【正文】 檢測水泥基自流平材料提供的是耐磨的面層，因此承受豎向荷載的主要因素由地面基層決定。同時確定需要修補(bǔ)的薄弱部位。一般按基層混凝土澆筑流水段進(jìn)行測試，至少一個流水段測試一個點(diǎn)，視地面情況酌情增加測試點(diǎn)（每300平米有一個測試數(shù)據(jù)）。②粘貼鋼座（外徑為35mm的圓形鋼制粘結(jié)頭）。旋緊拉拔儀的把手，直至鋼座將混凝土破壞。⑤記錄、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)并匯集成表，并標(biāo)于平面圖上。清除松散、薄弱材料。用鏟刀將地面散落的砂漿、膠等進(jìn)行清理（由總包單位完成）。如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈。由于該打磨機(jī)自帶高功率吸塵器，在施工中不僅能夠有效避免揚(yáng)塵現(xiàn)象，同時加強(qiáng)對其他設(shè)施的成品保護(hù)。對油漬污染的地面，用專用噴槍處理?；鶎犹畛湫扪a(bǔ)基層開裂、空鼓處需將地面局部切開，然后用專業(yè)工業(yè)自流平砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。高于平均值較大部位使用銑刨機(jī)反復(fù)打磨，直至高差較小再使用研磨機(jī)往返打磨，最后使用噴砂打磨機(jī)打毛地面；低于平均值較大（＞10mm）的部位噴砂打磨完成后，涂刷界面劑，在此部位鋪填級配石子，用刮杠刮平，然后用自流平專用修補(bǔ)砂漿在鋪攤石子上進(jìn)行灌注，灌注過程中不斷使用鐵鍬翻鏟石子，使?jié){料和石子混合均勻，砂漿鋪攤到地面上用刮板刮平，再用2m刮杠找平，待干燥后，用噴砂打磨機(jī)打磨進(jìn)行下道工序?；鶎恿芽p修補(bǔ)方法①用噴砂機(jī)處理地面后，仔細(xì)檢查地面，用真空吸塵器徹底清潔裂縫。② mm小于1mm的非結(jié)構(gòu)裂縫（不活動）a、用噴砂機(jī)將裂縫仔細(xì)噴砂，然后用真空吸塵器清理。b、采取專用自流平修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。③裂縫大于1mm，結(jié)構(gòu)性裂縫（貫穿、不活動）a、用噴砂機(jī)將裂縫仔細(xì)噴砂，然后用真空吸塵器清理。b、在切割后的裂縫內(nèi)置入鋼釘或鋼筋條，大約10cm長。④大于1mm的結(jié)構(gòu)裂縫（活動）需要通知結(jié)構(gòu)施工方進(jìn)行處理。對于檢查出的空鼓部位用彩色筆清晰的標(biāo)界出來，標(biāo)界時盡量注意要準(zhǔn)確，并可適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大1cm的空鼓地區(qū)進(jìn)行標(biāo)界，以免遺漏。用切割鋸按照標(biāo)志出的界限進(jìn)行切割，切割時注意對灰塵的清理及防護(hù)。c、填充修補(bǔ)將清理出的部位用吸塵器清理干凈，后涂刷界面劑。界面劑涂刷兩遍，第一遍與水按體積比1：5混合；第二遍與水按體積比1：3混合。界面劑的功能是提高自流平與基層的粘結(jié)能力，阻止氣泡的產(chǎn)生，阻止自流平固化前水分滲透到基層中。在石子層倒入后再立即澆入自流平，并讓自流平緩慢深入。重復(fù)上述步驟至原標(biāo)高。真空吸塵用大功率工業(yè)真空吸塵器清理地面，地面不能有影響粘結(jié)力的雜質(zhì)及灰塵。①涂刷第一遍界面劑將界面劑用水稀釋，比例為1：5，均勻涂刷到清理干凈的地面上（2小時候，使用幅寬為600mm的棕刷，將局部積存的界面劑涂刷到周邊基層上，使其充分滲入到基層混凝土中）。②涂刷第二遍界面劑將界面劑用水稀釋，比例為1：3，均勻涂刷（或輥涂均勻即可）到地面上，約48小時即可進(jìn)入下部工序施工。彈線、界格界面劑干燥后，按施工作業(yè)區(qū)段劃分情況彈線，設(shè)置界格。用墨斗彈線，界格一般應(yīng)設(shè)在柱正中。封堵邊界用海綿條及美紋紙封堵樓梯踏步、門口、排水口、地漏、集水坑、邊界（墻邊等）、柱邊等部位，施工前要仔細(xì)檢查邊角，確保可能泄露的部位已經(jīng)嚴(yán)格封閉。5）面層自流平施工①砂漿攪拌采用專用自流平砂漿泵，泵送施工的材料應(yīng)提前運(yùn)輸至施工區(qū)域。接通電源，380V，帶保護(hù)零相的3相5線電源。電源必須保持連續(xù)供應(yīng)，不可中途斷電。同時要滿足多個設(shè)備同時使用的流量。測試設(shè)備，先打開開關(guān)，給水進(jìn)行管道濕潤。施工中準(zhǔn)備兩臺砂漿泵（一臺施工，一臺備用），每臺每小時可泵送250～300平方米，每天按照8小時工作時間計(jì)算，每天可以完成2400平方米的自流平施工任務(wù)，完全可以滿足工期要求。用專用的自流平流動度測試板測試自流平砂漿的流動度。③砂漿的離析測試將檢測流動度后的測試板側(cè)放，檢測材料是否均勻不離析，對于泵送施工，調(diào)至保持砂漿流動性的最少水分。均勻攤鋪材料（施工厚度6mm），用刮板輔助流平。在自流平砂漿流出約1000mm寬范圍后，由手持長桿鋼刮板、腳穿釘子鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行第二遍梳理，并通過輕緩的抹壓起到梳理表面的作用。不同施工區(qū)域交接縫處理：首先進(jìn)行施工的區(qū)域，2小時后，將該區(qū)域邊界海棉條撕下，用保護(hù)材料將四周粘貼牢固，防止相鄰區(qū)域自流平施工時污染已完成區(qū)域自流平。固定1組工人上料，2組工人扛管，2人輪流刮平，2人輪流使用輥筒,1人負(fù)責(zé)接邊找平。