【正文】 工進(jìn)行跟蹤檢查，重要部位實(shí)行旁站監(jiān)控。E、 有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時(shí)應(yīng)立即制止其繼續(xù)施工。F、 檢查本項(xiàng)目?jī)?nèi)的質(zhì)量自檢進(jìn)行情況以及自檢記錄的正確性及準(zhǔn)確性。H、 掌握本項(xiàng)目的質(zhì)量情況，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故，應(yīng)在上級(jí)檢查處理前，提出詳細(xì)情況及原因初步分析意見(jiàn)。J、 協(xié)助質(zhì)量檢查員開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。A、 專職質(zhì)檢員須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查，對(duì)管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。對(duì)上述工作的技術(shù)人員（施工員）所做的技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對(duì)上述工作的內(nèi)容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過(guò)或因此造成事故者，均系失職行為，應(yīng)追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。 D、 收集、整理施工過(guò)程的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢科準(zhǔn)確如實(shí)填各種質(zhì)量報(bào)表，參加負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。A、 材料員應(yīng)明確采購(gòu)對(duì)象的質(zhì)量、品種、規(guī)格及在采購(gòu)運(yùn)輸過(guò)程中保證質(zhì)量的要求，對(duì)本崗位所采購(gòu)材料的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。C、 負(fù)責(zé)依據(jù)上級(jí)材料管理規(guī)定擬定現(xiàn)場(chǎng)材料使用細(xì)則，盡量合理利用資金，降低庫(kù)存和無(wú)形損耗，負(fù)責(zé)按施工進(jìn)度部位確定材料領(lǐng)用額。E、 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料臺(tái)帳應(yīng)做到齊全，進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，帳帳相符。（組）長(zhǎng)A、 施工班（組）長(zhǎng)是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計(jì)意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實(shí)的直接指揮者，對(duì)本班（組）的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。C、 組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作，施工質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交，否則追究班（組）長(zhǎng)的責(zé)任。E、 發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須向上級(jí)反映，拒絕使用質(zhì)量不合格的材料，避免因材料問(wèn)題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。4．4．1工程項(xiàng)目組織若我公司有幸中標(biāo)，為確保本工程優(yōu)質(zhì)高效地安全完成，對(duì)該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工管理。施工由項(xiàng)目經(jīng)理部制定決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問(wèn)題，與各有關(guān)單位溝通信息，協(xié)調(diào)關(guān)系，使工程施工順利進(jìn)行。由一批優(yōu)秀的管理及技術(shù)人員擔(dān)任管理工作，抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、經(jīng)驗(yàn)豐富、善打硬仗的作業(yè)班組，組成一支富有戰(zhàn)斗力的施工作業(yè)隊(duì)伍，全面推行施工現(xiàn)場(chǎng)文明、衛(wèi)生、安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，以此來(lái)保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。分階段抓主要矛盾。施工竣工驗(yàn)收前切實(shí)做好成品保護(hù)工作，竣工驗(yàn)收后認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和江西省人大頒布的《江西省建筑管理?xiàng)l例》中的規(guī)定，切實(shí)做好工程回訪、保修服務(wù)工作。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照監(jiān)理部門的監(jiān)理細(xì)則進(jìn)行質(zhì)量控制，接受監(jiān)理全方位、全過(guò)程的檢查和驗(yàn)收，如出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)格按照整改要求，落實(shí)整改方案，并監(jiān)督實(shí)施。每個(gè)分項(xiàng)過(guò)程驗(yàn)收前，都要向監(jiān)理提交工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單，并附交專職檢查評(píng)定表。項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要事情離開(kāi)，必須向甲方請(qǐng)假，并及時(shí)返回，對(duì)其他技術(shù)人員也必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，不得隨便調(diào)離。４．4．4認(rèn)真貫徹工程目標(biāo)管理，根據(jù)工程管理目標(biāo)（即工程進(jìn)度目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、成本目標(biāo)），建立完善的組織機(jī)構(gòu)，制訂和健全責(zé)任體系，使參與工程的每位人員都知道自己的責(zé)任和義務(wù)，做到恪盡職守，積極主動(dòng)完成本職工作。每周召開(kāi)一次安全例會(huì)、工程例會(huì)、監(jiān)理例會(huì)以及由甲方、監(jiān)理、施工單位參加的協(xié)調(diào)會(huì)，共同解決工程中出現(xiàn)的問(wèn)題。實(shí)行“三周滾動(dòng)計(jì)劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問(wèn)題，都能及時(shí)予以解決，工程進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝期間，每天召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，確保工程施工高效、優(yōu)質(zhì)。