【正文】 茬，精心操作。④砌井抹面達到要求強度后即可還土，嚴禁先還土后抹面。⑥修復因接管破壞舊抹面時，先首先將活動起鼓灰面輕輕砸去，并將磚面剔出新砸，用水沖洗后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。井蓖是否符合設計標準和有無損壞、裂紋。檢查井位于非路面時，井蓋高程應高出周圍地面15cm。（六）閉水（水壓實驗）：（給排水管道）當雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強度達到設計70%以后，根據(jù)設計要求，分段進行閉水實驗。磅水水頭高度為管內頂（窨井筒）水平面。（七）管道沖洗、消毒（給水管道）消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時以上。否不易把管內雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。在沖洗過程中，嚴格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應對排水口狀況仔細檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應設專人安全監(jiān)護。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。待回填施工完成后對井室周圍進行2 次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。 以上用推土機配合壓路機進行回填。回填土高度至路床以下15cm 為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30 ㎝，管頂以上50 ㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。回填土中不得有碎磚、石塊。1胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50 ㎝范圍內填土密實度為87%以上。第二章 拆除工程施工工藝流程圖第三章 園路工程一、園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側布置側石。我們擬訂的施工順序是：測量放樣→地基處理→塊石墊層→支模→側石安砌→混凝土基層→砂漿粘接→塊料面層。并根據(jù)這些點之間的方位角和距離，用經緯儀從兩端進行閉合校核，確保其測繪的準確性，然后根據(jù)控制點再進行局部放樣。對于夯實的土要做含水量和密實度實驗。由于塊料面層的基層是素砼，抗折強度較低，為此要確保土基的密實度達到97%以上。對于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM一層分層壓實，對于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。砼作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久?；炷翑嚢钑r要嚴格按配合比下料，現(xiàn)場要設置磅秤，每次的攪拌時間要控制在23MIN之間，確保粗細骨料和水泥漿之間緊密結合，又防止由于攪拌時間太長從而降低石子的強度。當混凝土鋪好后，要用平板式振動機橫向縱向振搗兩次。由于是砼基層找坡，澆搗時要注意泛水（用水準儀跟蹤控制）。待砂漿強度達到70%以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。為了確保拼貼完美，首先要計算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據(jù)該尺寸下料。塊料鋪貼（1）地面浮渣清理干凈；（2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線；（3）飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預制人造石材面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（4）安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤；（5）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（6）一般地面應從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（7）用1：3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；（8）水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM；（9）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。勾縫深度應符合設計要求； （10）路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。光面和鏡面的飾面板經清洗晾干后方可打蠟擦亮；（12）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；（13）為了保證膠結的質量可在水泥砂漿中摻23%的107膠水。