【正文】 于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150 污水管線施工 施工工藝流程：測(cè)量放線 施工降水（排水） 溝槽開(kāi)挖 墊層安管 檢查井 回填1 測(cè)量放線根據(jù)排水系統(tǒng)平面圖放出管道位置，放出溝槽開(kāi)挖邊線，并撒灰線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2 施工降水，降水采用輕型井點(diǎn)降水，降水針管長(zhǎng)度為6米，針管間距1～。污水管線溝槽開(kāi)挖放坡1：，開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制槽底高程，如有超挖用碎石墊層進(jìn)行找補(bǔ)，對(duì)于溝槽槽底土質(zhì)較差地段，提出方案，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)。4 砂墊層管道基礎(chǔ)為中砂墊層，基礎(chǔ)厚度參照管道壁厚度。5 安管污水管道管材采用高密度聚乙烯（HDPE）纏繞增強(qiáng)管，環(huán)剛度S2≥8KN/m2。管道安裝采用人工安裝，安裝前按管材的長(zhǎng)度均勻鋪設(shè)墊塊，利用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高，利用經(jīng)緯儀控制中心線，安裝后進(jìn)行檢查調(diào)整，使偏差控制在允許范圍內(nèi)。10HDPE中空壁污水排水管接口采用承插熱熔連接。管道與檢查井連接采用剛性連接，用自膨脹橡膠密封圈接頭。6 檢查井砌筑檢查井施工工藝同“雨水管線檢查井施工工藝”?；靥钔林胁坏煤杏倌?、腐植土、草根等雜物。路基施工工藝如下：上土—— 平土 —— 穩(wěn)壓 —— 整平 —— 碾壓（1）上土：溝槽回填后剩余土方用挖掘機(jī)配合推土機(jī)填筑路基，其它土方采用自卸車調(diào)土。新老路基結(jié)合處按規(guī)范進(jìn)行開(kāi)臺(tái)階處理。（2）平土上土后用推土機(jī)推平，松鋪厚度不超過(guò)30cm，隨平隨人工用鋼釬實(shí)測(cè)厚度。（3）穩(wěn)壓推土機(jī)推平后，用東方紅重疊半輪穩(wěn)壓一遍。（4）整平穩(wěn)壓后，用大型推土機(jī)或刮平機(jī)進(jìn)行細(xì)平，控制路基的平整度、路拱、高程。碾壓時(shí)用C30振動(dòng)壓路機(jī)配合18~21t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。每層填土完后都要進(jìn)行檢測(cè)，先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢，檢查合格后方能進(jìn)行下步施工。20mm3平整度20mm4高度0177。200mm且不大于＋%－%雨季施工要特別注意路床積水造成翻漿，雨后檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施的排水情況，路床因雨水造成翻漿時(shí)，應(yīng)立即挖出彈簧土進(jìn)行換填，以保證工程質(zhì)量。b、雨季期間集中人力安排施工計(jì)劃，分段突擊，本著完成一段再開(kāi)一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成，做到隨挖隨填隨碾壓。對(duì)當(dāng)日不能填筑的土集中堆放，以防雨水浸泡。e、取土坑和集中取土地段按原地面排水系統(tǒng)做好臨時(shí)排水設(shè)施，避免取土范圍內(nèi)積水。嚴(yán)禁超挖，如果超挖用24石子與中砂1：3級(jí)配回填。基坑底寬度要比圖紙要求基礎(chǔ)寬度每側(cè)寬處30cm的工作面。2 管道基礎(chǔ)鋼筋砼管道下部基礎(chǔ)為砼墊層，pvc管道采用混凝土滿包。用經(jīng)緯儀控制中線，水準(zhǔn)儀控制管內(nèi)底或管頂高程。混凝土管道接口做法為水泥砂漿抹帶接口。預(yù)埋管道位置、長(zhǎng)度及高程執(zhí)行設(shè)計(jì)。分層填筑，每層厚度不超過(guò)30厘米，用小型振動(dòng)夯夯實(shí)，每層壓實(shí)度≥95%。為保證基層施工質(zhì)量，確保施工各個(gè)環(huán)節(jié)的合理組合，大面積施工前，先在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段鋪筑實(shí)驗(yàn)段，以確定施工中各種材料的用量、機(jī)械組合及攤鋪厚度、施工順序、碾壓遍數(shù)、最佳含水量等工藝控制要求，同時(shí)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。經(jīng)試驗(yàn)活性氧化鈣及氧化鎂的含量低于規(guī)定應(yīng)按有效成分適當(dāng)提高石灰用量，施工前對(duì)所有石灰做15cm圓孔篩含量試驗(yàn)，采用的石灰根據(jù)篩余百分比增加相同數(shù)量的石灰用量。塑性指數(shù)在1218之間的細(xì)粒土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土均適用于石灰用土；塑性指數(shù)在10以下的亞砂土和砂土用作石灰土?xí)r，應(yīng)摻加水泥進(jìn)行穩(wěn)定；塑性指數(shù)偏大的粘性土施工前加以粉碎，粉碎后最大粒徑不超過(guò)15mm。2 質(zhì)量要求灰土拌合色澤均勻，配比正確，石灰中嚴(yán)禁含有未消解的顆粒。