【正文】 保持小于釘帽的狀態(tài)。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個小眼，再釘釘子。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進10mm左右，再用相同的木料粘膠補平。本工法為在已砌筑完的墻面上，經(jīng)一定的施工工藝，根據(jù)使用功能的不同，使之具有一定的隔聲、隔熱、吸音等幾項功能，具有施工方便、操作簡單、自重輕、剛度好，兼具裝飾、使用等一系列特點。主要材料及施工工具： 施工準備：材料的運輸做好防護工作，堆放按照標準執(zhí)行輸，嚴禁用鐵絲捆扎。 ：施工定位前，先用鋼絲刷將基層墻體（可不抹灰）上灰渣、浮漿清除干凈，待基層干燥后，刷防水涂料（如非焦油聚氨酯）一道，要求涂刷均勻，不得漏刷。 ，規(guī)格1220*610*9mm。 施工工藝；彈線前，須先考慮面板的排列問題，一般從裝飾效果及節(jié)約材料考慮，排版時由墻面的一端開始，順序安裝到另一端，最后不足整板時，須按尺寸裁切板材補板，補板一般宜安裝在光線較暗的部位。 ：根據(jù)墻上所彈的墨線，用電錘打出深約6㎝的孔洞（其間距不大于60㎝），清理干凈后打入木楔。打好以后，以木楔中心為圓點，以與將要釘木方成45。如沒有加工框料，可先將木方固定在墻上，固定時，根據(jù)所彈的定位線固定主龍骨，然后根據(jù)主龍骨及所彈的定位線固定次龍骨。板面面積不宜過大，也不宜過小，一般選600600㎜即可。為保證面板有微量伸縮的可能，在固定面板時，須留出5～8㎜縫隙。墻面完工后要求達到高級抹灰要求即：保證項目允許偏差檢驗方法立面垂直2m托線板和尺量222m靠尺和楔尺陰陽角垂直2m托線板4線條平直尤其是沒有抹灰的墻面，有凹凸不平時，在固定龍骨前要剔平或用小木塊墊平?？梢哉f，龍骨的平整度是保證最后質(zhì)量的關(guān)鍵。最后木條壓縫，木條加工時邊線必須順直，必要時可搗圓邊，固定時用托線板嚴格進行檢查，以確保工程質(zhì)量 關(guān)鍵技術(shù)及保密點：固定龍骨前，在基層彈出十字坐標正確定點是很必要的，特別對于基層是空心磚的情況。同時固定面板時，要拉通線，遇到面板厚薄不均或翹勃嚴重時，要嚴格進行篩選。最后木條壓縫，木條加工時邊線必須順直，必要時可搗圓邊，固定時用托線板嚴格進行檢查，以確保工程質(zhì)量。本工法直接在磚墻上施工，與國內(nèi)外同類技術(shù)水平相比，沒有繁瑣的龍骨支撐、定位等工序；同時，它可以交叉作業(yè)，施工工期短，無需技術(shù)間歇，具有施工方便、操作簡單、自重輕、剛度好等特點。三、環(huán)氧自流地坪漆工程施工工藝方案1 施工流程實地調(diào)查以確認地面干燥、無空洞、無裂痕和無松軟處等以下是標準的施工流程圖。在涂裝底漆前采取糾正措施未通過在正式施工前獲取監(jiān)理公司/建設(shè)單位的認可涂裝底漆中涂批補施工涂裝面漆成品保護2 施工方案嚴格按照招標文件要求對材料進行選型和采購 ，1）主材 環(huán)氧地坪材料（樹脂含量不少于70%） 性能指標要求： 耐磨性：≤㎝2,硬 度：≥2B,抗壓強度：≥50Mpa ,吸水率：≤2%,環(huán)保、無毒，經(jīng)國家檢測達標 2）輔材（若采用砂漿耐磨層則按以下要求執(zhí)行）,石英砂（50100目），純度99%以上，硬度為莫氏硬度7,石英砂100200目），純度99%以上，硬度為莫氏硬度7； 目的：清除原地面的油污雜質(zhì)，清除地面表面的浮漿，對原地面的松軟處加固處理，高混凝土表面的密度，使地面與底漆增加附著力。打磨機采用全自動自吸塵JH30S打磨機。做面漆時表面平滑光亮。A：底漆施工前先進行曲地面含水率測定：以水分計測定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上。若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。B：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當時候進行補涂。B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。攪拌后，加入適量細石英砂，充分攪拌均勻，倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。B：中層施工方法，先將無溶劑中涂主劑充分攪拌均勻，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分攪拌均勻。攪拌后，加入適量細石英粉（或滑石粉），充分攪拌均勻，倒在地面上，并以批刀全面做一層披覆填平砂漿層砂孔，使表面平整。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長（如：3天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。充分攪拌均勻后，用專用噴涂機噴涂或采用優(yōu)質(zhì)滾筒涂刷施工。面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮涂目的清除雜質(zhì)并作為著色層；第二道為鏝涂施工達到高光色澤均勻的效果：面漆施工完畢48小時后可上人涂裝保護劑，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。四、防火涂料施工工藝方案（1） 施工工藝 施工前處理 施工前應(yīng)對需涂刷防火涂料的鋼構(gòu)件的表面進行除塵、除污以確保鋼材基面的清潔 與干燥。 