【正文】 0mm，即柱高2m以下對拉螺栓間距為450mm左右，2m以上對拉螺栓間距為600mm左右，第一道對拉螺栓距離柱底150250mm，最上一道對拉桿根據(jù)梁高度來定，一般在梁底150－200mm左右。柱模除采用對拉螺栓加固外，在柱模板四周采用短鋼管做柱箍，柱箍與對拉螺桿間距相對應(yīng)，在柱高2m以下間距為450mm左右，2m以上對拉螺栓間距為600mm左右。梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 樓梯模板樓梯施工須加強模板質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量。梁底、板底鐵件，采用鐵釘固定在模板上?；炷帘憩F(xiàn)預(yù)埋件安裝，平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼地過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。4. 鋼筋工程 鋼筋加工鋼筋進場嚴把驗收關(guān)，加強產(chǎn)品驗證，做好原材料復(fù)試工作。鋼筋施工前檢查各節(jié)點鋼筋交叉關(guān)系，熟悉施工操作規(guī)程和驗收規(guī)范，嚴格實行翻樣制度，加強對鋼筋翻樣單的技術(shù)復(fù)核，嚴格按翻樣單加工成型。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)的全部鋼筋的相交點都應(yīng)扎牢。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)按照規(guī)范要求錯開。使用塑料墊塊確保鋼筋保護層達到設(shè)計厚度，間距1000，呈梅花狀布置。安裝避雷接地穿插其中，并根據(jù)圖紙做好各項工作。柱鋼筋綁扎：豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)力45176。箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成柱插筋位移，所有在結(jié)構(gòu)扎筋時采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。5. 混凝土工程本工程砼采用商品砼汽車泵泵送方式。澆筑砼所用的機具設(shè)備，腳手架和馬道等的布置及支設(shè)情況需進行檢查，合格后方可進行使用。澆筑砼應(yīng)有澆筑令，澆筑令應(yīng)由施工單位，監(jiān)理單位簽字認可后方可進行砼澆筑。 砼澆筑砼按結(jié)構(gòu)分層分段分次澆筑，每結(jié)構(gòu)層按框架柱→梁、板順序兩次澆筑。梁、板同時澆筑，為控制板面標高，澆筑前在柱插筋上抄上標高，用紅油漆標明，柱間每2m（雙向）焊標高筋，并用拉線的方法加以復(fù)查。 砼振搗本工程所有砼均采用機械振搗，振搗機械為插入式振動棒及平板式振動器。本工程采用商品砼，收縮率較大，砼振搗采用回振方法即：框架柱、再振搗一次，避免或減少柱梁表面及梁與板交接處的砼收縮裂紋。養(yǎng)護用水與拌制用水相同。連續(xù)澆水養(yǎng)護不得少于7d。對已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部荷載。6. 砌筑工程砌筑前，應(yīng)將基層清掃干凈，并彈出軸線，門洞口控制線，劃好皮數(shù)桿，控制砌體高度。各種預(yù)留洞、預(yù)埋管、木磚（混凝土磚）應(yīng)在砌筑時同時設(shè)置，嚴禁隨后打洞開槽。砌體需安放過梁時，其位置、標高必須正確，座底漿必須用水泥砂漿。7. 抹灰與涂料工程 抹灰施工基層處理：把墻面、磚縫中殘存的散狀砂漿、污垢及灰塵等清掃干凈，抹灰前，應(yīng)對基底澆水進行充分濕潤；找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：在墻面及四角彈出水平和豎向控制線，并根據(jù)垂直線，然后用水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)；孔洞、槽、盒的抹灰要求尺寸正確，邊緣整齊、光滑、管道背后應(yīng)在管子安裝前先抹灰，以避免管道安裝后無法抹灰。第二遍水泥砂漿罩面。施工后12小時內(nèi)避免雨淋，預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工。同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，全遍涂料不宜施涂過厚，涂層顏色均勻一致。鋪設(shè)防水層的基層表面必須清潔、平整、牢固、不得有空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象。合理安排工作，屋面防水層施工完畢，盡量避免再有人上屋面進行操作施工。模板高低不平處，需刮鑿干凈凸出墻面的混凝土漿毛刷，并用水泥砂漿修補平整。9. 門窗安裝 窗施工(1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查窗→窗安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗。窗口的水平位置應(yīng)以+50cm水平線為準，往上返，量出窗下皮標高，彈性找直，窗下皮（若標高相同）應(yīng)在同一水平線上。(4) 處理框與墻體縫隙：窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙。 門施工門采用后塞口，先按門洞尺寸砌筑，門框用膨脹螺栓固定于墻體上，按砌塊構(gòu)造圖集。將門扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8~1/10在框上按合頁大小劃線，剔出與合頁厚度和平面尺寸相適應(yīng)的合頁槽，并保證槽底平直。面層振搗或滾壓出漿后，應(yīng)注意不得在其上撒干水泥面，必須撒水泥砂子干面灰刮平抹壓，以免造成面層起皮和裂紋。 塊料地面基層清理：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈，并將凸出部分事先鑿平，凹陷部分用1:。