混合料處于最佳含水量或小于最佳含水量1%~2%的時(shí)候進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不應(yīng)小于重型標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)值的95%。采用先輕型后重型的碾壓方法進(jìn)行碾壓，并在當(dāng)天碾壓完成，碾壓完成后灑水保濕養(yǎng)護(hù)，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應(yīng)過(guò)分潮濕。3 施工方法采用路拌法進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備——上料攤鋪——拌和——整形——碾壓——養(yǎng)生施工準(zhǔn)備：施工前檢查路床的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、寬度，準(zhǔn)備材料、機(jī)具，測(cè)量放線、高程控制、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。石灰由人工用扣锨法均勻攤鋪，土和石灰的厚度按試驗(yàn)確定的松鋪厚度攤鋪，力求攤鋪均勻，用量準(zhǔn)確。拌和由兩側(cè)向中間進(jìn)行，縱向重疊20cm，混合料拌和后應(yīng)達(dá)到顏色均勻一致。拌合完畢后及時(shí)檢測(cè)灰土含水量，如含水量不足則應(yīng)灑水燜料。整形：對(duì)拌和后的石灰土用東方紅鏈軌車碾壓，然后用平地機(jī)細(xì)致的進(jìn)行整形。平整過(guò)程中，反復(fù)檢驗(yàn)高程及橫坡度，按照“寧刮勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行整形。本著先振動(dòng)后靜壓，先輕厚重的原則由兩側(cè)向中間進(jìn)行碾壓，具體組合及碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)段數(shù)據(jù)施工。養(yǎng)生：底層灰土完成后在其表面濕潤(rùn)的情況下立即鋪筑面層灰土用土，利用上層土覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生，面層灰土完成后上覆蓋土進(jìn)行養(yǎng)生。接茬處理：在兩工作段的銜接處應(yīng)銜接拌和，前一段拌和后留50cm不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前一段未碾壓部分一起進(jìn)行拌和，并與后一段一起進(jìn)行碾壓。2 施工方法水泥穩(wěn)定碎石采用拌和站集中拌和，自卸車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪的方法進(jìn)行施工。3 水泥穩(wěn)定碎石施工工藝準(zhǔn)備下承層混合料拌和施工放樣混合料運(yùn)輸 攤鋪混合料 碾壓 不合格 質(zhì)量檢驗(yàn) 養(yǎng)生 施工準(zhǔn)備：檢查石灰土基層的壓實(shí)度、平整度、橫坡度、寬度，準(zhǔn)備材料、機(jī)具，測(cè)量放線、高程控制、機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)?；旌狭吓浔仍O(shè)計(jì)嚴(yán)格按程序進(jìn)行，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。用經(jīng)緯儀放出中線，根據(jù)中線再放出每幅攤鋪邊線，沿?cái)備佭吘€外側(cè)擺放方木，方木外側(cè)加設(shè)鋼釬加固方木，30—50cm處釘設(shè)導(dǎo)線鋼樁，每10m一個(gè)，然后用水準(zhǔn)儀在鋼樁橫梁上測(cè)設(shè)高程點(diǎn)，高程點(diǎn)高出水泥穩(wěn)定碎石表面20—30cm，然后在橫梁上掛導(dǎo)引線，用綁扎絲綁好，用倒鏈葫蘆張緊。砂石料技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，集料級(jí)配良好、堅(jiān)硬、不含風(fēng)化顆粒。每天分兩次檢查配比、集料級(jí)配，以保證級(jí)配在允許范圍內(nèi)，加大含水量、灰劑量等的檢測(cè)頻率，以保證基層強(qiáng)度、壓實(shí)度等技術(shù)指標(biāo)符合要求。運(yùn)輸：運(yùn)輸車輛采用大噸位自卸汽車，其車輛數(shù)量要滿足需要并有富余；每天裝料前將車廂廢料雜物清理干凈。裝車后根據(jù)距離大小和天氣情況，采取加蓋蓬布等措施，以防雨淋或混合料的水份散失，并盡快運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。攤鋪機(jī)就位時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)，確定松鋪厚度。攤鋪時(shí)應(yīng)使攤鋪機(jī)保持低速勻速前進(jìn)，盡量減少停機(jī)次數(shù)。攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)兩側(cè)均采用鋼絲引導(dǎo)線的高程控制方式；攤鋪另一幅時(shí)，攤鋪機(jī)搭接部分一側(cè)采用滑靴式傳感器的厚度控制，一側(cè)采用鋼絲引導(dǎo)線的高程控制方式。