表面除銹必須徹底采用手工除銹或噴砂除銹。 打底料配制按專用膠LG涂料水=13 左右進行配制用水量略有調(diào)節(jié)以適合噴涂。 涂層厚度耐火 小時厚度不小于 。 （3）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 涂裝注意事項 環(huán)境溫度低于 0℃ 或高于 35℃濕度85%時不宜施工。 涂料開桶前必須清理桶蓋灰塵以免污染。 室外涂裝施工前后必須詳細了解天氣情況和天氣趨勢天氣變化下雨前必須對未干燥的涂層進行遮蔽保護。 2 施工人員將隨時滿足本工程需求。 4 施工機械應(yīng)經(jīng)常性檢查、保養(yǎng)備件充足其它工具經(jīng)常保持庫存。 6 制訂全員勞動定額分工明確獎懲制度要落到實處。（2）、測量放線：放線包括標高線、天花造型位置線、吊桂點定位線、大中型燈具吊點等。此時應(yīng)同時檢查處于吊頂上部空間的設(shè)備和管線對設(shè)計標高的影響；檢查其對吊頂藝術(shù)造型的影響。（3）、龍骨處理①、防腐處理：建筑裝飾工程中所用木質(zhì)龍骨材料，應(yīng)按規(guī)定選材并實施在構(gòu)造上防潮處理，同時亦應(yīng)涂刷防腐防火涂料②、防火處理：工程中木構(gòu)件的防火處理，一般是將防火涂料或噴于龍骨表面，也可把原材料置于防火涂料槽內(nèi)浸漬。對選擇及使用防火涂料的、龍骨架拼裝為方便安裝，木龍骨吊裝前應(yīng)先在地面進行分片拼接。②、先拼接組合大片的龍骨骨架，再拼接小片的局部骨架。③、對于截面為２５mm30mm的龍骨，可選用市售成品凹方型材；如為確保吊頂質(zhì)量而采用木方現(xiàn)場制作，必須在木方上按中心線距３００mm開鑿深１５mm寬２５mm的凹槽。、龍骨安裝（1）、安裝吊點緊固件：利用金屬脹鉚螺栓固定鐵件再將其與吊桿連接。（3）、龍骨安裝：a分片吊裝①、將拼接組合好的木龍骨架托起至吊頂標高位置，對于高度低于３m的吊頂骨架，可用高度定位桿作臨時支撐；吊頂高度超過３m時，可用鐵絲在吊點上作臨時固定。③、將吊頂龍骨架向下略作移位，使之與基準線平齊。b龍骨架與吊點固定吊桿與龍骨架的連接，采用鉤掛及釘固方法，如扁鐵及角鋼桿件與木龍骨可用兩個木螺釘固定。從最高平面（相對地面）開始吊裝，吊裝與調(diào)平的方法同于上述，但其龍骨架不可能與吊頂標高線上的沿墻龍骨連接。龍骨架分片間的連接。整體調(diào)平。對于吊頂面向下凸的部分，需調(diào)整吊桿將骨架收緊拉起；對于吊頂骨架平面向上拱起的部分，需將吊桿放松下移或另用桿件向下頂，直至達到吊頂?shù)恼w平整，將誤差值控制在允許的范圍之內(nèi)。相鄰兩張紙面石膏板在同一龍骨上的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間預(yù)留3mm左右的縫隙。石膏板必須在無應(yīng)力狀態(tài)下，從一端向另一端固定。自攻螺絲間距控制在150～170mm內(nèi)，螺絲與板面垂直，螺帽埋入板面。紙面石膏板安裝完后，螺絲作防銹處理。（2）、龍骨架的大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動，平直無彎曲、無變形。序 號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直度3拉5m線（不足拉5m通線）用鋼直尺量檢查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查五、木質(zhì)飾面板油漆工程（若后期需增加）施工程序：基層處理→刷第一道漆→釘眼、拼縫補膩子→飾面板修色→刷飾面漆施工工藝：（1）基層處理：清除表面的塵土，木質(zhì)飾面板表面油污用汽油或稀料擦洗干凈，用砂紙磨平基層，清掃干凈；對施工周圍不該油刷的部位應(yīng)先保護起來，嚴禁油漆粘上之后再作鏟除處理；（2）刷第一道漆：漆不宜太稠，涂刷時要橫平豎直順著木紋刷，厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，又不漏刷，干后用1號砂紙打磨，再用濕布擦凈，以后每道漆間隙時間為6h，春秋為12h，冬季為1d；（3）釘眼、拼縫處補膩子：用色粉（通常有鐵黃、鐵紅等）加適量的水或白乳膠等之類的含水性物質(zhì)調(diào)制成與飾面板的顏色相近，干濕度適宜，然后再進行釘眼、拼縫處的修補。如果膩子有萎縮變色現(xiàn)象，則應(yīng)及時修補。這樣反復(fù)進行。（4）飾面板修色：若飾面板有自身嚴重黑點和人為造成的污點等缺陷，均需進行修色。要求四周接縫嚴實，周圍紋路要對好，不能出現(xiàn)高低不平等現(xiàn)象。（5）刷飾面漆：待上面工序作好后，用＃280水砂紙和機械打磨工具打磨好飾面板基層，擦凈，然后刷飾面漆（用羊毛刷或機械噴涂均可）。木質(zhì)飾面板油漆工程質(zhì)量要求（1）棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感，顏色一致無刷紋。（3）油漆涂布時，后一道工序須是在前一道涂層干燥后進行；每遍油漆均應(yīng)施涂均勻，各層間必須結(jié)合牢固。（2）、選管：產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證，并應(yīng)符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。（4）、管子套絲：套絲時，先將管子固定在管子臺虎鉗上，用絲板套絲。用在管與管相連接部位時的套絲長度，不得小于管接頭長的1/2加24扣，需倒絲連接時，連接管的一端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度加24扣。