連鑄生產(chǎn)質(zhì)量年度總結(jié)-在線瀏覽
2025-08-05 02:19本頁面
【正文】 規(guī)范，并要求職工在工作中要注意的安全事項(xiàng)，防范措施要到位。認(rèn)真排查隱患，確保安全通道暢通，對作業(yè)區(qū)所有吊具進(jìn)行檢查，鏈條、卸甲及時(shí)更換，在本轄區(qū)查找隱患并及時(shí)解決，確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生。組織84個(gè)澆次，澆成83個(gè)澆次，開澆失敗一次。4爐連澆 8次，／次，與煉鋼廠下達(dá)的2爐／。要求各班在12月份的生產(chǎn)中，要加強(qiáng)與值班室和LF爐的聯(lián)系，精心組織，把連澆率提上來，降低生產(chǎn)成本。分班組情況：班組甲乙丙合計(jì)漏鋼次數(shù)（次）64616結(jié)瘤爐數(shù)（爐）18122050冒鋼爐數(shù)（爐）4228流動性不好（爐）32216次漏鋼事故中，有一次責(zé)任漏鋼是14號丙班990045爐，3流起步漏鋼；其它是由于結(jié)晶器銅管后期，鋼水結(jié)瘤嚴(yán)重，沒有良好的流動性，多次引流。從上表數(shù)據(jù)分析，乙班結(jié)瘤爐數(shù)及冒鋼爐數(shù)較少，漏鋼次數(shù)明顯低于其他兩個(gè)班，充分說明乙橫班在生產(chǎn)組織及現(xiàn)場操作方面，要好于其他兩個(gè)班；由此可以看出，確保上連鑄的鋼水脫氧良好，過熱度合適、流動性穩(wěn)定；在生產(chǎn)準(zhǔn)備和澆鋼過程中做到認(rèn)真仔細(xì)，杜絕高溫，確保中包水口對中；中包液面和過熱度的控制合理；結(jié)晶器液面的穩(wěn)定性；設(shè)備運(yùn)行的可靠性等，是避免事故發(fā)生的保障。澆注失敗一次：26號乙班990106爐，大包上回轉(zhuǎn)臺后開澆，引流10分鐘左右引開，開澆后散流，11分鐘中包液面漲不到300mm，中包內(nèi)鋼液面凝固結(jié)殼，中包無法開澆，大包關(guān)鋼水退回，澆注失敗。四、 質(zhì)量方面：本月質(zhì)量問題主要存在于鋼水結(jié)瘤、冒鋼、流動性不好這幾方面：見下表：班組甲乙丙合計(jì)結(jié)瘤爐數(shù)（爐）18122050冒鋼爐數(shù)（爐）4228流動性不好（爐）3227第一爐上臺是溫度控制在120℃左右，基本穩(wěn)定，連澆爐上臺溫度控制在110℃左右，但有不受控情況，個(gè)別爐號有140℃150℃之間，這樣就給連鑄拉鋼造成一定的壓力，對組織多爐連澆帶來很多困
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