攤鋪時(shí)，安排專人隨時(shí)檢查，防止在攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)掉線現(xiàn)象。攤鋪機(jī)螺旋布料器、鏈板送料器使用自動(dòng)控制方式，調(diào)整攤鋪機(jī)自動(dòng)料位計(jì)，使螺旋布料器均勻轉(zhuǎn)動(dòng)且有略大于2/3部分埋入混合料中，用以減少混合料離析。碾壓：根據(jù)混合料的含水量、天氣狀況、碾壓設(shè)備等情況，碾壓段長(zhǎng)度初步定為50－80m，避免過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。碾壓組合方式和遍數(shù)由試驗(yàn)段確定，遵循先穩(wěn)壓，后輕壓、再重壓的原則，直至壓實(shí)度合格。初壓采用平板振動(dòng)壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)）碾壓，－；復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)（開(kāi)振）、1821t三輪壓路機(jī)碾壓，－；壓路機(jī)從外側(cè)向中心、由低向高碾壓。在未碾壓的一端倒車位置錯(cuò)開(kāi)成齒狀，并配專人處理個(gè)別部位的擁包等。如表面水蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)采用縮短作業(yè)段，邊攤鋪邊碾壓的方式，以保證表面濕潤(rùn)。人工將前一段混合料切齊，在接縫處澆水泥漿，然后進(jìn)行后一段的混合料攤鋪，使兩段工作面緊密結(jié)合。重新攤鋪時(shí)，用鋼輪壓路機(jī)在壓實(shí)的基層上跨縫橫向碾壓，并逐漸推向新鋪基層上，直至碾壓密實(shí)，再進(jìn)行縱向碾壓。重新攤鋪前，先將松散拌合料清除再人工灑一層水泥凈漿，以利于新老基層的結(jié)合。質(zhì)量管理及檢查驗(yàn)收：水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度測(cè)定用試樣在攤鋪前從攤鋪現(xiàn)場(chǎng)取樣，立即送到試驗(yàn)室進(jìn)行含水量、水泥用量測(cè)定和成型試驗(yàn)。養(yǎng)生：每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，立即覆蓋草簾進(jìn)行養(yǎng)生。7天內(nèi)保持基層表面濕潤(rùn)，灑水車養(yǎng)護(hù)時(shí)決不可使用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，灑水車通過(guò)時(shí)緩慢行駛。b 、含水量控制采用每天拌和前做一次含水量試驗(yàn)，拌和站、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每車混合料進(jìn)行觀察檢查，根據(jù)天氣等情況，及時(shí)通知拌和站調(diào)整。d、 壓實(shí)度采用嚴(yán)格按照確定的碾壓組合、遍數(shù)進(jìn)行碾壓，派專人負(fù)責(zé)碾壓以防漏壓，并及時(shí)進(jìn)行灌砂試驗(yàn)檢測(cè)壓實(shí)度。5 水泥穩(wěn)定碎石雨季施工注意天氣預(yù)報(bào)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與水泥穩(wěn)定碎石拌合站的聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)縮短施工路段，各工序緊密銜接，運(yùn)料汽車和工地應(yīng)備用防雨措施，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水措施，若基層積水或水泥穩(wěn)定碎石混合料遭雨淋，均不得進(jìn)行攤鋪。礦料應(yīng)采用碎石，軋制礫石、石屑、砂等。礦料混合料在添加填料之前，其砂當(dāng)量不得小于45。乳化瀝青稀漿封層礦料的級(jí)配篩孔(m)質(zhì)量通過(guò)的百分率(%)方孔篩圓孔篩細(xì)封層中封層粗封層1010010010051009010070909010065100457012659045702850406030501934254218301225153010217181020515515對(duì)于填料，水泥、熟石灰、硫酸銨、粉煤灰均不得含泥土雜質(zhì)，并應(yīng)干燥、疏松，沒(méi)有聚團(tuán)和結(jié)塊，%。在選擇水泥、熟石灰和硫酸銨等具有化學(xué)活性的填料時(shí)，應(yīng)便于稀漿混合料的拌和、攤鋪和成型，保證封層的整體強(qiáng)度。2 施工程序修補(bǔ)、清潔原路面—→放樣劃線 —→ 濕潤(rùn)原路面或澆灑乳化瀝青 —→ 上料—→ 拌和、攤鋪稀漿混合料 —→ 初期養(yǎng)護(hù) —→ 開(kāi)放交通3 稀漿封層施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層需經(jīng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格的水泥穩(wěn)定碎石基層其7天強(qiáng)度檢測(cè)必須合格。（1）根據(jù)封層路幅全寬，調(diào)整攤鋪箱寬度，使攤鋪次數(shù)為整數(shù)。