鋼管的彎曲，應(yīng)將配管本身進行煨制。鋼管的彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲角度一般不宜小于90186。線上。（7）、管子敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙（配電平面布置圖及系統(tǒng)圖）及有關(guān)規(guī)范敷設(shè)鋼管。配管管口使用金屬護圈帽（護口）保護導(dǎo)線時，應(yīng)將套絲后的管端先擰上鎖緊螺母（根母），順直插入盒與管外徑相一致的敲落孔內(nèi)，露出24扣的管口螺紋，再擰上金屬護圈帽（護口），把管與盒連接牢固。（9）、管與管連接：使用全扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度不可小于管接頭長度的1/2，使兩管端之間吻合。（10）、管子接地：鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時，為了使管路系統(tǒng)接地（接零）良好、可靠，要在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處，用雙色線與跨接卡做好接地跨接線，使整個管路可靠地連成一個導(dǎo)電的整體，以防止導(dǎo)線絕緣可能損傷，而使管子帶電造成事故。C、 鋼管暗敷設(shè)質(zhì)量要求及檢驗方法（1）、配管的質(zhì)量、配管的使用場所；配管的品種、規(guī)格、質(zhì)量、配管的連接方法、適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）、管路保護：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。（4）、接地（接零）：金屬電線保護管、盒（箱）接地（接零）線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密、牢固。②、 兩個接線盒之間有一個彎時，不超過20m。④、 兩個接線盒之間有一個彎時，不超過8m。管路垂直敷設(shè)時要符合下列要求：①、 導(dǎo)線截面50mm2以下為30m。③、 導(dǎo)線截面120240mm2為18m。A、 施工工藝清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導(dǎo)線→放線→引線與導(dǎo)線結(jié)扎→穿線→剪斷電線B、 施工工序（1）、清掃管路：清除管內(nèi)障礙物，使管路保持暢通。引線鋼絲不宜太粗，要保證其隨意彎曲性。根據(jù)設(shè)計圖紙線管敷設(shè)場所和管內(nèi)徑截面積，選擇所穿導(dǎo)線的型號、規(guī)格。選用的導(dǎo)線應(yīng)分色，一般A、B、C三相分別為黃、綠、紅色線，黑色為工作零線，雙色線為保護線。放線時為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。（5）、引線與導(dǎo)線結(jié)扎當導(dǎo)線數(shù)量為23根時，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回。（6）、管內(nèi)穿線導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應(yīng)有護圈帽。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一回路內(nèi)。（7）、剪斷：導(dǎo)線穿完后，留出預(yù)留長度，剪彩去多余的導(dǎo)線。②、 管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，不進入盒（箱）的垂直管子的管口穿線后密封處理良好。③、 接地（接零）支線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密牢固，線路走向合理，色標正確。⑤、 敷設(shè)于垂直線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在接線盒中加以固定：a導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；b導(dǎo)線截面7095mm2為20m；c導(dǎo)線截面120240mm2為18m。施工組織機構(gòu)及其所進行的施工項目管理活動的有機結(jié)合才能發(fā)揮施工項目管理的職能。 組織機構(gòu)設(shè)置程序圖 確定施工項目目標目標劃分工作劃分設(shè) 事定職責(zé)機構(gòu)及職責(zé)確定分層次設(shè) 機 構(gòu)分工授權(quán)定制度設(shè) 人 員檢查及反饋實現(xiàn)目標否實 施 是組織運行第二節(jié) 施工組織機構(gòu)我公司針對本工程將嚴格按《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》進行施工項目管理，由我公司省級項目經(jīng)理負責(zé)組建《成都大源商業(yè)商務(wù)核心區(qū)地下空間建設(shè)工程裝飾工程施工工程》項目經(jīng)理部，負責(zé)本工程的具體施工管理。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理的直