（14）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實，面層再用干布擦干凈。（15）要注意塊料面層鋪貼時的平整度，用直尺檢查。側石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。（2）作業(yè)條件：地面墊層已做好，；在標高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準線或標志；對雨花石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進行清理、檢查、核對和挑選工作已完成。雨花石應選用符合設計要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實。鋪設完畢后五天內必須有專人用細噴壺噴水養(yǎng)護，切實做好成品保護工作，鋪設區(qū)在七天內嚴禁一切人進入。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應符合設計要求。木擱柵應作防腐處理。③木地板鋪設時，應與擱柵成45176。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。⑤木地板鋪設時，應與擱柵成垂直方向釘牢。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。⑥板表面不平處應進行刨光，刨削方向應順木紋。二、側石施工側石質量要求：該工程采用的側平石，采用500*100*250花崗巖及1000*300*15的青石板成品構件，采購前應會同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對供應商進行考察，經考察合格同意方可使用，并且構件在質量上必須達到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過177。側石施工工藝框圖側石施工施工方法：①基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機夯實溝底；②施工放樣：用經緯儀側放側石安裝的平面走向，用水準儀控制墊層和標高；③混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。混凝土層施工完成后，應及時開始養(yǎng)護。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調整；⑥勾縫：用人工溝平縫。側石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約3MM的高度。（2）埋設護筒采用鋼護筒，用5mm厚鋼板卷制。頂節(jié)護筒上部留兩個高400mm寬200mm的進出漿口，并設吊環(huán)。護筒采用挖孔埋設或填筑埋設，～。根據(jù)鉆孔方法及地層情況，泥漿性能指標如下：泥漿性能指標要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度PH正循環(huán)一般地層~16~228~4≥96≤25≤2~8~10易坍地層~19~288~4≥96≤15≤23~58~10反循環(huán)一般地層~16~20≤4≥95≤20≤31~8~10易坍地層~18~28≤4≥95≤20≤31~8~10卵石土~20~35≤4≥95≤20≤31~8~10（4）沖擊成孔鉆機就位時將鉆機座調平，底部用木枕墊起，防止鉆孔偏移。1）及時清理孔內殘碴，即要防止殘碴過多，降低錘的沖擊力，又要防止清碴過勤，孔內泥漿比重減小，影響懸浮殘碴能力及成孔速度。3）經常檢查鉆機是否移位，錘頭是否偏移樁中心，防止出現(xiàn)斜孔。鋼筋籠的安裝采用雙吊點法，12t汽車起重機吊裝入孔，下降速度要均勻，不得碰撞孔壁，就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線重合，鋼筋籠吊裝入孔達到設計標高后，在孔口用小鋼軌固定在井字形方木上，防止混凝土灌注過程中鋼筋籠浮起或位移，當灌筑完畢，待上部混凝土初凝后，解除鋼筋籠的固定設施。，、。并注明導管全長尺寸，以便灌注混凝土時掌握提升高度和埋入深度。2）灌注混凝土混凝土的灌注采用現(xiàn)場拌制與運輸，導管法施工。隔水硬塞采用C20混凝土制作。然后向漏斗內灌混凝土，儲足了首批灌注混凝土量后剪繩開灌。首批混凝土灌注正常后，混凝土應連續(xù)不斷地灌注直至完成。提升導管時保持軸線豎直和位置居中，逐步提升；拆除導管時速度要快，時間不宜超過15min，拆下的導管立即沖洗干凈。（7）破樁頭為確保樁頂質量，~，鑿除此范圍內的混凝土。鉆孔灌注樁施工工藝流程圖擋土墻（1）灌砌用塊石應新鮮、堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，最小厚度大于20厘米。（2）灌砌石設計空隙率為50%，面石與腹石之間銜接，應布設拉結石，避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。（3）當設計厚度為35～40厘米時，應先放置塊石，大面朝下，塊石應鋸齒擺砌，留足縫隙，縫寬為8～10厘米，振搗密實后再掃清浮渣，露出石面，必要時，塊石間用高標號砂漿勾縫。（4）灌砌石養(yǎng)護要求同砼，應及時覆蓋、灑水。（2）支模支模應嚴格按設計要求，確保堅固。