環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面施工設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)-在線(xiàn)瀏覽
2024-07-28 14:18本頁(yè)面
【正文】 測(cè)試法：通過(guò)儀器測(cè)定傳遞、接收透過(guò)混凝土的無(wú)線(xiàn)電波差異來(lái)確定含水量。測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤。排除水分的方法有以下幾種：1）通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。 基層表面處理方法對(duì)于平整地面，常用下列方法處理：1）酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂樹(shù)脂砂漿或環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。表2 合格基層指標(biāo)檢查項(xiàng)目濕度強(qiáng)度平整度PH值表面狀況合格指標(biāo)≤9%≤2mm/M10無(wú)砂無(wú)裂無(wú)油無(wú)坑二、施工方法工藝流程：①清理基面→②涂刷底涂（間隔時(shí)間30分鐘左右）→③配制自流平漿料→④澆注→⑤刮涂面層→ ⑥專(zhuān)用滾筒消泡（在20分鐘內(nèi)）→⑦自流平面完成不同類(lèi)型地面的涂裝要求：見(jiàn)表3與表4。1Kg底油涂布面積為5平方米。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時(shí)間30分鐘左右）。底涂劑干燥后進(jìn)行自流平施工。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至均勻不見(jiàn)顆粒，再加第二包。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過(guò)的基面上，一次涂抹須達(dá)到所需厚度，再用鏝刀或?qū)Ｓ谬X針刮刀攤平，再用放氣滾筒放氣，待其自流。用量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5.表5 面層涂刷用量表基面平整情況厚度（mm）用量（Kg/m2）微差表面整平≥2一般表面整平≥3標(biāo)準(zhǔn)全空間整平≥6
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