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程我公司承諾工期為175個(gè)日歷天，計(jì)劃于2006年6月18日開(kāi)工，于2006年12月23日竣工。（參見(jiàn)附表） 保證工期的主要措施 作好充分的施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括現(xiàn)場(chǎng)平面布置，開(kāi)工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員編制施工預(yù)算和工料分析，并在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與采購(gòu)計(jì)劃，使施工順利地開(kāi)展，減少磨合期。堅(jiān)持在總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及階段工期控制目標(biāo)制約下，按周、日、時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際情況保持資源平衡，工序搭接并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，各道工序人員相對(duì)固定，以提高熟練程度，確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。建立各級(jí)“碰頭會(huì)”制度，定時(shí)、定點(diǎn)召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)各部門之間的協(xié)作，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問(wèn)題。按ISO9001：2000質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，使每道工序均處于受控狀態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入下道工序施工。 加大人員及設(shè)備的投入根據(jù)本工程的工程量、質(zhì)量及工期的要求，充分利用地利、人員容易組織調(diào)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，并加強(qiáng)施工過(guò)程的組織管理，平衡調(diào)度。加強(qiáng)機(jī)械化施工比重，盡量合理利用公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備裝備，并加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的正常工作。以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),應(yīng)用及推廣成熟的新技術(shù)\新工藝\新材料,推行標(biāo)準(zhǔn)化施工,以此提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。第六章 施工機(jī)械配置 施工機(jī)械的配置本工程施工機(jī)械配置（參見(jiàn)附表）。 施工機(jī)械使用、維護(hù)及保養(yǎng)措施（1）混凝土攪拌機(jī)a、 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)定的地方，用專架或支架腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。c、 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。e、 嚴(yán)禁無(wú)證操作，操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。g、 工作完畢，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，鎖好箱門。b、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。d、 振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。f、 用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得腳踢電動(dòng)機(jī)。h、 在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著振搗器工作時(shí)，振搗器的頻率必須相同。j、 作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。b、 電焊機(jī)必須具備接線圖表、工作說(shuō)明書，電焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，其電源線（從閘門到電焊機(jī)）不宜超過(guò)5米，如超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，所有電線（包括軟線）必須絕緣良好，如有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開(kāi)關(guān)要設(shè)外罩，電焊機(jī)殼要接地。（5）自動(dòng)切割焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程a、 氧氣瓶、乙炔氣瓶相隔距離保持5m以上；b、 堆放氧氣瓶、乙炔瓶的地點(diǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和堆放易燃易爆物質(zhì)。（1） 堅(jiān)持做好機(jī)械設(shè)備的“例?！毙蘩砉ぷ?。（2） 執(zhí)行強(qiáng)制保養(yǎng)（修理），強(qiáng)制保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)公里或小時(shí)，定項(xiàng)、定期、定標(biāo)準(zhǔn)、定停廠保修日，安排計(jì)劃由專人進(jìn)行保養(yǎng)修理。（4） 嚴(yán)格保修質(zhì)量，保修質(zhì)量對(duì)機(jī)械能否達(dá)到保修周期和延長(zhǎng)大修周期是很重要的因素，一定要嚴(yán)格檢查制度，按照保修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能出廠。（1） 械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械不得使用。（3） 新購(gòu)或經(jīng)過(guò)改裝、拆除后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說(shuō)明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》之規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5） 處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。（7） 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得崗位操作證書后方可上崗操作，非持證人員不得操作。 勞動(dòng)力配置施工階段工種數(shù)量(人)基礎(chǔ)施工木工10鋼筋工10電焊工4混凝土工8維修工2電工2泥工4普工15測(cè)量工4鋼結(jié)構(gòu)制作鉚工20電焊工20鉗工10機(jī)械工8行車工8起重工10搬運(yùn)工若干油漆工16電工2現(xiàn)場(chǎng)吊裝鉚工15電焊工20起重工20油漆工10鉗工15電工2測(cè)量工6第七章 主要分項(xiàng)工程施工方案一、 鋼結(jié)構(gòu)制作 ，編制材料計(jì)劃書。（服務(wù)）信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家或正規(guī)的物資供應(yīng)公司組織采購(gòu)、進(jìn)料。