在鋪板材之前，對板材進行選樣，將規(guī)格、尺寸、顏色一致且無缺角、裂縫的板材一起堆放，滿鋪前進行試拼，試拼合格后，對板材編號整理。給水管道采用PPR聚丙烯給水管及其配件，熱熔連接。消防管道采用鍍鋅鋼管及其配件，螺紋連接。2）各類管道在交叉安裝相碰時，應(yīng)按下列原則避讓，小口徑管讓大口徑，有壓力管道讓無壓力管道，支管道讓主管道。4）凡需隱蔽的管道，在隱蔽前必須做好試水壓工作。5）消火栓箱體方正，配件齊全，栓閥外型規(guī)格，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密。箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，找出盒處實際尺寸位置。混凝土墻柱配管，可將盒箱焊在鋼筋上，管子要放在二層鋼筋中間，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。2） 管內(nèi)穿線必須在抹灰工程結(jié)束后，各種箱、盒安裝就位后方可進行，先穿鋼絲，管口加護口后穿線，然后進行絕緣電阻測試，穿線在盒箱內(nèi)余留150mm。沿電纜溝，遂道、電纜豎井等敷設(shè)的電纜均應(yīng)安放在電纜橋架或支架上，電纜橋架、支架應(yīng)刷漆防腐，安裝應(yīng)牢固可靠，均應(yīng)水平、垂直，不能歪歪扭扭。4） 燈具、電器安裝：應(yīng)在土建裝飾完成后進行。同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。12. 室外總體配套施工方案 室外總體施工流程：測量放線→管溝支護、降水、挖土→管基施工→管道鋪設(shè)、檢查井砌筑→管溝回填→場地及道路土路基分層鋪填→碾實、整修施工→基層鋪設(shè)、碾實→混凝土路面、場地、草坪等施工→圍墻、大門、門衛(wèi)等附屬設(shè)施施工。溝槽挖出的土方原則上是可留一部分作填土用，其余土方均外運。在消防栓、管線閥門、窨井、測量標志等周圍不能臨時堆土。排管時，管口內(nèi)放置平尺板，用水平尺調(diào)正水平，校正管道坡度，每排2只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標高。排管順序為從下游向上游施工。 檢查井砌筑：按設(shè)計圖紙指定套用的通用圖規(guī)定的適應(yīng)范圍組織施工，檢查井的施工必須符規(guī)范規(guī)定，井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，砌筑墻身應(yīng)垂直、平整，井體各磚層應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，邊角整齊，寬度一致，與管道接口的粘結(jié)良好。檢查井上預(yù)留溝管的管徑、方向和標高均應(yīng)符合設(shè)計要求；預(yù)留溝管的頂端應(yīng)與內(nèi)墻接平，井與溝管的連接處應(yīng)用1：2水泥砂漿抹成45度三角接縫。13. 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱，鋼梁為焊接H型鋼，采用焊接H型鋼生產(chǎn)線進行制作。 工藝過程： 下料圖單→放樣、號料→下料→ 組立、成型→焊接→制孔→矯正型鋼→端頭切割→除銹→油漆→包裝與運輸→驗收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料： ⑴產(chǎn)品合格證 ⑵施工圖和設(shè)計文件 ⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 ⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。 （2）安裝前準備工作 ①柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。 ③檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。n（△n+△n+△w） （3）安裝施工工藝 ①鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。 ③墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。 （4）安裝校正 ①鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。 （5）高強螺栓施工 ①高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。 ③高強螺栓要防潮、防腐蝕。 ⑤若連接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 （二）墻面壓型彩板安裝 （1）施工前準備 ①壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。 ③各類施工設(shè)備應(yīng)齊全，并能正常運轉(zhuǎn)。（2）壓型彩板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。六、 項目管理組織機構(gòu)人員配備本工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、供應(yīng)商等多家合作完成的。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)。施工現(xiàn)場管理組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人施工員質(zhì)量員測量員預(yù)算員安全員材料員資料員取樣員計量員木工班鋼筋工班混凝土班機械班防水工班油漆工班普工班 七、 保證工程質(zhì)量一次驗收合格率100%的技術(shù)措施：本工程質(zhì)量要求達到國家和上海市現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收標準和規(guī)范要求。我單位是已通過I