6)成品養(yǎng)護(hù)施工完成后，對現(xiàn)場進(jìn)行封閉，對已初凝的水泥自流平地面進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。7天后可正常使用。分格線彈好后用電動切割機(jī)對自流平地面切縫，切縫寬度1mm～2mm，深度≧5mm為宜。第五章 難點(diǎn)分析及措施本工程的難點(diǎn)1）為了保證自流平施工完成的整體性及質(zhì)量，建議在地面施工過程中對坡道排水溝及集水井上口預(yù)埋角鋼加固，完成后使之分別高出地面3mm。所以須安排好施工現(xiàn)場的施工作業(yè)順序，做好現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作。本項(xiàng)目基層處理采用大功率專業(yè)地面噴砂打磨機(jī)，能有效地去除混凝土地面浮漿，減少質(zhì)量問題的產(chǎn)生。3）自流平施工選用有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，避免了因人員不熟練產(chǎn)生的質(zhì)量問題。此外,施工中全部采用雙線供電，保證機(jī)械供電不間斷。5）地漏及集水坑蓋板施工前進(jìn)行保護(hù)，避免自流平砂漿進(jìn)入其內(nèi)。 1）施工工藝控制①施工前組織有關(guān)技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制詳細(xì)的施工方案，并報(bào)送甲方、總包及監(jiān)理單位審批。2）施工過程控制①施工前質(zhì)量控制措施A、混凝土地面基層的檢測嚴(yán)格按照施工工藝中的檢查方法和內(nèi)容檢測將施工區(qū)域的地面狀況，檢查合格后方可接收施工。C、劃分施工區(qū)域、封閉現(xiàn)場，做好人流、物流的分流控制計(jì)劃措施，充分考慮施工時對環(huán)境設(shè)施的影響，特別是通風(fēng)口、消防裝置等。②施工過程中質(zhì)量控制措施嚴(yán)格按技術(shù)方案和現(xiàn)場技術(shù)交底進(jìn)行。A、材料使用方面按相應(yīng)的技術(shù)交底進(jìn)行，先準(zhǔn)確測量施工區(qū)域的面積，有專職材料員按施工面積來配給材料。保證材料的正常使用。并配備相應(yīng)的備用機(jī)具，以保證在設(shè)備檢修時，施工班組有足夠的設(shè)備周轉(zhuǎn)施工。b、施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)旁站質(zhì)檢員作為工序控制。d、施工班組堅(jiān)持“三檢制”：即自檢、互檢、專職檢。專職檢：質(zhì)檢員對班組完成的工序進(jìn)行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。檢查合格在《工程質(zhì)量互檢表》上簽字。e、在施工操作過程中，貫穿工作前有交底、工作中有檢查、工作后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。第七章、安全文明施工措施安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)和國家、地方有關(guān)規(guī)定，確保安全組織管理及措施到位，杜絕重大傷亡事故，避免發(fā)生輕傷事故。安全防護(hù)措施建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理體制。全體人員貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則。積極開展安全生產(chǎn)科技開發(fā)和推廣活動，實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程安全生產(chǎn)的科學(xué)化，提高建設(shè)工程安全生產(chǎn)水平。2）配備項(xiàng)目安全員，安全員持證上崗，開展安全工作。4）施工人員進(jìn)場后，在正式施工前進(jìn)行一次全員安全教育，分批進(jìn)場施工人員，分批進(jìn)行全員安全教育；施工過程中全員安全教育每周一次。5）項(xiàng)目安全員做好每日的安全檢查及問題處理記錄（施工日志）；項(xiàng)目經(jīng)理部每周應(yīng)組織一次工地全面安全檢查，并保存相關(guān)檢查記錄及問題處理記錄。7）定期檢查與隱患整改制：每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患制定措施，定時間，定人員整改，并做好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。9）實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制度與事故報(bào)告制，危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時報(bào)告公司，及時采取措施排除險(xiǎn)情。操作電動工具必須戴保護(hù)手套。中小機(jī)具進(jìn)場后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全員、使用人員等相關(guān)人員共同驗(yàn)收，合格后方可使用。12）進(jìn)入施工現(xiàn)場不得穿拖鞋、涼鞋，必須穿著公司統(tǒng)一配備的工作鞋。酒后、身體不適不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。13）臨設(shè)電氣工程設(shè)施施工完成后