據(jù)加工要求確定切削用量，具體情況如下：（1）粗車外表面主軸轉速S=800r/min，進給量F=（2）精車外表面主軸轉速S=1500r/min，進給量F=（3）切斷主軸轉速S=300r/min,進給量F=。（5）精車削內表面 精車內表面時主軸轉速S=1500r/min，進給量F=。（2）按加工順序將各工步的加工內容、所用刀具及切削用量等填入表6－6數(shù)控加工工序卡片中。它是由內螺紋組成，結構較簡單，但加工精度要求較高分析并制定其數(shù)控加工工序的工藝過程。毛坯尺寸ф55mm35mm。選擇刀具也應該特別注意保證精度。 確定工步順序，進給路線和所用刀具利用尾座上的鉆頭打一個中心孔，選用Ф20mm頂角為118度的鉆頭，進行內孔加工，與內孔車刀的切削效率相比，鉆頭效率更高。選用硬質合金焊接的內圓車刀。選用硬質合金焊接的內槽車刀（刀寬3mm）加工內槽，加工部位及走刀路線如圖73所示：圖73車內槽示意圖車內螺紋M24，車內螺紋選用的刀具為硬質合金焊接內螺紋車刀，編程時使用螺紋切削循環(huán)指令，走刀路線如圖74所示：圖74車內螺紋走刀路線圖選用的刀具為45度硬質合金焊接粗加工車刀，走刀路線及加工部位如圖75所示：圖75車外輪廓走刀路線圖精車外輪廓選用的刀具為30度硬質合金焊接精加工車刀，走刀路線及加工部位于粗車相同。 確定切削用量根據(jù)加工要求確定切削用量，具體情況如下：（1）粗車外表面主軸轉速S=800r/min，進給量F=（2）精車外表面主軸轉速S=1500r/min，進給量F=（3）切斷主軸轉速S=300r/min,進給量F=。（5）精車削內表面精車內表面時主軸轉速S=1500r/min，進給量F=。 填寫工藝文件（1）將選定的各工步所用刀具的刀具型號、刀片型號、刀片牌號、及刀尖圓弧半徑等填入表7－6數(shù)控加工刀具卡片中。表76數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱代號零件名稱圓錐螺紋配合（件三）零件圖號01程序編號O0003O0004工步號刀具號刀具名稱刀具型號刀片型號刀片牌號刀具半徑/mm備注01T0145度硬質合金外圓粗車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43502T0230度硬質合金外圓精車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43503T03焊接內圓粗車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43504T04焊接內圓精車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43505T05焊接內螺紋車刀PCGCL252509QCCMT097308GC43506T06切槽刀（寬為3mm）PCGCL252509QCCMT097308GC435編制指導老師審核批準共一頁黃波袁永富第一頁表77數(shù)控加工工序卡片（工廠）數(shù)控加工工藝卡片產(chǎn)品名稱零件名稱材料零件圖號圓錐螺紋配合件圓錐螺紋配合（件三）45鋼01工序號程序編號夾具編號使用設備車間1O0005O0006001（三爪卡盤）C26136HK學院數(shù)控加工實驗室工步號工步內容刀具號刀具型號主軸轉速（r/mm）進給速度（mm/min）背吃刀量備注01車右端面T0145度硬質合金外圓粗車刀100010002鉆孔Ф20mm鉆頭40003粗車內輪廓T03焊接內圓粗車刀800150204精車內輪廓T04焊接內圓精車刀15008005車內螺紋T05焊接內螺紋刀40010006粗車外輪廓T0145度硬質合金外圓粗車刀800150107精車外輪廓T0230度硬質合金外圓精車刀150080008切斷T06切槽刀（寬為3mm）300800編制指導老師審核批準共一頁共一頁黃波袁永富宜賓職業(yè)技術學院8程序編寫件一左端程序程序編寫說明第一段 O0001程序號O0001N10 G54 G98 G40 G69 選擇工件坐標系G54N20 M03 T0101 S800主軸正轉，800r/min,換一號刀 N30 G00 X60 Z0N40 G01 X0 Z0切端面N50 G00 X60 Z50換刀點N60 G71 U2 R1 粗車循環(huán)，背刀吃量2mm，退刀1mmN70 G71 P80 Q130 F150 精車余量；、N80 G00 X0 Z1N90 G01 X0 Z0N100 X28 Z0N110 X30 Z1N120 Z25N130 X44N140 Z35N150 G00 X60 Z50 N160 T0202 S1500換精車刀，提高轉速到1500r/minN170 G70 P80 Q130 F80精車N180 G00 X60 Z50退刀N190 M05 M30程序結束返回件一右端程序程序編寫說明O0002程序號O0002N10 G54 G69 G40 G98選擇工件坐標系G54N20 M03 S800 T0101主軸正轉，800r/min,換一號刀N30 G00 X60 Z0N40 G01 X0 Z0切端面N50 G00 X60 Z50換刀點N60 G71 U2 R1粗車循環(huán)，背刀吃量2mm，退刀1mmN70 G71 P80 Q180 F150精車余量；、N80 G00 X55 Z0N90 G01 X22 Z0N100 X24 Z1N110 Z15N120 X26N130 Z25N140 X31N150 X36 Z49N160 X44N170 Z55N180 G00 X60 Z50 退刀N190 TO2O2 S1500換精車刀，提高轉速到1500r/minN200 G70 P80 Q170 F80精車N210 G00 X60 Z50退刀N220 T0303 S300 換切槽刀，降低轉速到300r/minN230 G00 X27 Z15N240 G01 X20 Z15N250 G04 X3N260 G01 X27 Z15 N270 G00 X60 Z50退刀N280 T0404 S400換螺紋車刀，提高轉速到400r/minN290 G00 X24 Z2
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