：質(zhì)量保證書、力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告、化學(xué)成分分析報(bào)告、生產(chǎn)廠家、日期、爐號(hào)等相關(guān)資料。、運(yùn)輸方法，減少在此環(huán)節(jié)對(duì)材料外形的損傷，焊接材料必須有防潮措施。、入庫(kù)（進(jìn)制作車間）。，使用前應(yīng)對(duì)每批鋼材進(jìn)行必要的抽查，進(jìn)行化學(xué)成分和力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。，對(duì)不合格項(xiàng)目再取雙倍試樣試驗(yàn)，如仍不合格，則該批材料退出制作車間，不得使用。（附表對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)）。，必須組織驗(yàn)收并辦理入庫(kù)手續(xù)。，使用前應(yīng)對(duì)焊材及相應(yīng)鋼材進(jìn)行可焊性試驗(yàn)、驗(yàn)證其化學(xué)成分、力學(xué)性能能否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)制作工藝要求。，庫(kù)房必須保持干燥、通風(fēng)，防止焊材受潮變質(zhì)，已受潮、銹蝕的焊材不得入庫(kù)、使用。鋼材的矯正 鋼材在運(yùn)輸、堆放過(guò)程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲、不平整等變形在下料前必須矯正，允許偏差值控制在規(guī)定之內(nèi)。20mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。、小件鋼板的平整也在改造的200020mm卷管機(jī)上反復(fù)碾壓后完成。、槽鋼的矯正可送交中型分廠型鋼矯正機(jī)上完成。號(hào)料（劃線） 熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?！八牟弧?、“五檢”。: ①檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格是否與圖紙工藝要求相符；②檢查材料表面有無(wú)裂紋、嚴(yán)重腐蝕、機(jī)械損傷以及其他嚴(yán)重缺陷；③檢查放樣尺寸是否正確；④檢查樣板和圖形尺寸及材料數(shù)量是否正確；⑤檢查材料的標(biāo)志移植是否清楚。、鋼架的翼緣板、腹板號(hào)料時(shí)必須考慮焊接后的收縮量。，需經(jīng)主管工程師計(jì)算合理拼裝尺寸、形狀后再按計(jì)算后的圖樣號(hào)料。 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1平行線距離和分段尺寸177。4孔距177。20’，切割線內(nèi)50177。，該表作為號(hào)料工序的工藝卡。 吊車梁的上、下翼緣板在跨中1/3的范圍內(nèi)，應(yīng)盡量避免拼接。三者的對(duì)接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)200mm以上，并與加勁肋亦應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。切割下料12mm的板料，型鋼斷面大于100120mm的均采用氣割方式進(jìn)行。 δ=（6~12）mm的板料（連接板）采用160012mm剪板機(jī)下料。 焊接坡口加工采用氣割、氣刨、機(jī)械加工和人工砂輪打磨等方式。、剪切的允許偏差及檢驗(yàn)。，易操作，在板條料下料時(shí)應(yīng)注意同張鋼板需同時(shí)采用2臺(tái)機(jī)器，同方向，由外向里，對(duì)應(yīng)兩條切割線同時(shí)完成，以保證板條料的側(cè)彎達(dá)到要求。（剪切）工作必須嚴(yán)格按下料工序交驗(yàn)表內(nèi)容完成，第1條至第5條均為鋼結(jié)構(gòu)制作中的備料階段，各項(xiàng)工藝未涉及的內(nèi)容按公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》執(zhí)行。、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)做如下工藝試驗(yàn)，達(dá)到相關(guān)技術(shù)、性能要求后方可使用。(按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行)、焊劑烘干及保管焊條符號(hào)當(dāng)天用量每批烘干量烘干溫度保溫時(shí)間烘干加熱次數(shù)采用的予熱焊后熱處理的方法由負(fù)責(zé)人在表中說(shuō)明，并交完成人。詳見(jiàn)《焊縫外形尺寸允許偏差》。詳見(jiàn)GB1134589《焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級(jí)別》、新焊接材料或新工藝焊接的焊工，施焊前應(yīng)進(jìn)行操作技能訓(xùn)練及試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件（內(nèi)容包含材質(zhì)、焊材、接頭型式、焊接位置等）相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工作。、專檢及無(wú)損探傷后發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷的修補(bǔ)稱為返修，返修必須制定返修工藝卡，并記錄返修原始數(shù)據(jù)和部位，由技術(shù)較好的有經(jīng)驗(yàn)的焊工完成，同一部位的返修不得超過(guò)兩次，如仍不合格，需上報(bào)公司總工程師立即討論，并重新制定返修工藝或決定報(bào)廢。 構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過(guò)程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予以補(bǔ)焊并磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予以割除。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達(dá)到以下要求：室外應(yīng)大于125mm，室內(nèi)應(yīng)大于100mm。配置好的涂料不宜存放過(guò)久，涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。涂裝后4h之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。安裝焊縫處應(yīng)留出30—50mm暫不涂裝。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。二、樁基礎(chǔ)工程部分1. 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層，且地下水位低的人工成孔灌注樁工程 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜采用325號(hào)～425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 石子：～；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。 一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等?？ň?、掛鉤和零配件。 作業(yè)條件： 人工開(kāi)挖樁孔，井壁支護(hù)應(yīng)根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 在地下水位比較高的區(qū)域。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，～。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和