找平的重點(diǎn)是：橫、縱向接縫，過(guò)厚、過(guò)薄或不平處，對(duì)超大粒徑礦料產(chǎn)生的縱向刮痕，盡快清除并填平路面；（8）當(dāng)攤鋪機(jī)內(nèi)任何一種材料用完時(shí)，要立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開(kāi)關(guān)，讓攪拌筒中的混合料攪拌完，并送入攤鋪箱攤鋪完后，攤鋪機(jī)停止前進(jìn)。4 初期養(yǎng)護(hù)（1）嚴(yán)禁一切車輛和行人通行；（2）對(duì)漏鋪的部位，要及時(shí)用同種稀漿混合料修補(bǔ)；（3）稀漿封層不用壓實(shí)機(jī)械碾壓，通車后交通車輛自然壓實(shí)即可，特殊情況，壓實(shí)要在混合料初凝后進(jìn)行；（4）混合料粘結(jié)力達(dá)到200N?cm時(shí)，初期養(yǎng)護(hù)結(jié)束。（2）稀漿混合料應(yīng)通過(guò)配合比設(shè)計(jì)，符合技術(shù)要求后方可施工。當(dāng)乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物含量和礦料含水量發(fā)生變化時(shí)，要應(yīng)調(diào)整配合比使之符合要求，并按調(diào)整后的配合比施工。（5）施工中應(yīng)對(duì)稀漿混合料性能進(jìn)行抽樣檢測(cè)。（7）稀漿封層施工時(shí)，其施工養(yǎng)生期內(nèi)的氣溫大于7℃；并不得在雨天施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的粗集料每500噸檢驗(yàn)一次，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)集料每500噸檢驗(yàn)一次，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）瀝青 瀝青為重交通道路石油瀝青，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，標(biāo)號(hào)為AH70。改性瀝青針入度不小于80(1/100mm),軟化點(diǎn)不小于50℃,延度（15℃）不小于40cm，閃點(diǎn)（COC）不小于230℃,彈性恢復(fù)（25℃）不小于60%，溶解度（三氯乙烯）不小于99%。重交通道路石油瀝青技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)AH70 針入度25℃，100g，5s（）6080延度（5cm/min，15℃）不小于（cm）100軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（℃）4454閃點(diǎn)（COC）（℃）最小230含蠟量（蒸餾法）不大于%3密度（15℃）（g/cm3）實(shí)測(cè)紀(jì)錄溶解度（三氯乙烯）（%）最小99質(zhì)量損失（%） 最大針入度比（%）最小55延度（25℃）不小于（%）50延度（15℃）（cm）實(shí)測(cè)紀(jì)錄改性瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)要求氣候條件與技術(shù)要求氣候分區(qū)及相應(yīng)的技術(shù)要求七月平均最高氣溫〉30℃（夏炎熱區(qū)）氣候分區(qū)11121314車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm），不小于（60℃，）1500200025003000（5）開(kāi)工前將擬用的瀝青、集料、填料樣品和證明、試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。對(duì)局部基層外露和稀漿封層兩側(cè)寬度不足部分按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)做?；覊m提前沖洗，用鼓風(fēng)機(jī)吹干凈。（4）施工前應(yīng)對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，特別是拌和樓、攤鋪機(jī)的計(jì)量設(shè)備，如電子稱、自動(dòng)找平裝置等必須進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定的調(diào)校。（6）各種礦料分類堆放，不同集料分別放置在硬化場(chǎng)地的堆放場(chǎng)，防止被其它顆粒材料污染?；旌狭蠟r青用量：%、+%內(nèi)。（3）混合料應(yīng)均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為度。貯料倉(cāng)的儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)。瀝青混合料的運(yùn)輸混合料應(yīng)采用大噸位自卸車運(yùn)輸，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)面板和底板涂一薄層隔離劑（柴油與水的比為1:3），但不使余液積聚在車廂底部。下面層攤鋪機(jī)組裝寬度為9米，分三次攤鋪，上、下面接縫錯(cuò)開(kāi)30—50cm，兩邊組裝寬度為10米。瀝青砼下面層施工前準(zhǔn)確放出中樁，并按攤鋪寬度打出邊線，在攤鋪機(jī)左側(cè)邊線每隔10m固定一鐵樁，用張緊器張緊引導(dǎo)線并固定在鐵樁上。將攤鋪機(jī)兩側(cè)傳感器置于引導(dǎo)線上調(diào)整到適宜位置，并將振動(dòng)夯板與振動(dòng)熨平板調(diào)整至最佳位置，攤鋪機(jī)準(zhǔn)備受料。對(duì)于與橋頭或其他構(gòu)造物接