模板支好后，應復核其標高，各項技術指標均無誤后方行。B、 澆筑混凝土時，宜用插入式附著式及平板式振動振搗，避免碰撞預應力管道、錨固端鋼板及支座預埋件等。B、護用水的質量條件與拌制混凝土用水的相同。首先是模板的強度，剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。還有就是模板的平整度、拼縫、預埋件和預留孔位置應符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。（2）鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁扎制作應符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，在施工過程中要嚴禁工人及料車直接壓在鋼筋面上，以免將負彎距鋼筋壓低，同時要配備工人隨時調整負彎距筋的位置、及時交將偏位的鋼筋糾正。水泥、水、碎石、砂和外加劑應符合相應質量評定標準的要求，在施工的過程中要經常檢查混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土時原材料一定要過磅，混凝土的坍落度應滿足施工規(guī)范要求。因配合比弄錯，原材合格造成的重大事故是不少的。一般使用的機械設備必須經過自檢，自檢合格才能投入生產。（5）混凝土施工工藝應符合現(xiàn)場實際要求。（6）施工操作人員素質應滿足施工要求。主要工作一定要有技術熟練的工人把關，例如進行混凝土振搗的工人，調整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人維護模板的工人等。欄桿設置伸縮縫，縫寬10~20cm，縫中填塞瀝青麻筋等彈性性防水材料。施工工序：土方開挖→地基處理→底墊層基礎施工→獨立基礎施工→鋼筋混凝土圓柱澆筑→矩形梁安裝→鋼筋混凝土平板澆筑→屋頂找平層施工→屋面裝飾→花崗巖地面、座凳修飾工程→柱梁粉刷裝飾工程→掛落安裝→附屬裝修工程一、主體工程砌筑工程1）磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，并要有質保書，磚必須抽樣試驗合格后方可使用。3）砌作砂漿必須按設計要求進行配制。5）砌筑時必須皮皮堆線，若工作面較長時，中間應設立支線點，線必須綁緊。7）砌體拉結筋的數(shù)量、位置必須按施工規(guī)范設置8）如果下磚不合模時，斜磚應磚角砌筑。模板制作和安裝：底模板在已澆好的砼面層上，鋪設3MM鋼板，即可成為板梁底模板，板梁邊模用整體模板，設4米一節(jié)，模板與模板，模板與底板模接觸用海綿條粘合。待砼強度達20Mpa時可拆除內模。2）、配料長度，根據(jù)施工圖紙，進行現(xiàn)場翻樣，配料長度必須符合施工規(guī)范。安裝時先箍筋后主筋，再裝上排鋼筋的順序，用標號比設計板梁砼高一級的素砼制生成的保護層墊塊，按理確保保護層厚度。３）、砼拆模與養(yǎng)護：待砼強度達２０Ｍpa時方可拆除模板，并加緊進行砼養(yǎng)護。所有木材均應采用防腐處理，木材表面在做地杖后，刷醇酸清漆二度面。二、屋面工程屋面結構為：現(xiàn)澆鋼筋屋面板+20厚 1：+石灰黃泥座漿+青灰色筒瓦。（2）將結構層上的雜物清掃干凈，并灑水濕潤，均勻套漿。砂漿稠度控制在7cm左右。（5）找平層必須無起砂、脫皮、空裂等到缺陷。（2）屋面蓋瓦前應對基屋進行全面清理，方可進行下道施工。（3）鋪瓦前應首先對屋面進行尺寸較對，特別是屋脊與屋沿尺寸是否對稱，然后再彈屋面中心線，從兩山博風處往里返兩個瓦口的寬度，并做出標記，彈出各壟瓦的間距線。（5）蓋瓦前對瓦的規(guī)格尺寸、色澤進行嚴格預選，剔除變形、翹曲、有裂紋、色差明顯的瓦。（7）鋪蓋瓦時將和好的蓋瓦灰放在兩隴底瓦接縫處，從上而下安放蓋瓦，蓋瓦向高低順直，以瓦量線為準。②滴水瓦瓦頭挑出封檐板不得少于20mm，但不大于瓦長2/5。（9）屋面完工后，應潔凈無滲漏，屋脊砌筑牢固線條通順、美觀，瓦片平整，瓦檔均勻，瓦楞整齊、順直，屋面水性自然順暢，底蓋瓦塔接緊密，檐口齊直平順無高底起伏，告別在水性調節(jié)處要做到順滑、有繞勢感。刷色涂料應根據(jù)工程量精確計算用料，涂料必須涂刷到位。四、施工中應注意的問題與其他各專業(yè)密切配合施工，如預留孔（洞）及予埋件（管、箱）的大小與位置給排水電氣照明及暖通等技術要求。本工程必須按要求留好管線穿行洞口及運送設備的臨時洞口。電線和穿線管必須經檢測合格后方可應用于本工程；穿線管的預埋必須緊密配合土建、市政施工，穿越砼的管線在砼澆筑時派有專人看管，以免澆筑時壓扁或接頭外進漿而造成管線破壞；燈具安裝的位置應與設計圖中的位置相符，藏地燈的四周與地面相接緊密，并略高于路面，設置于一線上的燈具中心誤差不應大于3MM；燈具安裝完成后應進行照明測試，檢查供電性能，觸電系統(tǒng)的靈敏系，并驗收燈具，電氣的觀感質量，要求達到電氣安裝工程驗收規(guī)范的規(guī)定。②施工用電及場地使用配合。③成品保護的配合。 （2）安裝施工與建設（或監(jiān)理）單位配合 ①甲方供應的材料設備，由甲方按進度計劃及時提供，其到貨計劃待施工圖會審后，由項目班子結合本工程的總體進度要求提出。安裝與設計的有關事宜亦由甲方協(xié)調。二、種植土回填要求（一）土質要求：根據(jù)招標文件要求，種植土采用微酸性肥沃菜園土。推土要均勻密實，排水、滲水性能良好，在堆土教充分的自然沉降，并補充堆土，形成均勻平整的上述要求的地形后，再進